Máy đo độ cứng Brinell là thiết bị cốt lõi để kiểm tra độ cứng của vật liệu kim loại, độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc kiểm soát chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình.Theo JJG150-1990 "Quy định kiểm tra máy đo độ cứng Brinell kim loại" và tiêu chuẩn quốc tế ISO 6506-1, việc kiểm tra máy đo độ cứng Brinell cần được kiểm soát chặt chẽ từ bốn khía cạnh yêu cầu kỹ thuật, mục kiểm tra, phương pháp kiểm tra và xử lý kết quả.

　　I. Yêu cầu kỹ thuật: Đặt nền tảng kiểm tra

Máy đo độ cứng Brinell cần đáp ứng các điều kiện cơ bản sau:

1. Khả năng thích ứng với môi trường: nhiệt độ làm việc 10-35 ℃, môi trường sạch sẽ và không rung, không có khí ăn mòn, thiết bị cần được lắp đặt vững chắc và điều chỉnh đến mức.

2. Tính chất cơ học: trục chính, cơ chế đốt sau, cơ chế đệm và thiết bị đo lường cần hoạt động linh hoạt, cộng với lực thử dỡ ổn định và không rung, nâng vít không rung. Mặt bàn thử nghiệm cần mịn màng và phẳng, trục chính và bảng thử nghiệm thẳng đứng ≤0,2/1000, vít nâng và trục chính đồng trục ≤0,5mm.

3. Độ chính xác của lực kiểm tra: Lỗi giá trị danh nghĩa của lực kiểm tra là ≤ ± 1,0%, chẳng hạn như 10/3000 (29420N) lực kiểm tra cần được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 29126-29714N.

4. Crimping và thiết bị đo lường: cacbua bóng crimping đường kính khoan dung ± 0,005mm (giá trị danh nghĩa 10mm), độ nhám bề mặt Ra ≤0,2μm, độ cứng ≥HV1500; Giá trị lập chỉ mục của thiết bị đo nếp nhăn yêu cầu ≤ 0,5% đường kính nếp nhăn và lỗi cho phép ± 0,5%.

　　B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Mục kiểm tra bao gồm ngoại hình, hiệu suất thành phần và độ chính xác toàn diện:

1. Kiểm tra ngoại hình: xác nhận thông tin bảng tên đầy đủ và không có thiệt hại cho thiết bị.

2. Kiểm tra thành phần: bao gồm độ thẳng đứng của trục chính, độ đồng trục, độ chính xác của lực thử nghiệm, đường kính và độ cứng của đầu uốn, lỗi thiết bị đo nếp nhăn, v.v.

Kiểm tra giá trị hiển thị: Chọn năm điểm đồng đều trên khối độ cứng tiêu chuẩn, đo đường kính vết lõm và tính trung bình độ cứng, so sánh với giá trị tiêu chuẩn để có được lỗi hiển thị và độ lặp lại.

　　B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Hiệu chuẩn lực kiểm tra: Kiểm tra ba điểm trong phạm vi di chuyển của đòn bẩy lực kiểm tra bằng máy đo lực tiêu chuẩn, lấy giá trị trung bình của ba lần đọc để tính toán lỗi.

2. Đo nếp nhăn: Đo đường kính hai hướng thẳng đứng của nếp nhăn bằng kính hiển vi quang học, lấy giá trị trung bình và chênh lệch đường kính ≤1%.

3. Tính toán lỗi giá trị hiển thị:

Lỗi hiển thị=(giá trị hiển thị trung bình của máy đo độ cứng - giá trị độ cứng khối tiêu chuẩn)/giá trị độ cứng khối tiêu chuẩn × 100%

Độ lặp lại giá trị hiển thị=(Giá trị độ cứng tối đa - Giá trị độ cứng tối thiểu)/Giá trị hiển thị của máy đo độ cứng Trung bình × 100%

　　B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Kết quả kiểm tra phải phù hợp với yêu cầu quy trình, nếu không phải điều chỉnh hoặc sửa chữa. Chu kỳ kiểm tra độ cứng thường là 1 năm, có thể rút ngắn xuống còn 6 tháng khi sử dụng thường xuyên hoặc môi trường khắc nghiệt. Giấy chứng nhận được cấp sau khi kiểm tra sự phù hợp, lỗi đánh dấu, độ lặp lại và thời hạn hiệu lực để đảm bảo thiết bị tiếp tục đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác.

Kiểm tra độ cứng Brinell là một liên kết quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu phát hiện. Thông qua quy trình tiêu chuẩn hóa và hiệu chuẩn dụng cụ chính xác, nó có thể kiểm soát hiệu quả phạm vi lỗi và cung cấp hỗ trợ vững chắc để kiểm soát chất lượng vật liệu kim loại.