Lựa chọn thiết bị: đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và nhu cầu công nghiệp
Tương thích tiêu chuẩn
Khi lựa chọn thiết bị cần xác nhận rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cốt lõi như:
IEC 60112: Chỉ số kháng vết điện của vật liệu cách nhiệt rắn và phương pháp xác định chỉ số vết điện so sánh;
GB/T 4207-2022: Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc quy định việc xác định chỉ số vết điện trong điều kiện ẩm ướt;
UL 746A, ASTM D3638: Các tiêu chuẩn thường được sử dụng ở Bắc Mỹ liên quan đến việc đánh giá tính kháng điện của vật liệu.
Thông số hiệu suất cốt lõi
Phạm vi điện áp: 100V-600V, bao gồm nhu cầu kiểm tra điện áp thấp đến cao;
Tính ổn định hiện tại: Dòng ngắn mạch cần được kiểm soát chính xác ở mức 1,00N ± 0,001N, tránh biến động hiện tại dẫn đến độ lệch kết quả;
Độ chính xác của giọt: Áp dụng công nghệ bơm vi lượng để đảm bảo thể tích thả đơn 0,380g-0,480g hoặc 0,997g-1,147g, lỗi ≤ ± 5%;
Kích thước điện cực và khoảng cách: Kích thước điện cực bạch kim là (2mm ± 0,1mm) × (5mm ± 0,1mm) × (40mm ± 5mm), khoảng cách cố định là 4,0mm ± 0,01mm, góc kẹp 60 ° ± 5 °.
Tự động hóa và bảo mật
Chức năng tự động hóa: Ưu tiên lựa chọn thiết bị để tự động ghi lại số lượng giọt, đường cong hiện tại/điện áp, kết quả thử nghiệm, giảm lỗi của con người;
Bảo vệ an toàn: Được trang bị nắp chống giật gân, nút dừng khẩn cấp, logo nguy hiểm áp suất cao và hỗ trợ bảo vệ quá dòng.
II. Quy trình hoạt động: Các bước chuẩn hóa đảm bảo kết quả có thể lặp lại
Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Kiểm soát môi trường: nhiệt độ 23 ℃ ± 2 ℃, độ ẩm ≤ 80%, không có vật phẩm dễ cháy và nổ, thông gió tốt;
Xử lý mẫu:
Kích thước: mẫu vát phẳng ít nhất 50mm × 120mm, độ dày 6mm;
Làm sạch: rửa sạch bằng nước cất sau khi rửa bằng cồn isopropyl, loại bỏ dầu bẩn và tạp chất;
Mài: Nếu bề mặt mẫu không ẩm, hãy đánh bóng bằng giấy nhám mịn kim cương 400 lưới cộng với nước khử ion đến độ mờ đồng đều, rửa lại và sấy khô.
Hiệu chuẩn thiết bị
Hiệu chuẩn nguồn điện áp cao: sử dụng tương phản nguồn điện áp cao tiêu chuẩn, điều chỉnh lỗi giá trị đầu ra của thiết bị ≤ ± 1%;
Hiệu chuẩn điện cực: Xác minh hình dạng, kích thước và khoảng cách với các điện cực tiêu chuẩn để đảm bảo tuân thủ IEC 60112;
Hiệu chuẩn dòng rò rỉ: lỗi phạm vi đo được kiểm soát ở ≤ ± 2% thông qua điện trở tiêu chuẩn và đồng hồ đo hiện tại.
Cài đặt tham số thử nghiệm
Lựa chọn điện áp: điện áp thử nghiệm được đặt theo tiêu chuẩn, chẳng hạn như thử nghiệm CTI thường bắt đầu từ 250V và tăng 250V theo từng giai đoạn;
Kiểm soát giọt:
Chiều cao giọt: 35mm ± 5mm;
Thời gian nhỏ giọt: 30s ± 0,1s;
Kháng thuốc thử: 3,95 Ω m ± 0,05 Ω m đối với chất lỏng A và 1,98 Ω m ± 0,05 Ω m đối với chất lỏng B.
Thực hiện và giám sát thử nghiệm
Bắt đầu thử nghiệm: Nhấn nút "Bắt đầu", thiết bị sẽ tự động nhấn các thông số đặt giọt và áp dụng điện áp;
Quan sát thời gian thực: theo dõi sự thay đổi hiện tại, nếu dòng điện>0,5A trong 2 giây, thiết bị sẽ tự động tắt nguồn và đánh dấu "không đủ điều kiện";
Xử lý bất thường: chẳng hạn như mẫu bắt lửa, nhấn nút "Stop" ngay lập tức hoặc cắt điện.
Bài kiểm tra điều trị
Ghi dữ liệu: lưu điện áp, hiện tại, số lượng giọt, kết quả kiểm tra;
Làm sạch thiết bị: xử lý chất điện phân dư bằng chất trung hòa, chất thải được thu thập theo thông số kỹ thuật hóa chất nguy hiểm;
Phân tích mẫu: Đo độ sâu của tổn thất, ghi lại giá trị tối đa.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Bảo vệ an toàn
Người vận hành cần đeo găng tay cách điện, kính bảo hộ, quần áo thí nghiệm chống ăn mòn và giày cách điện;
Cấm tiếp xúc với điện cực, mẫu thử hoặc chất điện phân bằng tay không, giữ khoảng cách an toàn trên 30cm ở áp suất cao.
Bảo trì thiết bị
Làm sạch hàng ngày: làm sạch kim nhỏ giọt hàng ngày, kiểm tra tổn thất điện cực hàng tuần, kiểm tra hiệu suất cách nhiệt hàng tháng;
Hiệu chuẩn thường xuyên: kiểm tra điện trở mặt đất hàng quý, kiểm tra điện áp hàng năm;
Xử lý sự cố: Nhân viên không được ủy quyền không được sửa chữa, thiết bị bị lỗi phải treo logo "Không hoạt động" và được xử lý bởi các kỹ sư được chứng nhận của nhà sản xuất.
Đào tạo nhân sự
Nhân viên vận hành cần được đào tạo chuyên nghiệp để làm quen với hướng dẫn sử dụng thiết bị, quy trình khẩn cấp và bảng dữ liệu an toàn vật liệu;
Đào tạo lại hàng năm, cập nhật kiến thức khẩn cấp, ký thư trách nhiệm an ninh.