Phương pháp sử dụng Máy dò rò rỉ container kín vô trùng
Máy dò rò rỉ hộp kín vô trùng được sử dụng để phát hiện rò rỉ trong hộp kín (chẳng hạn như bao bì dược phẩm, bao bì thiết bị y tế, v.v.) để đảm bảo hộp đóng gói có thể duy trì môi trường vô trùng một cách hiệu quả. Sau đây là các bước và biện pháp phòng ngừa để sử dụng chung thiết bị kiểm tra rò rỉ container kín vô trùng:
I. Chuẩn bị
Thiết bị kiểm tra:
Xác nhận nguồn điện của thiết bị kiểm tra rò rỉ có được bật hay không, giao diện hoạt động có bình thường hay không.
Kiểm tra xem cảm biến, đường ống, máy giặt niêm phong của thiết bị có còn nguyên vẹn hay không, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của việc phát hiện rò rỉ.
Cài đặt thiết bị:
Thiết lập chế độ phát hiện rò rỉ thích hợp. Các loại container khác nhau (chẳng hạn như chai nhựa, chai thủy tinh, túi truyền dịch, v.v.) có thể yêu cầu lựa chọn các chế độ phát hiện khác nhau.
Định cấu hình áp suất phát hiện thích hợp hoặc độ chân không để đảm bảo thử nghiệm phù hợp với loại tàu và yêu cầu tiêu chuẩn.
Thiết bị làm sạch:
Trước khi sử dụng, hãy đảm bảo khu vực phát hiện của thiết bị sạch sẽ và tránh bất kỳ chất gây ô nhiễm nào ảnh hưởng đến kết quả xét nghiệm.
Chuẩn bị container để kiểm tra:
Đảm bảo không có thiệt hại hoặc chất gây ô nhiễm đáng kể trên bề mặt của thùng chứa được kiểm tra và tránh can thiệp vào việc kiểm tra rò rỉ.
Nếu đó là bao bì dược phẩm hoặc thiết bị y tế, hãy đảm bảo rằng bao bì không bị hỏng hoặc được mở một cách giả tạo.
II. Các bước hoạt động
Đặt container:
Đặt các thùng chứa kín vô trùng được phát hiện trong khu vực thử nghiệm của máy dò rò rỉ. Đảm bảo rằng các thùng chứa được đặt trơn tru và tiếp xúc tốt với các bộ phận niêm phong của thiết bị.
Chọn phương pháp kiểm tra phù hợp:
Kiểm tra độ kín khí: Nếu phương pháp kiểm tra độ kín khí được sử dụng, rò rỉ được phát hiện bằng khí được thiết lập bởi thiết bị, chẳng hạn như không khí, heli, v.v. Dưới áp suất đặt, bình chứa kín được đặt trong buồng thử nghiệm để phát hiện rò rỉ khí.
Phương pháp ngâm nước: Một số thiết bị sử dụng phương pháp ngâm nước để xác định xem có rò rỉ khí hay không bằng cách nhúng bình chứa vào bồn rửa và áp lực được áp dụng để quan sát sự xuất hiện của bong bóng.
Phương pháp phát hiện chân không: Đối với các thùng chứa cần phát hiện độ kín khí, có thể sử dụng môi trường chân không để phát hiện rò rỉ khí thông qua áp suất âm.
Bắt đầu thử nghiệm:
Khởi động máy dò rò rỉ và bắt đầu quá trình phát hiện. Tùy thuộc vào mức độ tự động hóa của thiết bị, quá trình phát hiện có thể hoàn toàn tự động hoặc cần sự can thiệp của con người.
Thiết bị sẽ thông qua hiển thị thời gian thực hoặc phản hồi tín hiệu âm thanh để kiểm tra kết quả. Thông thường, các thùng chứa đủ điều kiện sẽ không hiển thị rò rỉ, trong khi các thùng chứa không đủ điều kiện sẽ đưa ra cảnh báo nhắc nhở các thùng chứa rò rỉ khí.
Xem kết quả kiểm tra:
Kiểm tra màn hình hiển thị của thiết bị để xem kết quả phát hiện rò rỉ cho mỗi container. Các thiết bị thường sẽ hiển thị các dấu hiệu "đủ điều kiện" hoặc "không đủ điều kiện".
Thiết bị cũng có thể ghi lại thời gian, giá trị áp suất và dữ liệu khác cho mỗi thử nghiệm để dễ dàng truy cập và phân tích sau này.
III. Kết thúc hoạt động
Loại bỏ container:
Sau khi thử nghiệm hoàn tất, hãy lấy thùng chứa ra và đảm bảo rằng phần phát hiện rò rỉ của thùng chứa không được chạm vào trong quá trình vận hành để tránh ô nhiễm hoặc hư hỏng.
Thiết bị làm sạch:
Làm sạch khu vực làm việc của máy dò rò rỉ để đảm bảo cảm biến phát hiện và các bộ phận quan trọng khác của thiết bị được làm sạch và không có vết bẩn.
Kiểm tra xem thiết bị có điều kiện bất thường hay không, kịp thời tiến hành bảo trì.
IV. Lưu ý
Hiệu chuẩn thiết bị:
Máy dò rò rỉ được hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm và tránh ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm do lỗi thiết bị.
Xử lý container:
Trong quá trình thử nghiệm, tránh chạm tay trực tiếp vào phần kín của thùng chứa để tránh phá hủy môi trường vô trùng.
Điều kiện thử nghiệm:
Theo vật liệu và hình dạng của tàu, thiết lập áp suất thử nghiệm thích hợp, độ chân không, nhiệt độ và các thông số khác để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm.
Bảo trì thường xuyên:
Máy dò rò rỉ nên được bảo trì thường xuyên sau một thời gian dài sử dụng, làm sạch cảm biến, niêm phong các bộ phận, v.v., để giữ cho thiết bị hoạt động bình thường.
Hoạt động an toàn:
Tránh hoạt động bạo lực và chạm không đúng vào cổng luồng không khí và cảm biến của thiết bị trong quá trình hoạt động, tránh thiệt hại do tai nạn.
V. Các vấn đề thường gặp và xử lý
Không phát hiện rò rỉ: Nếu thiết bị không hiển thị rò rỉ, có thể là thùng chứa không được niêm phong hoặc cảm biến bị lỗi, thiết bị và thùng chứa cần được kiểm tra trong tình trạng tốt.
Cảnh báo dương tính giả: Nếu có cảnh báo dương tính giả, hãy kiểm tra xem thiết bị có được thiết lập chính xác hay không và xác nhận rằng vật liệu và hình dạng của thùng chứa đáp ứng các yêu cầu tham số kiểm tra.
Bằng cách vận hành thông số kỹ thuật và bảo trì thường xuyên, việc sử dụng máy dò rò rỉ container kín vô trùng có thể đảm bảo hiệu quả độ kín của container và tránh ô nhiễm môi trường vô trùng.