I. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm

1. Kiểm tra mô hình cáp, thông số kỹ thuật, chiều dài, đường dẫn đặt và loại thiết bị đầu cuối để xác nhận điện áp định mức (U₀/U=8,7/10kV), cấu trúc cách điện (XLPE chính) và mức điện áp thử nghiệm được thiết kế cho phép;

2. Kiểm tra trạng thái đầu cuối ở cả hai đầu cáp: sạch và khô, không có vết nứt, không có dấu vết xả, hình nón ứng suất được lắp đặt đúng vị trí, áo khoác bên ngoài và lớp che chắn kim loại được nối đất đáng tin cậy;

3. Ngắt kết nối tất cả các thiết bị điện được kết nối với cáp thử nghiệm (ví dụ: tủ chuyển mạch, máy biến áp, thiết bị chống sét, PT, v.v.), đảm bảo cách ly cáp và thiết lập logo ngắt kết nối rõ ràng và hàng rào an ninh tại mỗi điểm ngắt kết nối;

4. Đo và ghi lại điện trở cách điện chính của cáp (sử dụng đồng hồ mega 2500V), giá trị điện trở cách điện pha và tương đối phải ≥1000MΩ và tỷ lệ hấp thụ R₆₀/R₁₅≥1,3; Nếu có độ ẩm hoặc khiếm khuyết cục bộ, phải làm khô hoàn toàn hoặc xử lý khiếm khuyết, nghiêm cấm áp lực với các mối nguy hiểm;

5. Kiểm tra thiết bị kiểm tra: thiết bị chịu áp cộng hưởng tần số biến tần (phạm vi tần số khuyến nghị 30-300Hz), bộ chia áp suất, bộ phát hiện thả cục bộ, khe hở bóng bảo vệ, dây nối đất (diện tích mặt cắt ≥25mm cáp đồng), hệ thống khóa liên động an toàn và quá áp, quá dòng, chức năng bảo vệ flash được kiểm tra bình thường và trong thời hạn hiệu lực;

6. Việc bố trí trang web phù hợp với DL/T 596-2021 "Quy trình thử nghiệm phòng ngừa thiết bị điện" và GB 50150-2016 "Tiêu chuẩn thử nghiệm bàn giao thiết bị điện trong dự án lắp đặt thiết bị điện", khu vực thử nghiệm được thiết lập cách ly cứng, đèn cảnh báo, thiết bị báo động âm thanh và ánh sáng, người không thử nghiệm không được vào.

II. Cài đặt thông số thử nghiệm

1. Giá trị điện áp thử nghiệm: 2.0U₀ được lấy theo thử nghiệm bàn giao (tức là 2 × 8.7kV=17.4kV), thời gian 60 phút; Lấy 1,6 U ₀ (tức là 13,92 kV) trong thời gian 60 phút; Nghiêm cấm sử dụng điện áp DC để thay thế điện áp AC (dễ gây tích lũy điện tích không gian, tăng tốc độ lão hóa cách điện XLPE);

2. Tần số thử nghiệm: ưu tiên sử dụng băng tần tương đương tần số công suất 35-100Hz, tránh tiếp cận tần số cộng hưởng vốn có của cáp (thường là 3-15Hz tần số thấp dễ dàng kích thích bảo vệ lưu thông,>200Hz thì tổn thất phương tiện tăng lên đáng kể), hệ thống cộng hưởng tần số biến tần nên tự động điều chỉnh đến đỉnh cộng hưởng chính và giá trị Q ≥20;

3. Chế độ tăng: bắt đầu từ 0, tăng áp đồng đều với tốc độ điện áp thử nghiệm không quá 2% mỗi giây, giữ điện áp ổn định sau khi tăng lên giá trị quy định, phạm vi dao động ≤ ± 1%;

4. Giám sát xả cục bộ: Truy cập đồng bộ vào cảm biến dòng điện tần số cao (HFCT) hoặc bộ ghép điện dung để đo tiếng ồn nền ≤5pC ở 1,2U₀ và xả<10pC khi điều áp đến 1,4U₀ và không có xu hướng tăng trưởng rõ rệt.

