Tháp chưng cất ethanol

Có thể đàm phánCập nhật vào12/18

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Tháp chưng cất ethanol là thiết bị hóa học được sử dụng để tách ethanol và hỗn hợp nước để tăng nồng độ ethanol, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ethanol và các ngành công nghiệp liên quan

Chi tiết sản phẩm

Trong chuỗi công nghiệp sản xuất ethanol, từ việc xử lý ban đầu chất lỏng lên men đến sản lượng cuối cùng của ethanol có độ tinh khiết cao,Tháp chưng cất ethanolLuôn đóng vai trò trung tâm không thể thay thế. Nó không chỉ là một thiết bị quan trọng để đạt được sự tách biệt hiệu quả của ethanol và nước, mà còn trực tiếp xác định độ tinh khiết của sản phẩm, hiệu quả sản xuất và chi phí tiêu thụ năng lượng. Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, y học, năng lượng và nhiều ngành công nghiệp khác liên quan đến kế hoạch và sinh kế quốc gia.

Sự hình thành azeotrope thấp của ethanol với nước (hàm lượng ethanol 95,6% ở áp suất bình thường, điểm sôi 78,15 ° C) là nút cổ chai tự nhiên trong quá trình tinh chế, trong khiTháp chưng cất ethanolThông qua quá trình tăng cường "bay hơi một phần nhiều lần+ngưng tụ một phần nhiều lần", giới hạn này đã được phá vỡ thành công để đạt được độ tinh khiết gradient. Logic cốt lõi của nó có thể được chia thành bốn giai đoạn: bốc hơi nguyên liệu: nồng độ thấp của chất lỏng ethanol thô (chẳng hạn như chất lỏng lên men chứa ethanol 10% -15%) vào đáy tháp, sau khi đun sôi lại để sôi, một phần của chất lỏng bốc hơi thành hơi chứa ethanol 30% -40%, chảy lên dọc theo thân tháp; Vận chuyển khối lượng khí lỏng: hơi nước tăng lên và nồng độ cao của chất ngưng tụ hồi lưu trên đỉnh tháp tiếp xúc với dòng chảy ngược của tấm tháp hoặc bề mặt của chất độn, ethanol trong hơi được làm giàu bằng chất ngưng tụ, độ ẩm trong nước ngưng tụ được "loại bỏ" bởi hơi, mỗi lớp của tấm tháp hoặc một phần của chất độn tương đương với một lần chưng cất nhỏ, sau khi hàng chục giai đoạn truyền khối lượng, thành phần hơi của đỉnh tháp gần với thành phần azeotropic; Ngưng tụ trở lại: hơi tháp đi vào bình ngưng để làm mát thành chất lỏng, một phần trở lại tháp như chất lỏng trở lại để duy trì sự cân bằng chất lỏng không khí, một phần khác được thu thập như hơn 95% sản phẩm ethanol đủ điều kiện; Xử lý chất thải: Chất lỏng không bốc hơi ở đáy tháp (chủ yếu là nước, chứa ethanol dưới 0,5%) có thể được tái chế hoặc xả theo tiêu chuẩn sau khi được xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải.

Một hệ thống hoàn chỉnh bao gồm ba phần của thân tháp, phần bên trong và thiết bị phụ trợ. Các thành phần khác nhau làm việc cùng nhau để đảm bảo quá trình tách hiệu quả và ổn định. Thân tháp sử dụng cấu trúc hình trụ thẳng đứng, vật liệu được lựa chọn theo kịch bản ứng dụng - thực phẩm, ngành công nghiệp dược phẩm thường chọn thép không gỉ 304/316L (phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh, chống ăn mòn ethanol), sản xuất ethanol nhiên liệu công nghiệp có thể chọn thép carbon (cần làm lớp phủ chống ăn mòn). Đường kính thân tháp thường là 0,5-5m, chiều cao 10-30m, độ dày tường 8-20mm, đồng thời được trang bị hố ga (dễ tiếp cận), gương (quan sát trạng thái dòng chảy của khí lỏng), giao diện phát hiện nhiệt độ/áp suất (theo dõi thời gian thực các thông số vận hành). Linh kiện bên trong là khu vực trung tâm truyền chất khí dịch, chủ yếu chia làm hai loại tấm tháp và chất độn. Trong số đó, các tấm tháp van nổi trở thành sự lựa chọn chính của việc chưng cất hệ thống ethanol-nước do độ đàn hồi hoạt động lớn (dao động khối lượng xử lý ± 20% vẫn hoạt động ổn định), hiệu quả truyền khối lượng cao (hiệu suất veneer lên đến 60% -80%); Trong trường hợp khối lượng xử lý nhỏ và yêu cầu độ tinh khiết cao (chẳng hạn như sản xuất ethanol khan cấp dược phẩm), vòng Bauer, vòng bậc thang và các chất độn khác sẽ được chọn, bằng cách tăng diện tích tiếp xúc để nâng cao độ chính xác tách. Ngoài ra, bộ phân phối chất lỏng, bộ phân phối lại và các bộ phận phụ trợ khác, có thể tránh độ lệch chất lỏng và đảm bảo tiếp xúc đồng đều với chất lỏng khí. Thiết bị phụ trợ: Reboiler (chủ yếu là loại cột, cung cấp nguồn nhiệt bay hơi), bình ngưng (loại vỏ và ống hoặc loại tấm, nhận ra hơi ngưng tụ), bể hồi lưu (lưu trữ ngưng tụ, tỷ lệ hồi lưu ổn định) là thiết bị phụ trợ. Trong số đó, việc kiểm soát tỷ lệ hồi lưu (tỷ lệ giữa lượng chất lỏng hồi lưu và lượng thu hồi) đặc biệt quan trọng, thường được đặt giữa 2,5-3,5, cần được điều chỉnh động theo nồng độ nguyên liệu thô, yêu cầu độ tinh khiết của sản phẩm, cân bằng hiệu quả tách và chi phí tiêu thụ năng lượng.

Thiết bị này phù hợp với nhu cầu đa ngành nhờ khả năng tách hiệu quả cao. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, ethanol lên men có thể được tinh chế thành rượu ăn được theo tiêu chuẩn quốc gia, được sử dụng để chế biến thực phẩm như rượu trắng, rượu gia vị; Trong lĩnh vực dược phẩm, nó có thể sản xuất ethanol dược phẩm có độ tinh khiết hơn 95%, như một chất khử trùng, dung môi dược phẩm, v.v. Trong ngành công nghiệp năng lượng, ethanol khan có thể được điều chế làm nhiên liệu sinh học thông qua quá trình khử nước hơn nữa (kết hợp với chưng cất chiết xuất hoặc tách màng), góp phần vào sự phát triển của ngành năng lượng mới. Lợi thế hiệu suất tập trung của nó được phản ánh trong: hiệu quả tách cao, độ tinh khiết và ổn định của sản phẩm có thể đạt được thành phần azeotropic; Độ đàn hồi hoạt động cao, có thể thích ứng với nồng độ nguyên liệu khác nhau và nhu cầu khối lượng xử lý; Tiêu thụ năng lượng có thể kiểm soát, bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ hồi lưu có thể giảm chi phí vận hành một cách hiệu quả, là thiết bị cốt lõi có tỷ lệ giá trung tính cao trong khâu sản xuất ethanol.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị