Quảng Tây Visual Nitơ Blower Khô Loại sưởi ấm

Quảng Tây Visual Nitơ Blower Khô Loại sưởi ấm

Máy thổi nitơ được sử dụng để chuẩn bị mẫu trong sắc ký khí, sắc ký lỏng và phân tích phổ khối. Nó sử dụng công nghệ được chấp thuận để tập trung mẫu bằng cách thổi nitơ vào bề mặt của mẫu được làm nóng. Phương pháp này có các tính năng như tiết kiệm thời gian và dễ điều khiển, có thể nhanh chóng đạt được kết quả mong muốn. Công nghệ này sử dụng công nghệ tiền xử lý chiết pha rắn thay vì công nghệ chiết pha lỏng và laminate truyền thống, cho phép các mẫu được tách và làm sạch nhanh chóng. Việc cô đặc được thực hiện bằng cách thổi nitơ thay vì máy bay hơi quay thông thường, cho phép giảm đáng kể thời gian phân tích.

Máy thổi nitơ chủ yếu được sử dụng để làm giàu các mẫu thử nghiệm tinh khiết, theo cấu trúc bể sưởi của dụng cụ được chia thành: máy thổi nitơ hình vuông và hình tròn; Theo phương thức đun nóng của dụng cụ được chia làm: kiểu tắm khô kim loại và máy thổi nitơ kiểu tắm nước, trong đó phương tiện truyền nhiệt kiểu tắm khô kim loại lại có kiểu tắm khô lỗ nhôm, tắm hạt nhôm, tắm cát vàng mịn, trong đó tắm hạt nhôm.

3, phương pháp làm sạch và tiêu chuẩn tổng hợp

3.1. Phương pháp thanh lọc

3.1.1. Các bộ phận kết nối với các bộ phận khác nhau phải được bịt kín bằng tấm mù, để loại bỏ việc sử dụng khi thổi, để ngăn chặn khí với tạp chất xâm nhập vào các quy trình khác, thổi theo thứ tự của (trước) đầu tiên và sau đó chi nhánh.

3.1.2. Trong quá trình quét đồng thời phải tiến hành ống dẫn nước, ống dẫn áp suất dụng cụ, ống lấy mẫu phân tích, v.v. *, để ngăn chặn góc chết;

3.1.3. Việc thanh lọc được thực hiện bằng cách xả liên tục tại các cửa xả khác nhau. Và gõ liên tục vào đường ống bằng búa gỗ, đặc biệt là các mối hàn và góc chết và các bộ phận khác nên được nhấn mạnh, nhưng không làm hỏng đường ống cho đến khi thổi đạt tiêu chuẩn;

3.1.4. Khi thổi, từ từ gửi khí vào đường ống, khi kiểm tra đầu ra xả không khí, có thể dần dần tăng lượng khí quyển đến lượng yêu cầu để thổi, để ngăn chặn áp suất hệ thống do van, mù và các lý do không chính xác khác;

3.2. Tiêu chuẩn phù hợp

Mỗi phần của đường ống hoặc hệ thống thanh lọc có đủ điều kiện hay không nên được kiểm tra chung bởi các nhà sản xuất và lắp đặt. Khi ống xả trực quan sạch sẽ và không có tạp chất, kiểm tra bằng vải trắng hoặc tấm mục tiêu phủ dầu chì trắng tại cửa xả, chẳng hạn như không có rỉ sét, bụi, độ ẩm và các mặt hàng ăn cắp và gai khác trong vòng năm phút là đủ điều kiện để thổi.

III. Các điều kiện cần có để thổi

1, Phạm vi quét

Tất cả mạng lưới ống N2 của thiết bị urê, xem chi tiết hình ảnh mạng lưới ống N2 kèm theo.

2, Đủ điều kiện

1. 2.1. Hoàn thành lắp đặt đường ống hệ thống mạng ống N2, áp suất thử nghiệm cường độ đạt tiêu chuẩn; Tổng quản trước khi mạng lưới ống N2 tiến vào khu vực giới niệu đã được thổi sạch đạt tiêu chuẩn.

