Bảng mica HP8

Dương Châu Shungye Electric Co, Ltd là một doanh nghiệp sản xuất dựa trên khoa học và công nghệ, được thành lập vào năm 2015. Địa điểm của công ty là Giang Tô/Dương Châu, Trung Quốc, Baoyng County, Liubao Khu công nghiệp tập trung.
Phạm vi kinh doanh: Dương Châu Shungye Electric Co., Ltd. chuyên sản xuất vật liệu cách nhiệt là nhôm Trung Quốc mã nhà cung cấp là: gys423102a, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho một số tập đoàn lớn trong nước như: nhôm Trung Quốc, nhôm Trung Quốc, đầu tư điện quốc gia, Shanghai Electric Group, Climber Group Co., Ltd., China Oriental Electric Group Co., Ltd., Southern Grid Co., Baoye Group, Twenty-Twenty-Yee, Seventeen-Yee, Seventeen-Yee, v.v.

Bảng mica HP8 Nó sử dụng giấy bạch vân chất lượng cao hoặc giấy mica vàng kết hợp với nhựa silicone không chữa khỏi bằng cách nướng, ép quanh co và tạo thành vật liệu cách nhiệt dạng cuộn hoặc cuộn (cũng có thể được bổ sung bằng vải thủy tinh không kiềm của thợ điện ở cả hai mặt), độ bền uốn và hiệu suất xử lý rất tốt, độ bền uốn của sản phẩm cao, và độ dẻo dai *, dập chế biến thành các hình dạng khác nhau và sẽ không phân lớp.

Bảng mica HP8 Các vấn đề dễ xảy ra trong quá trình sản xuất:

1 Keo diện tích bề mặt (trenil đánh dấu) xảy ra keo diện tích bề mặt, chủ yếu là keo quá hòa tan, độ bay hơi lớn: nhiệt độ phôi thấp, không đủ thời gian: nhiệt độ thấp khi phôi được lắp đặt; Sau khi hợp mẫu áp lực đánh quá nhanh quá mạnh và các nguyên nhân khác gây ra. Để sử dụng băng dính đủ tiêu chuẩn, khi hàm lượng nhựa hòa tan của băng dính hơi lớn, chất bay hơi hơi lớn, phải kéo dài thời gian sấy thích hợp, để chất bay hơi chạy đi nhiều hơn một chút, nhiệt độ sấy trước thông thường không được thấp hơn 100 độ C. Khi lắp khuôn, nhiệt độ lỗ chết khoảng 100 ℃, không quá thấp và quá cao, chèn chậm sau khi lắp khuôn, để giải quyết keo diện tích bề mặt có hiệu quả nhất định

2 lỗ gai bề mặt chủ yếu là do hàm lượng nhựa hòa tan của băng keo quá nhỏ, chèn quá chậm sau khi lắp đặt khuôn hoặc chất lượng phôi không đủ, sử dụng băng dính đủ tiêu chuẩn, khi phát hiện ra hàm lượng nhựa hòa tan của băng keo quá nhỏ, nhiệt độ sấy giảm một chút, thời gian thích hợp rút ngắn, nhiệt độ lắp đặt khuôn cũng thấp hơn một chút, chèn ép sau khi lắp ráp nên nhanh hơn một chút. Điều này có tác dụng nhất định đối với việc giải quyết các lỗ gai bề mặt, chất lượng trống không đủ gây ra các lỗ gai bề mặt, nên bổ sung chất lượng

3 đầu cuối và nứt bên trong chủ yếu là nội dung nhựa hòa tan của băng keo và chất dễ bay hơi rất lớn, nhiệt độ và thời gian sấy trước là không hợp lý, nội dung nhựa hòa tan và chất dễ bay hơi rất lớn của băng dính, kéo dài thời gian sấy thích hợp để loại bỏ chất dễ bay hơi nhiều hơn một chút nhưng thời gian sấy trước quá dài, nhựa đã sấy gel vẫn sẽ xuất hiện nứt, theo tình hình cụ thể, phân tích nguyên nhân, thời gian sấy thích hợp để kéo dài.

Hình ảnh liên quan đến sản phẩm: