-
Thông tin E-mail
exinfeng01@163.com
-
Điện thoại
13926596645
-
Địa chỉ
Tòa nhà Jinhae, số 109, đoạn Songgang, đường Guangshen, đường Songgang, quận Baoan, Thâm Quyến
Về chúng tôi
Shenzhen Yixinfeng Technology Co., Ltd
Thông số kỹ thuật chuẩn bị mẫu cho máy kiểm tra ROHS: Các bước xử lý trước để đảm bảo kết quả kiểm tra chính xác
Ngày:2025-11-22Đọc:0
Máy kiểm tra ROHSĐộ chính xác của phát hiện phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng xử lý trước mẫu. Chuẩn bị mẫu thông số kỹ thuật có hiệu quả làm giảm các yếu tố gây nhiễu và đảm bảo kết quả kiểm tra phản ánh đúng nội dung của các chất độc hại trong vật liệu.
I. Nguyên tắc chung: tính đại diện và tính đồng nhất
Các mẫu cần chọn các bộ phận chính từ sản phẩm được thử nghiệm để tránh tính toán sai do sự khác biệt cục bộ. Ví dụ, khi phát hiện các chất độc hại của sản phẩm điện tử, các khu vực có nguy cơ cao như điểm hàn (có chứa thiếc), vỏ nhựa (có thể chứa chất chống cháy), bảng mạch (có lớp phủ kim loại nặng) nên được ưu tiên; Đối với các sản phẩm số lượng lớn, cần lấy mẫu ngẫu nhiên trong các lô khác nhau (thường là 3-5 mẫu), lấy trung bình để tăng tính đại diện.
II. Thông số kỹ thuật xử lý trước cho các vật liệu khác nhau
Vật liệu kim loại:
Xử lý bề mặt: Loại bỏ lớp oxy hóa (như rỉ sét, patina), dầu bẩn hoặc mạ điện (nếu lớp mạ có thể chứa cadmium/chì, cần xác định rõ mục tiêu là chất nền hay mạ). Có thể sử dụng giấy nhám (chẳng hạn như 200-400 lưới) nhẹ nhàng chà nhám đến độ bóng kim loại hoặc lau bề mặt bằng dung môi hữu cơ (chẳng hạn như rượu).
Mẫu khối: nếu kích thước quá lớn, cần cắt thành các miếng nhỏ (độ dày<1cm), đảm bảo bề mặt thử nghiệm bằng phẳng; Các kim loại dạng bột, chẳng hạn như bột hợp kim, cần được sàng lọc (chẳng hạn như 200 lưới) và trộn đều để tránh sự khác biệt về kích thước hạt ảnh hưởng đến sự xâm nhập của tia X.
Nhựa với vật liệu polymer:
Xử lý lớp phủ: Nếu vỏ nhựa có sơn, mạ điện hoặc dán màng, cần phải được đánh bóng bằng giấy nhám để tiếp xúc với chất nền (tránh phát hiện nhiễu phụ gia trong lớp phủ). Ví dụ, khi phát hiện chất chống cháy bromide (PBDE) trong nhựa, lớp vecni trên bề mặt cần được loại bỏ.
Điều trị đồng nhất: nhựa khối cần được cắt thành lát mỏng (độ dày<5mm) hoặc ép thành hình bánh (sử dụng máy ép viên, áp suất khoảng 10-20 tấn, đảm bảo mật độ phù hợp); Các mẫu bất thường có thể được nghiền thành bột (kích thước hạt<100 lưới), sau khi trộn, lấy một lượng vừa phải để nạp vào cốc mẫu.
Linh kiện điện tử và bảng mạch:
Tách rời: Ưu tiên tách các vật liệu khác nhau (chẳng hạn như tách vỏ nhựa, chân kim loại, chất nền bảng mạch), phát hiện riêng. Ví dụ, hàn cho bảng mạch cần được lấy mẫu riêng biệt để tránh nhầm lẫn với sợi thủy tinh trong chất nền.
Làm sạch bề mặt: lau bề mặt của phần tử bằng ethanol khan, loại bỏ dấu vân tay, bụi và các chất gây ô nhiễm khác; Đối với các thành phần nhỏ (ví dụ: điện trở, điện dung), nó có thể được kiểm tra tổng thể, nhưng loại vật liệu của nó cần được ghi lại (ví dụ: điện dung gốm có thể không chứa brom, trong khi gói nhựa có thể chứa chất chống cháy).
Mẫu chất lỏng và bột:
Chất lỏng (như chất tẩy rửa, chất điện phân): cần được niêm phong trong thùng chứa trong suốt để tránh bay hơi; Nếu phát hiện kim loại nặng (như crom hóa trị sáu), cần phải ổn định hóa trị bằng axit (như axit nitric) để ngăn chặn sự thay đổi hình thái ion.
Bột (chẳng hạn như dán hàn, sơn): sàng lọc (chẳng hạn như 100-200 lưới) loại bỏ các hạt lớn, sau khi trộn đều lấy một lượng vừa phải (khoảng 0,5-1g) nạp vào cốc mẫu, bề mặt được cạo phẳng để đảm bảo khu vực phát hiện phù hợp.
III. Lưu ý đặc biệt
Tránh ô nhiễm: Tất cả các công cụ (như giấy nhám, nhíp) cần được chuyên dụng để tránh ô nhiễm chéo (chẳng hạn như công cụ không được làm sạch sau khi phát hiện mẫu chì, sau đó đo mẫu không chì sẽ dẫn đến tính toán sai lầm).
Kích thước và hình dạng mẫu: Kiểm tra XRF thường yêu cầu bề mặt mẫu phẳng và đủ dày (độ sâu xuyên qua tia X khoảng vài micron đến milimet), nếu mẫu quá mỏng (như nhựa màng mỏng), cần chồng nhiều lớp hoặc sử dụng khung hỗ trợ đặc biệt; Xét nghiệm ICP yêu cầu mẫu lỏng (cần chuyển đổi chất rắn thành dung dịch bằng cách khử).
Ghi trạng thái: Ghi lại trạng thái ban đầu của mẫu (ví dụ: màu sắc, quá trình xử lý bề mặt) để loại trừ nhiễu quá trình khi phân tích kết quả phát hiện (ví dụ: mạ điện có thể chứa cadmium, trong khi chất nền thì không).
Chuẩn bị mẫu thông số kỹ thuật là cấp độ đầu tiên để kiểm tra ROHS. Chỉ cần đảm bảo rằng mẫu là đại diện, đồng nhất và không gây ô nhiễm, nó có thể cung cấp một cơ sở đáng tin cậy cho các thử nghiệm tiếp theo, và cuối cùng kết quả phản ánh chính xác hàm lượng chất độc hại của sản phẩm, giúp doanh nghiệp tuân thủ sản xuất.