2.2. Tấm lỗ, đồng hồ đo lưu lượng rotor, v.v. trong đường ống thổi được lắp đặt lại sau khi các bộ phận bên trong đã được rút ra, và van gốc như máy đo chênh lệch áp suất, máy đo bề mặt, máy đo áp suất, v.v. đang đóng;

2.3. Thiết bị, đường ống, máy bơm, van bị cấm thổi, v.v., đã được trang bị mù;

2.4. Việc lắp đặt xây dựng ống phân phối tạm thời, van và các công trình khác để làm sạch đã hoàn thành;

2.5. Các đường ống công nghệ cần được thổi thường không giữ nhiệt tạm thời, bởi vì khi thổi cần búa gỗ để gõ vào tường bên ngoài của đường ống;

2.6. Máy nén cung cấp nguồn khí thổi đã được chuyển bằng đường hàng không và các công trình tiện ích đáp ứng các điều kiện cung cấp khí liên tục của máy nén;

2.7. Vẽ sơ đồ dòng chảy thanh lọc tốt, trên đó phải đánh dấu chương trình thanh lọc, dòng chảy, cổng xả, đường ống tạm thời, van tạm thời, v.v. và nội dung cần xử lý trước;

2.8. Nếu làm việc vào ban đêm, điều kiện chiếu sáng tại chỗ nên được xem xét và đèn chiếu sáng tạm thời tại chỗ nên được sắp xếp trước khi cần thiết.

2.9. Chuẩn bị sẵn bảng ghi chép thổi do người sử dụng, đơn vị thi công và đại diện ba bên của bộ phận thi hành thử nghiệm ký để điền vào khi thổi;

2.10. Thiết bị phòng cháy chữa cháy và bảo vệ khí, hệ thống báo động khí dễ cháy, cơ sở bảo vệ chất phóng xạ đã được xây dựng theo thiết kế và trong tình trạng hoàn hảo.

2.11. Điểm phát hiện bụi, độc hại và tiếng ồn đã được xác định.

2- Chế độ trách nhiệm cương vị đã được xây dựng hoàn thiện.

2.13. Chương trình thử nghiệm xe, quy trình hoạt động và luật hoạt động đã được viết và phát hành cho nhân viên thử nghiệm sản xuất.

2- Nhân viên sản xuất thử xe đã được đào tạo và sát hạch đạt tiêu chuẩn, có giấy chứng nhận làm việc.

2.15. Làm quen với sơ đồ PID và sơ đồ thử nghiệm, nắm vững các quy trình thử nghiệm và hiểu các điểm hoạt động và cân nhắc an toàn trong quá trình thanh lọc.

2. Chuẩn bị đầy đủ vật liệu, phụ tùng cần thiết để thử xe.

Thông số kỹ thuật:

Quảng Tây Visual Nitơ Blower Khô Loại sưởi ấm

Mục đích thanh lọc và yêu cầu kỹ thuật

1. Mục đích:

1.1. Kiểm tra xem mạng ống N2 có mở không. Kiểm tra xem ống dẫn có bị rò rỉ hay không; Kiểm tra các mặt bích trong mạng lưới đường ống, các giao diện của van, dụng cụ và như vậy, đóng gói tuyến và như vậy cho rò rỉ.

1.2. Do các tạp chất còn sót lại trong quá trình xây dựng đường ống và sản xuất thiết bị, chẳng hạn như: cặn bã hàn, da oxy hóa trong đường ống và bề mặt bên trong của thiết bị, vật chất hạt, bùn cát tạp chất gắn liền với tường bên trong của nó, dầu mỡ, xỉ hàn và rỉ sét, v.v. Trước khi đường ống quá trình và thiết bị được đưa vào sử dụng, nó phải được làm sạch * để đảm bảo sự sạch sẽ của đường ống và thiết bị, tránh gây tắc nghẽn đường ống và thiết bị; Làm hỏng máy, van và dụng cụ; Chất xúc tác ô nhiễm và dung dịch hóa học, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm để đảm bảo tiến độ thuận lợi và sản xuất an toàn hóa chất.

2. Yêu cầu kỹ thuật:

2.1. 0.7Mpa（A）、 N2 ở 25 ℃ được sử dụng để làm sạch mỗiN2Đường ống mạng;

2.2. Tốc độ dòng khí thổi ≥30m/s.

2.3. Trong quá trình thanh lọc, tất cả các yếu tố đo lường dụng cụ được lắp đặt trên đường ống (ví dụ: đồng hồ đo lưu lượng, tấm lỗ, v.v.) nên được loại bỏ, để ngăn chặn hàng hóa ăn cắp chảy trong quá trình thanh lọc làm hỏng các yếu tố của dụng cụ. Đồng thời, van điều chỉnh cũng nên có biện pháp bảo vệ;

2.4. Khi làm sạch, bạn phải thêm một tấm mù ở phía đầu vào của thiết bị trao đổi nhiệt, tháp và các thiết bị khác, chỉ sau khi làm sạch ngược dòng đạt tiêu chuẩn mới có thể vào thiết bị. Nói chung, cơ thể trao đổi nhiệt không tham gia làm sạch không khí;

