Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Jingjiang Starlight sấy Thiết bị Sản xuất Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

hóa chất 17>Sản phẩm

Jingjiang Starlight sấy Thiết bị Sản xuất Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    xgdrying@163.com

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp thị trấn Mã Kiều, thành phố Tĩnh Giang, tỉnh Giang Tô

Liên hệ bây giờ

Lò đốt khí thải đốt trực tiếp

Có thể đàm phánCập nhật vào05/20
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Giới thiệu chi tiết:

Chi tiết sản phẩm

直燃废气焚烧炉

Phạm vi ứng dụng:

Ống thép không gỉ | Thiết bị bảo vệ | Thiết bị bảo vệ | Thiết bị bảo vệ | Sửa đổi | Ống dẫn khí tổng hợp Bose-Magnesium

Giới thiệu chi tiết:


I. Tổng quan

Lò đốt khí thải loại đốt trực tiếp, sử dụng nhiệt xảy ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu phụ trợ, để tăng nhiệt độ của khí độc hại dễ cháy đến nhiệt độ phản ứng, do đó quá trình oxy hóa phân hủy xảy ra. Công ty chúng tôi đã tích lũy được nhiều năm kinh nghiệm trong việc quản lý sản xuất thiết bị khí thải hữu cơ và phát triển lò đốt khí thải trực tiếp trên cơ sở thực tế. Thiết bị này có diện tích sàn nhỏ, hiệu quả đốt cao và quản lý dễ dàng. Tái chế và sử dụng năng lượng nhiệt thải và các ưu điểm khác, được người dùng đánh giá cao.

II. Trường hợp và phạm vi ứng dụng

Lò đốt khí thải loại đốt trực tiếp, thích hợp cho việc xử lý khí thải của thiết bị phun và sấy, và lọc khí độc hại phát ra từ hóa dầu, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Thanh lọc khí với các chất hòa tan trong nước hoặc dính và các chất polymer trong khí thải hữu cơ cho thấy nhiều lợi thế của nó. Đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường và bảo vệ lao động, đồng thời tăng thiết bị trao đổi nhiệt để đạt được mục đích tái sử dụng nhiệt dư và tiết kiệm năng lượng.
1. Xử lý làm sạch khí trộn dung môi hữu cơ được tạo ra trong sơn phun, sấy (sấy sơn điện di) trong máy móc, ô tô, xe máy, thiết bị gia dụng, máy kéo và các ngành công nghiệp khác.
2. Thích hợp cho việc xử lý làm sạch khí thải dư thừa trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp như nhà máy hóa chất, nhà máy dược phẩm, nhà máy sơn, nhà máy nhựa tổng hợp, nhà máy phim, nhà máy hóa chất hữu cơ và các nhà máy khác.
3, áp dụng cho NH3, CH2=CHCHO, CH2H5NH2, C6H4 (CH3)2, C6H5CH3, C6H5OH, HCHO? Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

III. Xử lý tình trạng khí thải

1, nồng độ chất độc hại của khí thải ≤2000PPm, dựa vào nhiên liệu phụ trợ để cung cấp nhiệt (tại thời điểm này không thể duy trì quá trình đốt cháy), làm cho chất dễ cháy trong khí thải đạt đến nhiệt độ bắt đầu và phân hủy.
2, nhiệt độ phản ứng khí thải (đốt) là 680~820 ℃.
3, hơi dung môi hữu cơ trộn khí, khi nồng độ của nó gần với giá trị giới hạn nổ để đốt cháy không an toàn, sau khi pha loãng, oxy bổ sung vào lò đốt.

IV. Đặc điểm của lò đốt

1. Hiệu quả khử mùi là đáng kể, hoạt động ổn định, hiệu quả làm sạch cao và không có mối lo ngại về tác hại công cộng thứ hai. Sử dụng phương pháp đốt cháy nhiệt để oxy hóa và phân hủy khí có mùi, ở nhiệt độ thích hợp, cung cấp oxy cháy đầy đủ và thời gian cư trú nhất định, bạn có thể đạt được hiệu quả khử mùi và hiệu quả thanh lọc tốt. Đồng thời, máy chủ của thiết bị hoạt động ổn định, không có chất xúc tác lão hóa, hiện tượng tắc nghẽn, giải quyết các phương pháp xử lý khí thải khác không thể giải quyết vấn đề, và không có chất gây ô nhiễm thứ cấp được tạo ra.
2. Hoạt động dễ dàng và dễ dàng, bảo trì thuận tiện. Máy đốt hoạt động của thiết bị an toàn và đáng tin cậy thông qua việc cung cấp dầu tự động (khí), tự động điều chỉnh nhiệt độ đốt để làm việc. Việc bảo trì đầu đốt thuận tiện, đồng thời xem xét nồng độ nổ của khí thải hữu cơ trong thiết bị, có các biện pháp chống quá nhiệt, chống nổ trong cấu trúc.
3, chi phí vận hành thấp, nhiệt dư có thể được tái chế với sự thay đổi nồng độ khí thải, thay đổi nhiệt độ đốt phản hồi kịp thời, tự động điều chỉnh lượng cung cấp dầu (khí), có thể làm giảm chi phí vận hành thực sự, trong khi đó, bộ trao đổi nhiệt tùy chọn, tái sử dụng nhiệt dư để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

V. Sơ đồ dòng chảy của quá trình và sử dụng nhiệt dư