Dự án nằm ở Ordos, Nội Mông Cổ, chủ yếu sản xuất hợp kim silica-mangan. Sản phẩm của nó chủ yếu xuất khẩu. Toàn bộ nhà máy có tổng cộng 4 nhà máy và 1 trạm lưu trữ khí. Trong số 8 đường ống vận chuyển khí đốt từ 4 nhà máy, có 4 đường dẫn trực tiếp đến trạm lưu trữ khí. Sau khi tổng hợp trạm lưu trữ dẫn đến tủ lưu trữ khí. Môi trường hiện trường của toàn bộ trạm khí sạch sẽ và quy phạm hóa, luôn là đơn vị tiên tiến của nhà máy.

Công ty dự án đã xây dựng gói dự án hỗ trợ nhà máy phân bón hợp chất dựa trên carbon với công suất hàng năm 60.000 tấn được hỗ trợ bởi nhà máy điện 5 megawatt với công nghệ đa sản lượng khí hóa sinh khối như trấu, có thể được sử dụng để sản xuất điện khí trên lưới và sản xuất sử dụng trong sân. Dự án không tiêu thụ bất kỳ nguồn năng lượng nào khác và không gây ô nhiễm môi trường. Địa điểm dự án áp dụng hệ thống phân tích khí trực tuyến của Bộ phận chúng tôi để giám sát thành phần khí đốt của lò hơi.

Tại nhà máy thép tấm đặc biệt ở Bản Khê tỉnh Liêu Ninh, máy cán đang rèn bảng ô tô với độ chính xác cấp mm. Tuy nhiên, hỗ trợ nguồn năng lượng cán chính xác này - lò sưởi trộn khí than, thành phần phức tạp, giá trị nhiệt dao động mạnh và áp suất cung cấp không ổn định. Các phương pháp đo lường truyền thống không thể làm gì trước sự thay đổi áp suất, và hỗn hợp khí than cốc và khí chuyển đổi (sau đây gọi là "khí than cốc") làm cho việc kiểm soát chính xác hiệu quả đốt trở nên khó khăn hơn.

Dưới sự chuyển đổi cấu trúc năng lượng với mục tiêu "carbon kép", ngành công nghiệp hóa chất than hiện đại đang tăng tốc phát triển theo hướng sạch và hiệu quả. Nội Mông là cơ sở năng lượng quan trọng của quốc gia, thúc đẩy công nghệ sử dụng than sạch, trong đó lò khí hóa bùn than Degushi đã trở thành thiết bị cốt lõi của các dự án hóa chất than lớn do khả năng thích ứng mạnh mẽ của các loại than (có thể xử lý than kém chất lượng), hiệu quả chuyển đổi carbon cao hơn.

Dưới sự thúc đẩy của mục tiêu "carbon kép", Nhà nước "Kế hoạch phát triển kinh tế sinh học" đề xuất rõ ràng để thúc đẩy việc sử dụng năng lượng hóa chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, 2023 Cơ quan Năng lượng Quốc gia liệt khí hóa sinh khối là hướng quảng bá chính của công nghệ năng lượng tái tạo. Hiện nay ngành công nghiệp đang đẩy nhanh quá trình chuyển đổi từ khí hóa thô truyền thống sang làm sạch hiệu quả cao, nhưng việc giám sát chính xác khí tổng hợp xuất khẩu từ lò khí hóa bụi cao và nhiều nhiễu đã trở thành nút cổ chai quan trọng để hạn chế tối ưu hóa quy trình.

Ngành công nghiệp luyện kim thép là ngành công nghiệp cơ bản quan trọng của quốc gia. Quá trình sản xuất của nó sẽ đi kèm với một lượng lớn khí đốt lò cao và khí đốt chuyển đổi và các loại khí dễ cháy khác. Nó có đặc điểm dễ cháy và nổ, có hại cho cơ thể con người. Rò rỉ khí gas là một trong những nguồn rủi ro an toàn lớn đối với các doanh nghiệp thép, một khi xảy ra tai nạn, hậu quả vô cùng nghiêm trọng. Trong những năm gần đây, các quy định sản xuất an toàn quốc gia và địa phương đã đưa ra các yêu cầu cao hơn và nghiêm ngặt hơn về an toàn hoạt động của khí đốt, một số quy định đề cập rõ ràng rằng nhân viên nên mang theo thiết bị báo động phát hiện di động khi vào hoạt động trong khu vực khí đốt và kiểm tra hàm lượng khí của nơi hoạt động trước khi hoạt động để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn sau đó có thể vào hoạt động.

Chủ đầu tư dự án chủ yếu kinh doanh nghiên cứu phát triển, ứng dụng công nghệ khí hóa sinh khối, phát điện sinh khối, cung cấp nhiệt. Dự án trình diễn công nghiệp phát điện tái đốt khí hóa sinh khối do công ty quản lý hiện nay là dự án trình diễn công nghiệp hệ thống tái đốt khí hóa thân lò hơi cho các nhà máy điện đốt than, đã hình thành ngành công nghiệp tuần hoàn hóa chất - năng lượng điện, tăng gấp đôi công suất xử lý lò khí hóa tầng sôi tuần hoàn sinh khối trong nước và tiên phong trong việc áp dụng công nghệ khí hóa sinh khối - tái đốt cho các tổ máy nhiệt điện quy mô lớn hiện đại.

Kim loại hữu cơ hóa học Vapor Deposition (MOCVD) là một quá trình cốt lõi để chuẩn bị các chất bán dẫn nhóm III-V như gallium nitride GaN, chìa khóa là kiểm soát chính xác nồng độ, tốc độ tăng trưởng và khả năng lặp lại của quá trình của các khí tiền chất. Để đạt được tối ưu hóa quá trình, cần phải theo dõi thời gian thực nồng độ tiền chất và điều chỉnh lưu lượng khí, nhiệt độ, áp suất và các thông số khác thông qua phản hồi để tạo thành điều khiển vòng kín. Quadrant Instruments, với tư cách là nhà sản xuất cảm biến khí hồng ngoại, đã giới thiệu cảm biến khí hồng ngoại Gasboard-2062 được thiết kế đặc biệt cho MOCVD, cung cấp giám sát nồng độ tiền phương chính xác và thời gian thực cao.

Công nghệ tạo oxy hóa khí đốt đã qua sử dụng kiểm soát nồng độ khí mê-tan trong phạm vi thích hợp cần thiết cho thiết bị oxy hóa nhiệt độ cao tích trữ (RTO) bằng cách pha trộn khí bơm với gió đã qua sử dụng theo tỷ lệ chính xác, cho phép nó đạt được quá trình oxy hóa không cháy ổn định và hiệu quả cao trong lò, tạo ra hơi nước nhiệt độ cao cuối cùng dẫn động bộ máy phát điện tuabin hơi nước để tạo ra điện. Công nghệ này đã mở rộng đáng kể ranh giới sử dụng khí nồng độ thấp, chuyển đổi chất thải nguy hiểm truyền thống trực tiếp thải ra thành năng lượng sạch, mang lại lợi ích đáng kể về môi trường và kinh tế.

Dự án này được đặt tại một công ty vật liệu năng lượng mới lớn ở Hồ Nam, nơi lắp đặt một bộ máy phân tích khí nước vi mô laser được cung cấp bởi bốn công cụ, sử dụng công nghệ laser bán dẫn có thể điều chỉnh (TDLAS), có độ chính xác cao và khả năng phản ứng nhanh. Nó có thể đo độ ẩm ổn định và phù hợp hiệu quả với quy trình, ngăn ngừa hiệu quả sự cố thiết bị do độ ẩm quá mức.