Máy kiểm tra độ kín áp lực bên trong hộp nhựa được sử dụng để kiểm tra hiệu suất niêm phong của hộp nhựa trong các tình huống áp lực và thường được sử dụng trong ngành đóng gói, đặc biệt là trong lĩnh vực đóng gói thực phẩm và dược phẩm. Máy kiểm tra này có thể giúp phát hiện xem thùng chứa có thể duy trì trạng thái kín sau khi được điều áp hay không, ngăn ngừa rò rỉ hoặc ô nhiễm sản phẩm.
Phương pháp thao tác:
1. Chuẩn bị công việc
Kiểm tra dụng cụ: Đảm bảo các bộ phận khác nhau của dụng cụ còn nguyên vẹn, đặc biệt là vòng đệm, thiết bị điều áp và đồng hồ đo áp suất, v.v.
Kiểm tra mẫu vật: Chuẩn bị hộp nhựa để kiểm tra và đảm bảo hộp không bị hư hỏng hoặc khiếm khuyết đáng kể.
Kiểm tra nguồn áp suất: Đảm bảo nguồn áp suất, chẳng hạn như bơm không khí hoặc xi lanh, hoạt động bình thường và áp suất khí ổn định.
2. Cài đặt mẫu
Đặt hộp nhựa được kiểm tra vào khe thử nghiệm để đảm bảo rằng hộp được lắp đặt chắc chắn và không dễ di chuyển.
Tùy thuộc vào cấu trúc của container, đảm bảo rằng miệng và phần niêm phong của container tiếp xúc chặt chẽ với hệ thống niêm phong của người kiểm tra.
3. Thiết lập các thông số kiểm tra
Thiết lập áp suất áp suất: Theo yêu cầu kiểm tra, thiết lập áp suất mục tiêu áp suất. Nói chung, giá trị áp suất nên được đặt theo áp suất thiết kế của tàu.
Thiết lập thời gian kiểm tra: Thiết lập thời gian duy trì sau khi điều áp, thường là vài giây đến vài phút, thời gian cụ thể được điều chỉnh theo vật liệu và yêu cầu thiết kế của container.
4. Kiểm tra áp suất
Khởi động thiết bị để kiểm tra áp suất, thiết bị sẽ thổi phồng bên trong bình chứa bằng máy bơm không khí hoặc chai khí và áp suất dần dần đến giá trị thiết lập.
Phát hiện độ kín: Quan sát đồng hồ đo áp suất trong dụng cụ kiểm tra, giữ bình chứa dưới áp suất thiết lập để xem liệu áp suất có ổn định hay không. Nếu áp suất không giảm đáng kể trong thời gian cài đặt, điều đó cho thấy hiệu suất niêm phong của tàu là tốt.
5. Quan sát kết quả kiểm tra
Phát hiện ổn định: cho dù tàu có dấu hiệu rò rỉ rõ ràng trong quá trình điều áp, hoặc cho dù tàu bị biến dạng, mở rộng, v.v.
Nếu một rò rỉ khí xảy ra sau khi áp lực của tàu cho thấy có vấn đề với niêm phong của tàu, thử nghiệm cho thấy áp suất giảm hoặc có thể có âm thanh hoặc khí chảy ra.
6. Giảm áp suất và lấy mẫu
Sau khi thử nghiệm hoàn tất, thiết bị giảm áp sẽ giúp giải phóng áp lực bên trong bình chứa một cách an toàn.
Cẩn thận loại bỏ container để tránh thiệt hại thứ cấp cho nó.
Kiểm tra sự xuất hiện của thùng chứa để đảm bảo không có dấu hiệu vỡ hoặc rò rỉ.
7. Làm sạch và bảo trì
Sau khi sử dụng, làm sạch dụng cụ kịp thời, đặc biệt là các bộ phận niêm phong và khe thử nghiệm, để tránh dư lượng ảnh hưởng đến việc sử dụng tiếp theo.
Thường xuyên kiểm tra các thành phần như vòng đệm, hệ thống điều áp và cảm biến để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
8. Ghi lại và phân tích dữ liệu
Thiết bị thường tự động ghi lại kết quả kiểm tra, bao gồm áp suất kiểm tra, thời gian kiểm tra và liệu nó có vượt qua bài kiểm tra hay không. Báo cáo có thể được xuất thông qua máy tính hoặc máy in khi cần thiết.
Dựa trên kết quả kiểm tra để đánh giá xem container có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không và liệu vật liệu có cần được cải tiến hoặc thay thế hay không.
Chú ý:
Khi thực hiện kiểm tra áp suất, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vật liệu và thiết kế của tàu có thể chịu được áp suất định trước và tránh vỡ tàu.
Đối với một số thùng chứa bằng vật liệu đặc biệt (như thủy tinh hoặc nhựa giòn), hãy đảm bảo áp suất không vượt quá khả năng chịu đựng của chúng để tránh nguy hiểm trong quá trình thử nghiệm.
Cần phải đeo thiết bị bảo vệ thích hợp khi vận hành, đặc biệt là khi kiểm tra bình chứa áp suất cao, để ngăn ngừa chấn thương do vỡ bình chứa.