III. Giám sát quá trình thử nghiệm

1. Toàn bộ quá trình hoạt động của hai người: một người vận hành tăng áp, một người giám sát thiết bị (điện áp, dòng điện, tần số, biên độ cục bộ, biểu đồ dạng sóng) và thiết bị dị âm, mùi lạ, khói, hiện tượng nhấp nháy;

2. Thời gian thực theo dõi vòng lặp hiện tại: Nếu dòng điện tăng đột biến>10% dòng kích thích định mức hoặc hiển thị các đặc điểm xung định kỳ, ngay lập tức giảm điện áp để kiểm tra sự hiện diện của corona cuối, ngắt kết nối che chắn hoặc vỡ vỏ bọc bên ngoài;

3. Quan sát thân cáp: tuần tra tập trung vào các khớp nối giữa, khu vực nón ứng suất đầu cuối, ánh sáng màu xanh corona, tiếng lách cách nhẹ hoặc mùi ozone ở bán kính uốn quá nhỏ;

4. Ghi lại dữ liệu quan trọng: Điện áp, dòng điện, xả cục bộ, nhiệt độ và độ ẩm xung quanh (nhiệt độ thích hợp 10-35 ℃, độ ẩm ≤70%) mỗi 10 phút và lưu ảnh chụp màn hình dạng sóng gốc và biểu đồ phổ.

IV. Điều trị sau khi thử nghiệm

1. Giảm điện áp phải được xả đầy đủ: trước tiên thông qua điện trở tích hợp của thiết bị từ từ giảm xuống<10% điện áp thử nghiệm, sau đó thanh nối đất đặc biệt để dây dẫn cáp, lớp che chắn kim loại, lớp áo giáp để xả nhiều pha (mỗi ≥3 phút), xác nhận rằng không có điện tích dư sau khi tiếp xúc;

2. Kiểm tra lại điện trở cách điện: đo lại sau khi xả hoàn thành, điện trở về cơ bản phù hợp với trước khi thử nghiệm (độ lệch ≤15%), nếu giảm đáng kể cần kiểm tra độ ẩm hoặc tổn thương cách điện;

3. Phân tích xu hướng cục bộ: so sánh bản đồ cục bộ trước và sau khi thử nghiệm, xác định mô hình khuyết tật điển hình (chẳng hạn như xả khe không khí bên trong ở dạng "tai thỏ" và xả bề mặt ở dạng "nguyệt san"), hình thành đề xuất định vị khuyết tật;

4. Chuẩn bị báo cáo chính thức: chỉ rõ rằng thử nghiệm dựa trên tiêu chuẩn, thông tin thiết bị, điều kiện môi trường, thông số thử nghiệm thực tế, mô tả tình trạng bất thường, kết luận (phù hợp/không phù hợp/có điều kiện thông qua) và các khuyến nghị xử lý (chẳng hạn như "giai đoạn B kết thúc phát thải vượt mức, đề nghị thay thế nón ứng suất và kiểm tra lại").

V. Điều khoản bắt buộc an toàn

1. Tất cả các nối đất phải "một chút đất, hai dây dẫn xuống", điện trở đất ≤4Ω, nghiêm cấm nối đất nối tiếp hoặc sử dụng cấu trúc nối đất tự nhiên;

2. Trong quá trình thử nghiệm, hai đầu cáp phải được bảo vệ đặc biệt, thông tin liên lạc thông suốt, được trang bị bộ đàm và nút tắt khẩn cấp;

3. Hủy bỏ thử nghiệm ngay lập tức khi có giông bão, sương mù, tốc độ gió>5 hoặc độ ẩm không khí>85%;

4. Nghiêm cấm khôi phục cáp điện mà không có chữ ký nghiệm thu và giấy phép điều hành.