Máy kiểm tra tước điện tử cho móc dính

Tính năng cốt lõi

• Kiểm tra lột dọc chuyên nghiệp: Đối với móc dính, * dấu vết và các sản phẩm khác của kịch bản sử dụng thực tế (lột sau khi chịu tải dọc), cấu trúc thiết bị và thiết kế kẹp có thể mô phỏng chính xác quá trình lột dọc 90 ° hoặc 180 °, kết quả kiểm tra có ý nghĩa hướng dẫn thực tế hơn.

• Đo giá trị lực chính xác cao: Sử dụng hệ thống điều khiển PLC ổn định cao và cảm biến giá trị lực chính xác cao nhập khẩu, độ chính xác toàn diện của hệ thống lên tới 0,5% FS, độ chính xác đo lường và độ lặp lại tuyệt vời đối với lực lột cao hơn thường thấy đối với các sản phẩm loại móc (hàng chục gia súc).

• Tương tác con người thông minh và trực quan: Trang bị màn hình cảm ứng HD 7 inch, quy trình thao tác đơn giản rõ ràng. Đường cong hoàn chỉnh của lực lột-dịch chuyển có thể được hiển thị trong thời gian thực trong quá trình thử nghiệm và tự động tính toán các dữ liệu quan trọng như lực lột trung bình, * lực lột lớn và sự ổn định của quá trình lột.

• Hệ thống truyền động ổn định và đáng tin cậy: Áp dụng vít bóng chính xác với động cơ servo hiệu suất cao để đảm bảo tốc độ lột đạt được điều chỉnh vô cấp, trơn tru và chính xác trong phạm vi 1-500 mm/phút, đáp ứng các yêu cầu về tốc độ của các tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm khác nhau.

• Đa chức năng và bảo mật: Ngoài kiểm tra tước tiêu chuẩn, có thể mở rộng để kiểm tra tính dính. Thiết bị tích hợp nhiều cơ chế bảo mật như giới hạn cơ học, giới hạn phần mềm và bảo vệ quá tải và được trang bị tiêu chuẩn với máy in mini để tạo điều kiện cho việc xuất báo cáo thử nghiệm chuyên nghiệp ngay lập tức.

Nguyên tắc kiểm tra

Máy kiểm tra tước điện tử cho móc dínhLàm việc theo nguyên tắc kiểm tra độ bám dính tiêu chuẩn hóa. Khi thử nghiệm, các sản phẩm móc dính được dán trên các tấm thử nghiệm tiêu chuẩn (chẳng hạn như tấm thép không gỉ, gạch, thủy tinh hoặc ván sơn) theo hướng dẫn sử dụng và áp dụng áp suất và thời gian chờ quy định để mô phỏng quá trình dán thực tế. Sau đó, tấm thử nghiệm được cố định vào kẹp dưới dụng cụ và cấu trúc chịu lực của móc (hoặc kẹp đặc biệt) được kết nối với kẹp trên. Sau khi bắt đầu thử nghiệm, kẹp trên di chuyển theo chiều dọc lên với tốc độ không đổi, tước móc khỏi bảng thử nghiệm. Cảm biến giá trị lực tích hợp thu thập sự thay đổi lực cản trong quá trình lột liên tục và tần suất cao trong suốt quá trình, hệ thống ghi lại dữ liệu dịch chuyển đồng bộ, vẽ đường cong lực lột hoàn chỉnh và tự động tính toán cường độ lột trung bình, * lực lột lớn và các chỉ số cốt lõi khác, định lượng khoa học hiệu suất bám dính và độ tin cậy của sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

Tiêu chuẩn thực hiện

Thiết kế và phương pháp thử nghiệm của thiết bị này tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia và ngành công nghiệp có liên quan, đảm bảo tính quy phạm của thử nghiệm so với kết quả:

• Tiêu chuẩn tham chiếu cốt lõi: Nguyên tắc thử nghiệm và yêu cầu của GB/T 2792 "Phương pháp xác định độ bền lột 180 ° cho băng keo nhạy áp lực".

• Tiêu chuẩn chung về chất kết dính: GB/T 2790 "Phương pháp kiểm tra độ bền lột của keo 180 °".

• Tiêu chuẩn cơ sở thiết bị: GB/T 17200 "Yêu cầu kỹ thuật cho máy kiểm tra độ bền kéo, áp suất và uốn nhựa cao su".

Lĩnh vực ứng dụng

Máy kiểm tra này là một công cụ quan trọng cho móc dính và ngành công nghiệp sản phẩm dính liên quan để kiểm soát chất lượng, nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới và xác minh tiếp cận thị trường:

• Home Hàng ngày Hook: Kiểm tra tất cả các loại móc * dấu vết, móc hút, móc mạnh mẽ dính vào gạch men, thủy tinh, gỗ, tường sơn và các vật liệu cơ bản khác nhau để đánh giá tính xác thực và độ tin cậy của cam kết chịu tải của nó.

• Sticky Fix cho ngành công nghiệp: Nó được sử dụng để kiểm tra độ bám dính của các bộ phận liên kết công nghiệp như đệm cố định thiết bị dụng cụ, kẹp dây cáp, đế dính logo, v.v.

• Phụ kiện dính cho nội thất ô tô: Đánh giá tính bền bỉ của các sản phẩm dính trong xe như giá đỡ điện thoại di động, linh kiện trang trí.

• Keo dán và công nghiệp keo nhạy áp lực: Là nền tảng thử nghiệm để đánh giá hiệu suất dính keo nhạy áp suất cao.

• Doanh nghiệp sản xuất và cơ quan kiểm tra chất lượng: Là thiết bị kiểm tra cốt lõi của các nhà sản xuất móc dính, trung tâm kiểm tra chất lượng bên thứ ba, các nhà bán lẻ lớn tiến hành nghiệm thu sản phẩm, kiểm tra định kỳ và quản lý chuỗi cung ứng.

Quy trình kiểm tra Chi tiết

Thông số kỹ thuật, hoạt động lặp lại là cơ sở để có được dữ liệu chính xác và quy trình kiểm tra tiêu chuẩn như sau:

1. Chất nền sẵn sàng và dán: Chọn và làm sạch chất nền thử nghiệm tiêu chuẩn. Móc dính theo yêu cầu hướng dẫn, áp dụng áp lực quy định để dán vào bề mặttrung gianVà để yên thời gian quy định (như 24 giờ) để nó dính chặt.

2. Thiết lập tham số: Chọn hoặc tạo phương pháp thử mới trên màn hình cảm ứng, đặt tốc độ thử nghiệm (chẳng hạn như 300 mm/phút), thông tin mẫu và các thông số khác.

3. Clip tải mẫu: Cài đặt vững chắc các bảng nền đã dán vào các mặt bằng kẹp dưới. Sử dụng kẹp đặc biệt hoặc thiết bị gắn, phần chịu lực của móc được gắn một cách đáng tin cậy vào kẹp trên.

4. Thực hiện kiểm tra: Khởi động thiết bị, vận động thẳng đứng lên với tốc độ đều đặn của kẹp trên, tách ra. Màn hình thiết bị hiển thị và ghi lại đường cong lực lột trong thời gian thực.

5. Phân tích dữ liệuSau khi kết thúc thử nghiệm, hệ thống sẽ tự động tính toán các kết quả chính. Sự ổn định giá trị lực của toàn bộ quá trình lột có thể được phân tích và các báo cáo thử nghiệm chi tiết có chứa các đường cong và dữ liệu có thể được in.

Tầm quan trọng của QC

Đối với các sản phẩm móc dính, sức mạnh lột của chúng là thước đo trực tiếp nhất về chất lượng sản phẩm, độ an toàn và uy tín của thương hiệu. Cường độ lột không đủ sẽ dẫn đến việc móc treo bị tróc ra sau khi chịu tải, gây hư hỏng vật phẩm thậm chí là tai họa ngầm về an toàn cá nhân; Và dữ liệu sức mạnh lột không ổn định, phản ánh các vấn đề chất lượng không đồng đều của quá trình sản xuất hoặc lớp phủ keo. Thông quaMáy kiểm tra tước điện tử cho móc dínhTiến hành kiểm tra phòng thí nghiệm khách quan và chính xác, các doanh nghiệp sản xuất có thể sàng lọc nghiêm ngặt các nguyên liệu dính, tối ưu hóa thiết kế keo lưng và quy trình sản xuất, thiết lập các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nội bộ khoa học. Điều này không chỉ giúp nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường mà còn giảm đáng kể rủi ro sau bán hàng và mất uy tín thương hiệu do thất bại của sản phẩm.

Lợi thế dịch vụ tùy chỉnh

Tế Nam Theo Cơ điện hiểu đầy đủ sự đa dạng của các sản phẩm khách hàng khác nhau, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh sâu và linh hoạt cho máy thử nghiệm chung này:

• Thiết bị kiểm tra đặc biệt Tùy chỉnh: Thiết kế và sản xuất thiết bị kết nối kẹp trên đặc biệt cho các hình dạng, kích thước và cấu trúc khác nhau của móc (ví dụ: móc đơn, móc đa, móc có móc cơ sở), đảm bảo điểm lực chính xác và kẹp chắc chắn.

• Thư viện Substrate thử nghiệm đa dạng: Có thể cung cấp hoặc hỗ trợ khách hàng chuẩn bị một loạt các chất nền bề mặt tiêu chuẩn (chẳng hạn như thép không gỉ với các kết thúc khác nhau, kính nổi, nhiều loại tấm sơn tường nội thất, gạch men, v.v.) để mô phỏng môi trường sử dụng thực tế.

• Phát triển chương trình thử nghiệm cá nhânHỗ trợ khách hàng phát triển và tích hợp các quy trình kiểm tra chuyên dụng với các mô hình phân tích dữ liệu dựa trên các thông số kỹ thuật kiểm soát chất lượng nội bộ của họ hoặc các tiêu chuẩn kiểm tra cho các sản phẩm cụ thể (ví dụ: kiểm tra sau khi ngồi, kiểm tra sau môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm).

• Phạm vi và cấu hình tùy chọn linh hoạt: Theo phạm vi chịu lực danh nghĩa của sản phẩm khách hàng, mạnh mẽ đề nghị và lựa chọn phạm vi cảm biến giá trị lực thích hợp nhất (chẳng hạn như 200N hoặc 500N), đảm bảo độ chính xác cao trong phạm vi đo lường tốt nhất.

• Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chu kỳ đầy đủ: Cung cấp hỗ trợ đa phương vị từ tư vấn ứng dụng giai đoạn đầu, thiết kế phương án phi tiêu chuẩn, lắp đặt thử nghiệm thiết bị, đào tạo hệ thống nhân viên vận hành, đến bảo trì định kỳ, hiệu chuẩn đo lường và nâng cấp kỹ thuật liên tục trong giai đoạn sau, đảm bảo hoạt động sản xuất và kiểm tra chất lượng của khách hàng vận hành hiệu quả.