Máy tách dải hoàn toàn tự động DSP-RHFT750E DSP-RHFT750E

Đặc tính cơ học

I. Các thành phần và chức năng chính của thiết bị：

1.Vật liệu Unwinding Phần:

a. Uncoiler sử dụng loại hình nón hàng đầu uncoiler, sử dụng nguyên tắc hình nón hàng đầu, tự động tìm kiếm, định vị và ép cuộn cực. Trung tâm cuộn cực đối xứng. Độ đồng tâm, độ tròn cao trong vận động cuộn cực. Tránh được sự thiếu hụt của các mảnh cực lỏng lẻo và căng thẳng trong quá trình xả trục khí.

b. Áp dụng hệ thống điều khiển căng thẳng vòng kín tự động, màn hình LCD đồ họa, điều chỉnh kỹ thuật số, giải phóng căng thẳng liên tục tự động điều chỉnh căng thẳng giải phóng với kích thước đường kính cuộn, căng thẳng tấm cực ổn định và độ chính xác kiểm soát căng thẳng rất cao;

2.Hệ thống sửa lỗi:

Thông qua phát hiện siêu âm (không bị ảnh hưởng bởi sự xuất hiện của tấm cực, nhiễu hình dạng, ảnh hưởng), hướng dẫn hiệu suất cao bao gồm hệ thống hướng dẫn chỉnh sửa tự động, cảm biến sợi quang, bộ điều khiển tín hiệu vi tính tốc độ cao và thiết bị truyền động servo DC của thanh dây bóng chính xác, đảm bảo hoạt động của tấm cực gọn gàng.

3.Phần dây đai:

Cấu hình nền tảng tiếp nhiên liệu độc lập, do hai nhóm xi lanh lần lượt ép đầu và đuôi vật liệu, dùng băng dính hoàn thành việc nối dây bằng tay.

4.Unwinding phần kéo：

Lái xe con lăn kéo với động cơ servo, đồng bộ hóa tốc độ dòng công cụ cắt, và trên con lăn hoạt động, con lăn cao su được ép bằng xi lanh ở cả hai đầu để đạt được sự nén chặt của vật liệu, hoàn toàn nhận ra sự kiểm soát ** riêng biệt của sự căng thẳng unwinding và uncoil.

5.Điều chỉnh con lăn nổi：

Trước khi vật liệu đi vào khuôn dao, cấu hình con lăn nổi, chủ yếu cải thiện và cân bằng các khuyết tật của một bên lỏng lẻo và chặt chẽ sau khi lăn vật liệu, làm cho cả hai bên kéo vật liệu đều và cải thiện hiệu quả rạch.

6.Slitting phần giữ công cụ：(Được vinh dự nhận giải thưởng gạch quốc gia:ZL.0）

a. Sử dụng chủ sở hữu công cụ chính xác có thể điều chỉnh di chuyển, chủ sở hữu công cụ được tinh chế bằng cách sử dụng vật liệu nhập khẩu thông qua một quá trình đặc biệt, không bao giờ thay đổi

Hình, độ chính xác cao. Công cụ giữ lên và xuống hoạt động có thể được điều chỉnh, cung cấp lưỡi dao lặp đi lặp lại để sửa chữa hơn 20 lần, lớn

Kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt, tiết kiệm vật tư tiêu hao 600%.

b. Với công cụ cắt chính xác loại đĩa, chế độ rạch kiểu treo. Công cụ giữ với chuyển thể thao thủy lực xe đẩy một phần, dễ dàng

Được sử dụng khi thay thế các mô hình với các thông số kỹ thuật khác nhau và thay đổi lưỡi dao trên thiết bị.

7.Hệ thống kiểm soát căng thẳng：

Bằng cảm biến căng thẳng chính xác ngay lập tức phát hiện lực tác dụng trên con lăn căng thẳng, bằng bộ điều khiển căng thẳng vòng kín chuyên nghiệp trực tiếp điều khiển van tỷ lệ điện, thông qua van tỷ lệ điện sau đó kiểm soát áp suất không khí trục trượt để thay đổi lực ma sát của từng đơn vị trên trục trượt, do đó kiểm soát lực căng. Hệ thống điều khiển này được điều khiển hoàn toàn bằng vòng kín, độ chính xác điều khiển cao và phản ứng nhạy cảm. Trong quá trình hoạt động, hệ thống đặt độ căng và độ căng thực tế gần nhau. Để tránh sự dao động của căng thẳng khi bắt đầu và dừng lại, và để thiết lập căng thẳng dừng và căng thẳng đầu ra chuẩn bị, đảm bảo dải liên tục trong thời gian bắt đầu và dừng lại. Hệ thống điều khiển căng thẳng này được thiết kế tiên tiến, độ chính xác điều khiển cao và phạm vi cài đặt căng thẳng rộng.

8.Con lăn điều chỉnh xả：

Được trang bị với con lăn điều chỉnh hiển thị kỹ thuật số xả, điều chỉnh vi hình ảnh, cải thiện chất lượng rạch cực.

