Điện thủy lực loại Rock thẳng cắt thử nghiệm

HTZJ-1BĐiện thủy lực loại Rock thẳng cắt thử nghiệm

I. Giới thiệu sản phẩm:

Thử nghiệm độ bền cắt đá trực tiếp sử dụng phương pháp đẩy phẳng, thích hợp cho khối đá, bề mặt kết cấu và thử nghiệm cắt trực tiếp bề mặt tiếp xúc của bê tông với đá. Áp dụng áp suất bơm thủy lực điện mới, tốc độ tăng nhanh, giảm lực lao động, theo tiêu chuẩn công nghiệp quốc gia (SLT264-2020 "Quy trình thử nghiệm đá cho các công trình thủy điện và thủy điện" (JTG E41-2005) được phát triển theo quy định của Quy trình thử nghiệm đá cho các công trình đường cao tốc.

II. Thông số kỹ thuật và chỉ số:

1. Du lịch xi lanh dầu:200mmĐường kính piston xi lanh dầu:125mm

* Mất lực lớn：50T(Jack dọc) (Jack ngang)

2. Lưu lượng bơm dầu:0.9LPhạm vi áp suất:1-60MPA

3. Kích thước khuôn thử:F150×150 F50×100

4. Phạm vi phần trăm:0-10mmSố lượng:4cái

5. Đồng hồ đo từ tính:4cái

Việc chuẩn bị linh kiện thử phải phù hợp với các quy định sau đây:

1. Các mẫu thử phải được bảo vệ khỏi nhiễu loạn và mất nước trong quá trình lấy, vận chuyển và chuẩn bị.

2. Đường kính hoặc chiều dài cạnh của mẫu cắt đá thẳng không nên nhỏ hơn50mmĐộ cao của các kiện thử nên lớn hơn đường kính hoặc chiều dài cạnh.

3. Trạng thái nước tự nhiên hoặc bão hòa có thể được áp dụng cho các mẫu thử theo yêu cầu.

4. Cùng một trạng thái chứa nước, mỗi nhóm thử không được ít hơn.5Một.

IV. Cài đặt thử nghiệm phải phù hợp với các quy định sau đây:

1. Đặt mẫu thử bên trong hộp cắt của máy kiểm tra cắt thẳng và lấp đầy khoảng cách giữa mẫu thử và tường bên trong của hộp cắt bằng chất độn, nên làm cho mẫu thử và hộp cắt trở thành một tổng thể. Cài đặt các linh kiện thử có hướng bị cắt thích hợp với hướng bị cắt của đá công trình, mặt cắt dự định nên nằm ở giữa khe cắt.

2. Tải trọng phương pháp và tải trọng cắt phải đi qua trung tâm hình học của bề mặt cắt đã định trước. Cả đồng hồ đo dịch chuyển phương pháp và tiếp tuyến đều không được nhỏ hơn2Chi, và nên bố trí đối xứng.

3. Chiều rộng đường may dự trữ phải là chiều dài hướng cắt thử5%Hoặc độ dày của vật lấp đầy bề mặt kết cấu.

V. Việc áp dụng tải trọng của pháp luật phải phù hợp với các quy định sau đây:

1.  Động tác Balanced force technique (1.2Gấp đôi. Đối với các thử nghiệm có chứa chất độn yếu trong bề mặt cấu trúc * Tải trọng theo hướng Đại Pháp nên được giới hạn ở việc không đùn chất độn.

2. Phương pháp áp dụng cho mỗi thử nghiệm tải nên được áp dụng riêng biệt theo cấp độ đẳng cấp, số lượng phân loại không được ít hơn5Đẳng cấp.

3. Đối với các bộ phận thử nghiệm không cần cố định, tải trọng phương pháp có thể được áp dụng cùng một lúc, ngay lập tức đo dịch chuyển phương pháp đọc,5 phútSau khi đo một lần, bạn có thể áp dụng tải cắt.

4. Đối với các thử nghiệm cần củng cố, trong vòng * một giờ sau khi áp dụng phương pháp tải, mỗi15 phútĐọc một lần, sau đó mỗi30 phútđọc một lần. Khi phương pháp di chuyển theo giờ không vượt quá0,05 mmKhi đó, bạn có thể dùng các tải cắt.

5. Tải trọng phương pháp phải luôn được giữ nguyên trong quá trình thử nghiệm.

VI. Việc áp dụng tải cắt phải phù hợp với các quy định sau đây:

1. Theo ước tính * Tải trọng cắt lớn10-12giai đoạn, sau khi áp dụng tải trọng mỗi giai đoạn, ngay lập tức đọc chuyển vị cắt và chuyển vị phương pháp,5 phútSau khi đo một lần, bạn có thể áp dụng tải cắt giai đoạn tiếp theo, khi độ dịch chuyển cắt tăng lên đáng kể, bạn có thể giảm chênh lệch một cách thích hợp, tải cắt được áp dụng trước đỉnh không nên ít hơn10Đẳng cấp.

2. Sau khi cắt phá hủy, tải trọng cắt và tải trọng phương pháp lần lượt được lùi về 0. Sau khi thiết lập lại mẫu thử, điều chỉnh bảng đo, theo điều này1Một kiểu thử nghiệm ma sát dưới cùng một pháp luật.

Tiêu chuẩn cắt và phá hoại phải phù hợp với một trong các quy định sau đây:

1. Tăng độ dịch chuyển cắt lớn hơn đáng kể, trong ứng suất cắtႠVới sự dịch chuyển cắtｕMột đoạn đột biến rõ ràng xuất hiện trên đường cong quan hệ s.

2. Tổng độ dịch chuyển cắt đạt chiều dài cạnh thử10%。

Mô tả bề mặt cắt sau khi cắt phá hoại phải bao gồm các nội dung sau đây:

1. Tình trạng phá hủy bề mặt cắt, phân phối vết trầy xước, hướng và chiều dài.

2. Sự chênh lệch giữa các mặt cắt và các đường cong thay đổi theo hướng cắt.

3. Khi có chất độn bên trong bề mặt cấu trúc, vị trí chính xác của bề mặt cắt nên được mô tả, thành phần, tính chất, độ dày và trạng thái chứa nước của chất độn. Các tính chất vật lý của chất làm đầy và thành phần khoáng đất sét nên được xác định theo yêu cầu của các mẫu đại diện.

9. Việc sắp xếp kết quả thử nghiệm phải phù hợp với các quy định sau đây::

1. -Hiển thị manipulator (B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

a= （5.5.10-1）

Ⴀ = （5.5.10-2）

Trong công thức: a-Pháp hướng ứng lực,Mpa；

Ⴀ-Cắt căng thẳng,Mpa；

P-Tải trọng phương pháp,N；

Q-tải cắt,N；

A-Khu vực cắt,mm²。

2. Vẽ ứng suất cắt ႠVới sự dịch chuyển cắtｕS và ứng suất cắt ႠDịch chuyển theo phương phápｕĐường cong quan hệ của n, xác định giá trị ứng suất cắt của các điểm đặc trưng của từng giai đoạn cắt.

3. Theo giá trị ứng suất cắt và ứng suất phương pháp của các điểm đặc trưng của từng giai đoạn cắt, các điểm được vẽ trên đồ thị tọa độ, sử dụng phương pháp bình phương tối thiểu hoặc minh họa ứng suất cắt phù hợp ႠvàỨng suất pháp lý aĐường cong quan hệ và xác định các thông số cường độ cắt tương ứng.

HTZJ-1BĐiện thủy lực loại Rock thẳng cắt thử nghiệm