1, bằng cách kéo một phần của ống tăng lên trên tiêu đề hai bên về phía bảo vệ buồng, sau đó đưa vào bên dưới của thùng nồi và bổ sung với cách nhiệt hoàn chỉnh của đáy thùng để tạo thành bề mặt nóng trên cùng của lò. Với cấu trúc lò mới, đáy thùng nồi đã được giải quyết thành công bởi bức xạ ngọn lửa nhiệt độ cao trực tiếp, tránh tạo ra khuyết tật "trống".
2, thiết lập của ống khói hai cánh, làm cho khói đi vào hộp khói phía trước một cách trơn tru, làm cho nhiệt độ của tấm ống trước đó giống nhau, tránh nứt tấm ống do ứng suất nhiệt độ.
3. Ống khói có ren đơn được sử dụng bên trong thùng nồi để tăng cường hiệu ứng truyền nhiệt. Đồng thời, ống khói có chức năng tự làm sạch tro, tránh tích tụ tro bên trong ống khói.
Các vòm phía trước và phía sau của loạt nồi hơi 10 tấn/h đều sử dụng cấu trúc đổ tổng thể của ống tường làm mát bằng nước để hỗ trợ, tạo thành vòm vĩnh viễn. Thiết kế vòm sử dụng kết quả nghiên cứu khoa học mới nhất của "Giải thưởng thứ hai quốc gia về tiến bộ khoa học và công nghệ của Đại học Giao thông Tây An", vòm phía sau thấp và dài, phần xuất khẩu nghiêng ngược, góc nghiêng 45 ° của vòm phía trước và vòm phía sau vang vọng, tạo thành ngọn lửa "α" đảo ngược rõ ràng, có lợi cho việc đốt than kém chất lượng và khả năng thích ứng mạnh mẽ của các loại than.
5. Cấu trúc niêm phong bên của lưới được thiết kế tiên tiến và hợp lý để tránh các khuyết tật của lưới niêm phong bên và gió bố trí ở cả hai bên của lưới không đồng đều và đốt cháy niêm phong bên. Lò hơi 4t/h trở xuống sử dụng cấu trúc tấm thép góc lạnh kín bên và lò hơi trên 6t/h sử dụng cấu trúc niêm phong bên tiếp xúc dưới.
6. Dưới lò có phòng điều chỉnh gió độc lập, hai bên gió vào; Sử dụng cấu trúc điều chỉnh vít cánh tay cong mới, do đó làm cho tỷ lệ phần thông gió điều chỉnh không khí đạt 99,9%; Điều chỉnh linh hoạt, vải không khí đều. Thiết kế đẩy và kéo thiết bị làm sạch tro ram, ram thông qua cấu trúc niêm phong hoàn thiện gang chịu nhiệt, do đó ngăn chặn hiệu quả biến dạng đốt thứ cấp và rò rỉ không khí của lưới.
