I. Quy trình hoạt động

Chuẩn bị trước khi test

Kiểm tra thiết bị: xác nhận nguồn điện bình thường, hệ thống áp suất được niêm phong tốt, kiểm tra xem kim cup dầu có bị khóa không, nguồn không khí không bị rò rỉ.

Chuẩn bị mẫu: Một mẫu tròn hoặc vuông phẳng, không có nếp gấp (chẳng hạn như đường kính tấm sóng 120-125mm) được cắt từ thùng carton hoặc vật liệu để đảm bảo kích thước phù hợp với tiêu chuẩn.

Thiết bị hiệu chuẩn: Sử dụng mẫu tiêu chuẩn để hiệu chỉnh cảm biến áp suất, đảm bảo độ chính xác đo lên đến ± 0,5% hoặc cao hơn. Nếu thiết bị hiển thị độ lệch định mức nhà máy trên ± 1%, nó cần được điều chỉnh bằng bộ chiết "GAIN".

Quy trình kiểm tra

Đặt mẫu thử: Đặt mẫu thử giữa kẹp trên và dưới, căn chỉnh trung tâm và kẹp để tránh trượt.

Đặt thông số: Đặt tốc độ kiểm tra theo tiêu chuẩn kiểm tra (chẳng hạn như ISO2759 hoặc GB/T6545) (thông thường tốc độ dòng dầu thủy lực là 170 ± 15ml/phút).

Bắt đầu thử nghiệm: Nhấn phím "Clear Zero" để đảm bảo hiển thị về 0, sau đó khởi động máy thử. Kẹp đĩa được áp lực để phá vỡ mẫu và thiết bị tự động ghi lại giá trị áp suất tối đa (cường độ phá vỡ).

Ghi dữ liệu: Lưu giá trị thử nghiệm, in kết quả nếu cần thiết, lấy giá trị trung bình sau khi thử nghiệm cùng một mẫu nhiều lần.

Xử lý bài kiểm tra

Tắt thiết bị: Sau khi thử nghiệm hoàn tất, hãy tắt công tắc nguồn và làm sạch mẫu.

Xử lý bất thường: Nếu thiết bị bị kẹt hoặc dữ liệu bất thường trong kiểm tra, lập tức ngừng hoạt động kiểm tra, liên hệ với nhân viên kỹ thuật sửa chữa, không được tự tháo dỡ.

II. Bảo trì hàng ngày

Bảo trì vệ sinh

Vệ sinh hàng ngày: lau thân máy bay, bàn làm việc và đồ đạc bằng giẻ khô, vết dầu còn lại cần được xử lý bằng chất tẩy rửa trung tính, nghiêm cấm sử dụng dung môi ăn mòn.

Loại bỏ bụi hàng tuần: Mở tủ điều khiển điện và quét bụi bên trong bằng khí nén (≤0.4MPa), tập trung vào việc làm sạch mô-đun nguồn và màn hình quạt.

Bảo trì bôi trơn

Bôi trơn vít: Bôi trơn lớp Lithium NLGI2 mỗi 200 giờ hoạt động tích lũy, thanh trượt hướng dẫn được bôi trơn hàng tháng và chạy không tải 1-2 chuyến sau khi bôi trơn.

Kiểm tra các bộ phận quan trọng: Kiểm tra tính chặt chẽ của bu lông kẹp hàng tháng và độ hoàn hảo của bề mặt kẹp, nếu xuất hiện dấu vết trượt cần xử lý kịp thời.

Sửa chữa thường xuyên

Sửa chữa hàng quý: Cảm biến giá trị lực hiệu chuẩn (lỗi ≤ ± 1%), kiểm tra vòng bi vít, độ giãn của vành đai thời gian và thay thế vòng đệm lão hóa.

Đại tu hàng năm: tháo dỡ các thành phần cốt lõi (chẳng hạn như vít, đường ray dẫn hướng, cảm biến), đánh giá tình trạng hao mòn, thay thế các thành phần có độ chính xác siêu kém và tiến hành kiểm tra hoạt động không tải sau khi lắp ráp lại.

Hồ sơ vận hành và bảo trì

Thiết lập "Bảng ghi nhật ký vận hành và bảo trì thiết bị hàng ngày", ghi lại ngày bảo trì, nhân viên điều hành, số thiết bị, nội dung bảo trì và các tình huống bất thường (chẳng hạn như tiếng ồn, biến động dữ liệu), để cung cấp cơ sở cho việc khắc phục sự cố.