2.5. Về nguyên tắc, van điều chỉnh trong hệ thống không được sử dụng làm van điều khiển cho việc thổi khi thổi, nếu cần kiểm soát lượng không khí thổi của hệ thống, nên chọn van thổi tạm thời, khi thổi, van an toàn nên được ngắt kết nối với đường ống, và thêm một tấm mù hoặc vách ngăn, để tránh các tạp chất bẩn được thổi vào đáy van, làm cho bề mặt niêm phong dưới cùng của van an toàn bị mòn;

2.6. Khi hệ thống làm sạch, tất cả các đường dẫn áp suất của thiết bị phải được mở để làm sạch và phải được làm sạch một lần nữa trong thí nghiệm độ kín khí tích hợp của hệ thống;

2.7. Tất cả các đường ống dẫn đuốc và đường ống dẫn nước phải được làm sạch sau khi người giám sát được kết nối với nó, ống dẫn nước và đồng hồ đo bề mặt của vỏ thiết bị, ống dẫn lưu lượng kế và van phải được làm sạch;

2.8. Sau khi hệ thống thượng nguồn đủ điều kiện trong quá trình thanh lọc, không khí thanh lọc có thể đi vào hệ thống hạ nguồn thông qua dòng chảy bình thường;

2.9. Khi đường kính đường ống lớn hơn 500mm và thiết bị có lỗ ga, trước khi thổi phải được quét bằng tay và loại bỏ các bộ phận bên trong cản trở việc thổi;

2.10. Tất cả các thùng chứa, tháp, lò phản ứng và các thùng chứa khác, sau khi hệ thống thổi đủ điều kiện, nên quét thủ công một lần nữa và đặt lại các bộ phận bên trong tương ứng;

2.11. Kiểm tra tất cả các thẻ ống trong hệ thống đã được lắp đặt, được trang bị hợp lý để đảm bảo rằng hiện tượng rung ống sẽ không xảy ra trong quá trình thổi và loại bỏ.

2.12 Nếu có bộ lọc trên đường ống hoặc đầu vào của máy bơm, bạn nên bơm hoặc tháo bộ lọc.

2.13, thổi rửa, ngoại trừ đường ống kim loại màu, búa ứng dụng (búa gỗ cho ống thép không gỉ) đập vào ống, mối hàn, góc chết và đáy ống và các bộ phận khác nên được nhấn mạnh, nhưng không làm hỏng ống;

So sánh phương pháp sưởi ấm của máy thổi nitơ khô và máy thổi nitơ tắm nước:
1. Nước tắm sưởi ấm thường là đặt ống nghiệm cần sưởi ấm trong cốc chứa nước, nguồn nhiệt để sưởi ấm nước, nước sau đó truyền nhiệt đến ống nghiệm, có thể được coi là một quá trình gia nhiệt gián tiếp, không giống như khô loại tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt sưởi ấm; Ngoài ra, do quá trình làm nóng bồn tắm nước, bạn có thể chèn một nhiệt kế trong nước của cốc, để quan sát nhiệt độ nước trong thời gian thực, do đó có thể kiểm soát nhiệt độ nước rất tốt, quy tắc làm nóng khô rất khó để đạt được kiểm soát nhiệt độ thời gian thực.
2. Trong quá trình đun nóng nước, ống nghiệm được ngâm trong nước cốc, các bộ phận được sưởi ấm tương đối đều; Và phương pháp sưởi khô thường là đáy ống nghiệm được sưởi ấm nhiều hơn phần trên.
3. Tắm nước nóng ấm lên chậm làm mát cũng chậm, và nhiệt độ sưởi ấm không vượt quá 100 ℃, là một "nhẹ nhàng" phương pháp sưởi ấm; Phương pháp sưởi khô làm nóng nhanh và làm mát nhanh, nhiệt độ sưởi ấm có thể lên đến khoảng 180 ℃. Nó có thể được coi là một loại sưởi ấm "lửa khẩn cấp". Hai phương pháp sưởi ấm phù hợp với các mẫu vật liệu khác nhau.
Một số chất hữu cơ không nên tiếp xúc với lửa mở, vì vậy quá trình sưởi ấm phải được thực hiện bằng cách tắm nước; Và có một số thuốc thử kim loại hữu cơ không nên tiếp xúc với độ ẩm, và sưởi ấm bồn tắm nước sẽ tạo ra một lượng lớn hơi nước, vì vậy không thể sử dụng phương pháp sưởi ấm bồn tắm nước.