9.Thiết bị kéo cạnh：

Sử dụng con lăn kẹp cao su đồng bộ để kéo vật liệu cạnh, để kéo vật liệu cạnh tạo ra một lực kéo nhất định, để cải thiện hiệu quả rạch của cả hai cạnh của vật liệu.

10.Bột bàn chải hiệu quả cao, loại bỏ bụi và deburringHệ thống (VinhĐược Nhà nước phát minh ra lợi nhuận gạch, lợi nhuận gạch thực dụngZL.0）

a. bề mặt của tấm cực: tương ứng với hai nhóm bàn chải tóc trống (tổng cộng bốn) để làm sạch bột bàn chải tấm cực sau khi rạch, với

Có nắp hút bụi và giao diện đường ống để dễ dàng thu gom bụi của khách hàng.

b. Mặt bên của tấm cực: chức năng chải bột/burr tự động cho cạnh cuộn cực, bàn chải có thể được điều chỉnh xoay theo hướng đường kính cuộn, trong

Vị trí hướng chiều rộng cuộn cực có thể được điều chỉnh tùy ý, dễ dàng thích ứng với vị trí cuộn cực, có thể hút tự động

Loại bỏ bụi và vụn kim loại;

c、 Bề mặt dao: bụi bám trên thân dao khi rạch được lau và hút bằng sợi carbon nhúng hoàn toàn,

Thu gom bụi tự động.

11.Phần cuộn：

Áp dụng trục trượt trên và dưới để thu hồi đồng bộ trục tăng không khí, trục tăng không khí thu hồi thông qua tăng cường nâng cao bên trong, tháo dỡ thuận tiện và nhanh chóng, tốc độ thu hồi được kiểm soát tần số, trong quá trình bắt đầu thiết bị, tăng tốc, vận hành, giảm tốc độ, ngừng hoạt động, luôn đảm bảo thu hồi và cắt dòng tốc độ trượt khác biệt. Đảm bảo tốc độ hệ thống, sức căng ổn định.

12.Vật liệu thu hồi Thiết bị ép khí nén (vít báo chí)：

Khi thiết bị ngừng hoạt động, nó có thể ép chặt vật liệu rạch. Nó rất thuận tiện cho việc áp dụng cơ chế này trong quá trình ngừng hoạt động, băng ngắn và băng thông. Nó được thực hiện bằng xi lanh để ép chặt.

13.Kiểm tra đường kính cuộn：

Áp dụng cảm biến siêu âm Đức trong thời gian thực và ** để phát hiện kích thước đường kính cuộn. và hiển thị trên màn hình cảm ứng.

14.Phát hiện số lượng tấm cực：

Cảm biến sợi quang phát hiện số lượng tấm cực rạch, có thể đếm số lượng tấm cực rạch trong ngày, cũng có thể đếm tuần, tháng

Tích lũy số lượng cực cắt, có nhiều quy cách có thể lựa chọn.

15.Chức năng quản lý sử dụng dao：

Hệ thống được thiết lập với 24 loại rạch thông số kỹ thuật tích lũy của mét sử dụng, có hiệu quả có thể cung cấp cho người dùng thay đổi ngay lập tức lưỡi dựa trên, các nhà điều hành chỉ chọn rạch thông số kỹ thuật mỗi lần trên màn hình cảm ứng, hệ thống tự động tích lũy thay đổi tổng số mét của khuôn dao đã rạch.

16.Thu thập vật liệu Press Roller：

Sau khi rạch, mỗi tấm cực được trang bị con lăn ép, cải thiện độ gọn gàng của cuộn. Liên kết bằng khí nén và chương trình, điều khiển tự động.

17.Chức năng chính của giao diện người-máy：

Gỡ lỗi thiết bị (chế độ thủ công): gỡ lỗi tốc độ dòng, gỡ lỗi chức năng thủ công.

Thiết lập tốc độ đường rạch, động cơ servo tăng và giảm thời gian.

Hiển thị tốc độ đường rạch hiện hành của thiết bị, số lượng mét rạch, đường kính cuộn, số lượng cực, v. v.

Hình ảnh quản lý quy cách cực phim: các quy cách khác nhau, mỗi ca lũy kế chia thành số lượng cực phim.

Các hình ảnh quản lý dao: các công cụ mẫu dao quy cách khác nhau sử dụng số lượng cắt tích lũy.

Hiển thị sự cố và báo cảnh sự cố, v. v.

18. Các bộ phận chính của máy sử dụng vật liệu nhập khẩu, thông qua quá trình rèn nhiệt độ cao, xử lý nhiệt chân không và các quy trình đặc biệt khác, do trung tâm gia công

Chế biến một lần, không bao giờ biến dạng, độ chính xác cực cao; Quá trình lắp ráp Tất cả các con lăn qua song song, cân bằng động

Kiểm tra nghiêm ngặt và gỡ lỗi để đảm bảo máy ổn định và đáng tin cậy trong quá trình sử dụng lâu dài. （Giải thưởng quốc gia Brick.：

ZL.X）

II. Thông số kỹ thuật chính của thiết bị: