Hiệu chuẩn máy quang phổ hồng ngoại di động là liên kết cốt lõi để đảm bảo độ chính xác đo lường và độ tin cậy của dữ liệu, liên quan đến hoạt động kỹ thuật đa chiều và quản lý chuẩn hóa. Sau đây là ba khía cạnh của quy trình hiệu chuẩn, các điểm kỹ thuật chính và chiến lược bảo trì:

I. Chuẩn bị hệ thống trước khi hiệu chuẩn

Môi trường hiệu chuẩn cần được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi nhiệt độ (15-30 ° C), độ ẩm (<65%) và tránh nhiễu điện từ mạnh và rung động cơ học. Đồng thời, cần xác nhận rằng sự xuất hiện của thiết bị không bị hư hại, giao diện quang học sạch sẽ và không có bụi, và pin đầy đủ. Việc lựa chọn các chất tiêu chuẩn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hiệu chuẩn, hiệu chuẩn loại phổ quát thường sử dụng màng polystyrene (đỉnh đặc trưng ở 3027cm⁻U, 2851cm⁻, v.v.) hoặc nguồn sáng đèn thủy ngân argon (bước sóng đặc trưng 253,7nm, 546,1nm), trong khi các lĩnh vực đặc biệt cần phải phù hợp với các tiêu chuẩn cụ thể.

Việc khởi động máy cũng rất quan trọng, đề nghị khởi động máy trước hơn 30 phút, làm cho yếu tố bên trong đạt tới trạng thái cân bằng nhiệt.

II. Thực hiện phân tầng các dự án hiệu chuẩn cốt lõi

1. Hiệu chuẩn độ chính xác bước sóng

Hiệu chỉnh tỷ lệ được thực hiện thông qua đỉnh hấp thụ đặc trưng của vật liệu tiêu chuẩn. Ví dụ, đặt màng polystyrene trong phòng mẫu và quét phạm vi 4.000-400 cm⁻⁻U để phát hiện độ lệch đỉnh thực tế so với giá trị tiêu chuẩn (thường là ≤ ± 1 cm⁻U). Nếu vượt quá phạm vi cho phép, bạn cần khởi động chương trình điều chỉnh bước sóng để điều chỉnh góc màu sáng hoặc vị trí của máy dò. Đối với các hệ thống đa nguồn sáng, hệ số trọng lượng của từng nguồn sáng cũng cần được tính toán, bù đắp cho sự trôi dạt phổ do lão hóa bằng công thức phù hợp với độ sáng.

2. Hiệu chuẩn cường độ bức xạ

Sử dụng bảng trắng tiêu chuẩn theo dõi NIST, chẳng hạn như Spectralon, làm cơ sở phản xạ hoặc nguồn sáng cầu tích hợp để mô phỏng các điều kiện khuếch tán lý tưởng. Khi vận hành, cần thu thập phổ nền để khấu trừ tiếng ồn môi trường, sau đó xử lý chuẩn hóa bằng bảng trắng tiêu chuẩn cho tham chiếu phản xạ 100%. Chế độ truyền cần sử dụng bộ lọc mật độ trung tính để xác minh độ lệch truyền được kiểm soát trong vòng ± 2%.

3. Dòng tối với hiệu chỉnh đường cơ sở

Thu thập "phổ ánh sáng tối" trong điều kiện che khuất, loại bỏ ảnh hưởng của tiếng ồn nhiệt của cảm biến. Quét đường cơ sở được thực hiện đồng bộ (không khí là nền), yêu cầu biến động truyền ánh sáng không vượt quá ± 1%, nếu không sẽ cần phải làm sạch đường dẫn ánh sáng hoặc thay thế chất hút ẩm. Bước này đặc biệt quan trọng đối với việc phát hiện tín hiệu thấp.

4. Xác minh độ phân giải

Tính chất được đánh giá bằng cách sử dụng độ tách đỉnh kép của màng polystyrene, chẳng hạn như các đỉnh 2851cm⁻và 2870cm⁻⁻phải được phân biệt rõ ràng. Nếu xảy ra chồng lấp, bạn cần điều chỉnh chiều rộng khe khe hoặc sửa chữa cơ chế truyền lực màu.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Trong quá trình hiệu chuẩn cần nhiều lần đo lặp lại để lấy giá trị trung bình, giảm sai số ngẫu nhiên. Đối với các kịch bản phân tích định lượng, cũng cần xây dựng các mô hình hóa học như hồi quy PLS để tối ưu hóa khả năng dự đoán thông qua xác minh chéo.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Bảo trì hàng ngày cần chú trọng làm sạch cửa sổ quang học (lau ethanol không có nước), chống sốc cơ học (đeo dây đeo cổ tay) và nâng cấp linh kiện cố định. Hiệu chuẩn đầy đủ được khuyến nghị mỗi 3 tháng, với tần số cao được rút ngắn xuống còn kiểm tra hàng tháng về độ ổn định của bước sóng và cường độ. Việc ngừng hoạt động lâu dài cần duy trì lưu trữ 40% -60% điện, tránh môi trường nhiệt độ và độ ẩm đặc biệt.

Hiệu chuẩn của máy quang phổ hồng ngoại di động là một kỹ thuật hệ thống kết hợp gỡ lỗi phần cứng, tối ưu hóa tham số và mô hình hóa dữ liệu, chỉ bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình tiêu chuẩn và kết hợp các đặc điểm của lĩnh vực, nó có thể đảm bảo ứng dụng chính xác của nó trong nghiên cứu khoa học và công nghiệp lĩnh vực.