Bảo hành kho lạnh

I. Hệ thống làm lạnh "ba phòng ngừa"

1, ngăn chặn nhiệt độ bay hơi quá thấp

Sự khác biệt nhiệt độ giữa nhiệt độ bay hơi và nhiệt độ kho tăng lên sẽ làm cho nhiệt độ bay hơi quá thấp, điều này sẽ dẫn đến hệ số làm lạnh giảm và mức tiêu thụ năng lượng tăng lên. Người ta ước tính rằng trong trường hợp các điều kiện khác không thay đổi, khi nhiệt độ bay hơi giảm 1 ℃, nó sẽ tiêu thụ thêm 1-2%. Ngoài ra, chênh lệch nhiệt độ tăng lên, còn có thể làm lạnh.quạt gióLượng khử ẩm tăng, độ ẩm trong nhà kho giảm, từ đó dẫn đến tiêu thụ thực phẩm tăng, chất lượng thực phẩm giảm.

Sự khác biệt giữa nhiệt độ bay hơi và nhiệt độ nhà kho thường là 10 ℃, nhiệt độ bay hơi của việc lắp đặt kho lạnh trái cây và rau quả thường được thiết kế khoảng -10 ℃, tủ lạnh đông lạnh -28 ℃, tủ đông -33 ℃, và trong hoạt động thực tế, sự khác biệt nhiệt độ của nhiều kho chứa trái cây và rau quả là khoảng 15 ℃.

Nguyên nhân và giải pháp gây ra nhiệt độ bay hơi quá thấp:

Thiết bị bay hơi quá nhỏ, nên tăng diện tích bay hơi của thiết bị bay hơi hoặc thay thế thiết bị bay hơi.

Công suất làm mát của máy nén quá lớn, số lượng bàn mở máy nén nên được giảm theo những thay đổi trong tải trọng của nhà kho.

Thiết bị bay hơi chưa kịp khử sương, cho nên phải khử sương kịp thời.

Mở van mở rộng quá nhỏ, nên tăng độ mở van mở rộng.

2, ngăn chặn áp lực ngưng tụ quá cao

Ngăn chặn áp suất ngưng tụ quá cao, áp suất ngưng tụ tăng, sẽ dẫn đến tăng chức năng nén, giảm công suất làm lạnh, giảm hệ số làm lạnh và tăng tiêu thụ năng lượng. Nói chung, nhiệt độ ngưng tụ kinh tế và hợp lý được coi là cao hơn 3~5 ° C so với nhiệt độ đầu ra của nước làm mát. Nguyên nhân gây ra sự gia tăng áp suất ngưng tụ và giải pháp:

Bình ngưng chọn quá nhỏ. Thay thế hoặc thêm bình ngưng.

Máy ngưng tụ được đưa vào vận hành với số lượng ít. Tăng số lượng bàn chạy.

Không đủ lưu lượng nước làm mát. Tăng số lượng máy bơm chạy, tăng lưu lượng nước.

3, ngăn chặn nhiệt độ xả quá cao

Nhiệt độ xả quá cao, nó sẽ làm xấu đi tình trạng bôi trơn của máy nén, tăng ma sát và tăng tiêu thụ năng lượng; Đồng thời, nhiệt độ khí thải quá cao cũng làm cho trao đổi nhiệt của khí lạnh và thành xi lanh tăng cường, dẫn đến giảm hiệu quả máy nén. Nguyên nhân và giải pháp gây ra nhiệt độ khí thải quá cao:

Máy nén khí làm mát xi lanh kém. Tăng nước làm mát và cải thiện điều kiện làm mát.

Máy nén khí quá nóng, cải thiện cách nhiệt ống hút hoặc tăng lượng chất lỏng cung cấp cho thiết bị bay hơi.

II. Bảo trì và bảo trì hệ thống làm lạnh

Chất làm lạnh tuần hoàn trong hệ thống yêu cầu sạch sẽ không có tạp chất, nhưng trong vận hành thực tế thì không thể hoàn toàn sạch sẽ, điều này có liên quan đến điều kiện làm việc và chất làm lạnh gia nhập hệ thống không đủ sạch. Thuộc về kiểm soát tạp chất là: dầu bôi trơn, không khí, nước, vv Những tạp chất này đi vào hệ thống làm lạnh là cực kỳ bất lợi cho công việc của thiết bị làm lạnh.

2.1 Dầu bôi trơn

Dầu bôi trơn phải có độ nhớt thích hợp, độ nhớt quá lớn, sức đề kháng dòng chảy lớn, công việc ma sát tăng lên; Độ nhớt quá nhỏ, bề mặt ma sát không thể tạo thành màng dầu, lực ma sát tăng lên, công việc ma sát cũng sẽ tăng lên. Độ nhớt của dầu bôi trơn giảm khi nhiệt độ tăng sẽ dẫn đến sự suy giảm bôi trơn và tăng công việc ma sát. Do đó, hiệu quả làm mát nên được làm mát kịp thời hoặc cải thiện khi nhiệt độ tăng để giảm nhiệt độ dầu. Khi dầu bôi trơn và chất làm lạnh hòa tan với nhau, dầu trở lại phải được đảm bảo trơn tru, nếu không nó sẽ dẫn đến máy nén bị hỏng do thiếu dầu; Đồng thời, nó cũng sẽ làm giảm áp suất bay hơi do quá nhiều dầu trong chất làm lạnh, cuối cùng dẫn đến giảm hệ số làm lạnh

2.2 Nước

Đường dẫn nước vào hệ thống:

Không có không khí được rút ra khi lắp đặt hoặc đại tu, hoặc không được rút ra hoàn toàn.

Không khí được bơm ra khi lắp đặt hoặc đại tu và máy sấy được lắp đặt.

Không bao giờ vào được chỗ kín. Không có điểm rò rỉ, tránh vận hành áp suất âm.

Có độ ẩm trong dầu hoặc chất làm lạnh.

2.3 Không khí

Không khí đi vào hệ thống, sẽ làm cho áp suất ngưng tụ trong hệ thống tăng lên, tổng áp suất tăng lên, không khí cũng sẽ hình thành một lớp khí trên bề mặt ngưng tụ, tạo ra sức đề kháng nhiệt bổ sung, làm cho hiệu quả truyền nhiệt giảm, dẫn đến áp suất ngưng tụ và nhiệt độ ngưng tụ tăng lên, áp suất ngưng tụ mỗi lần tăng 1kg/cm2, [nguồn: làm lạnh bách khoa], tiêu thụ điện năng tăng khoảng 6,8%. Ngoài ra, chỉ số cách nhiệt của không khí (K=1,41) nằm trong chỉ số cách nhiệt của chất làm lạnh (Freon 12k=1,13 Freon 22k=1,18), gây ra nhiệt độ khí thải tăng lên, nên kịp thời xả không khí.

2.4 Loại bỏ bụi bẩn, sương giá, vv khỏi thiết bị trao đổi nhiệt

Có dữ liệu thống kê rằng quy mô 1,5mm của bề mặt nước ngưng tụ sẽ làm tăng nhiệt độ ngưng tụ 2,8 ° C, làm tăng mức tiêu thụ điện năng của thiết bị làm lạnh khoảng 9%. Ngoài ra, cấu trúc còn ăn mòn thiết bị, rút ngắn tuổi thọ sử dụng của thiết bị. Cho nên phải thường xuyên rửa bình ngưng, độ dày của cặn nước tối đa không thể vượt quá 1 mm.