Máy đo oxy cho bao bì dược phẩmNó là một công cụ được sử dụng để phát hiện hàm lượng oxy còn lại trong bao bì thuốc. Trong quá trình đóng gói thuốc, oxy dư có thể ảnh hưởng đến chất lượng và sự ổn định của thuốc và có thể dẫn đến hư hỏng hoặc thất bại của thuốc. Do đó, điều quan trọng là phải kiểm tra chính xác hàm lượng oxy còn lại trong bao bì thuốc. Nguyên tắc hoạt động là sử dụng công nghệ cảm biến điện hóa để xác định sự hiện diện và hàm lượng oxy bằng cách đo sự thay đổi tiềm năng trên bề mặt điện cực. Với những ưu điểm cao về độ nhạy cao, phản ứng nhanh và độ chính xác, dụng cụ này có thể được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác.

　　Máy đo oxy cho bao bì dược phẩmYếu điểm bảo dưỡng như sau:

I. Vệ sinh hàng ngày và chống ô nhiễm

Làm sạch bề mặt

Sử dụng vải mềm, khô hoặc hơi ẩm để lau bề mặt dụng cụ và tránh dung môi hoặc chất tẩy rửa ăn mòn để tránh làm hỏng vỏ hoặc cảm biến.

Thường xuyên làm sạch các lỗ thông hơi của dụng cụ để ngăn bụi tích tụ ảnh hưởng đến tản nhiệt và hiệu suất.

Bảo trì cảm biến

Cảm biến là thành phần cốt lõi và cần được làm sạch thường xuyên bằng các công cụ làm sạch đặc biệt (chẳng hạn như bàn chải lông mềm hoặc tăm bông đặc biệt) để tránh các phép đo nhiễu khí hoặc tạp chất dư.

Nếu cảm biến tiếp xúc với mẫu dầu hoặc ăn mòn, nó cần được làm sạch và làm khô ngay lập tức và thay thế cảm biến nếu cần thiết.

Quản lý kim và bộ lọc

Kim: Thay đổi kim mỗi năm một lần, nếu bị cong, thụ động hoặc tắc nghẽn kim cần thay thế ngay lập tức. Sau mỗi lần thử nghiệm, kim được khơi thông bằng dây thép kèm theo để đảm bảo luồng khí mẫu trơn tru.

Bộ lọc: Chỉ sử dụng bộ lọc sạch và không bị ô nhiễm, bộ lọc bị ô nhiễm sẽ cản trở luồng khí mẫu, dẫn đến lỗi đo lường. Nên kiểm tra và thay thế hàng tháng.

II. Hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ

Chu kỳ hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn được khuyến nghị mỗi tháng một lần và có thể được điều chỉnh theo tần suất sử dụng và điều kiện môi trường. Các kịch bản yêu cầu độ chính xác cao (ví dụ: sản xuất thuốc) yêu cầu rút ngắn chu kỳ hiệu chuẩn.

Phương pháp hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn hai điểm: Hiệu chuẩn không (hàm lượng oxy 0%) và phạm vi (hàm lượng oxy 20,9%) bằng cách sử dụng các loại khí tiêu chuẩn như nitơ có độ tinh khiết ≥99,9% hoặc không khí có chứa 20,9% oxy.

Bước vận hành: Kết nối khí tiêu chuẩn với cửa hút khí của thiết bị, hoàn thành hoạt động theo lời nhắc trên màn hình cho đến khi giá trị hiển thị phù hợp với nồng độ khí tiêu chuẩn.

Xác minh hiệu suất

Kiểm tra tại thông gió, nếu đọc ổn định trong phạm vi 20,9% ± 1%, cho thấy hiệu suất của thiết bị là bình thường; Nếu không cần kiểm tra sự cố hoặc điều chỉnh lại.

III. Thay thế hàng tiêu dùng và kiểm tra linh kiện

Thay thế hàng tiêu dùng

Bản vá bảo vệ: Sử dụng một lần, cần thay thế sau mỗi lần thử nghiệm, tránh ô nhiễm chéo.

Pin: Kiểm tra mức điện thường xuyên, thay thế kịp thời khi pin thấp, ngăn ngừa mất dữ liệu hoặc gián đoạn đo lường.

Kiểm tra thành phần

Niêm phong: Kiểm tra độ kín của các bộ phận kết nối của thiết bị (chẳng hạn như đầu vào không khí, kim lấy mẫu), để ngăn chặn rò rỉ không khí dẫn đến độ lệch đo lường.

Hệ thống mạch: Thường xuyên kiểm tra dây nguồn, giao diện lỏng lẻo hoặc hư hỏng để đảm bảo cung cấp điện ổn định.

IV. Lưu trữ và lưu ý vận chuyển

Lưu trữ thời gian chết dài

Xả khí đường ống, bảo quản khi tắt nguồn và che phủ lớp phủ bụi để ngăn bụi và hơi ẩm xâm nhập.

Môi trường lưu trữ cần khô ráo, thông gió, tránh thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ hoặc ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Bảo vệ giao thông

Hộp đóng gói đặc biệt được sử dụng khi vận chuyển, cố định dụng cụ và lấp đầy vật liệu đệm để ngăn chặn tác động hoặc rung động làm hỏng các thành phần chính xác.

Tránh vận chuyển lộn ngược hoặc nghiêng để tránh rò rỉ chất lỏng hoặc dịch chuyển các bộ phận.

V. Thông số kỹ thuật hoạt động và bảo vệ an toàn

Chuẩn bị trước khi hoạt động

Đeo găng tay và khẩu trang để tránh dầu tay hoặc các mẫu bị ô nhiễm đường hô hấp.

Kiểm tra trạng thái của thiết bị (chẳng hạn như nguồn điện, cảm biến, hồ sơ hiệu chuẩn) để đảm bảo rằng nó bình thường trước khi kiểm tra.

Quy trình thử nghiệm Specifications

Việc chuẩn bị mẫu cần tuân thủ các tiêu chuẩn (ví dụ: chai ống cần phải sạch sẽ, không bị hư hỏng), đảm bảo độ kín tốt.

Giữ thiết bị ổn định trong khi thử nghiệm và tránh nhiễu bên ngoài (ví dụ: rung, thay đổi nhiệt độ).

Bảo vệ an toàn

Đeo kính bảo vệ và găng tay chống cắt khi phá vỡ chai ampoule để ngăn chặn thủy tinh bắn tung tóe.

Khi phát hiện các cơ thể q dễ cháy như hydro, hãy đảm bảo rằng thiết bị có chứng nhận chống cháy nổ và hoạt động trong môi trường thông gió.

VI. Xử lý sự cố và khẩn cấp

Lỗi thường gặp

Đọc chậm: thay thế kim và bộ lọc đầu tiên, nếu vấn đề vẫn còn, liên hệ với nhà sản xuất để sửa chữa.

Dữ liệu bất thường: kiểm tra trạng thái hiệu chuẩn, độ kín của mẫu, kiểm tra lại hoặc điều chỉnh các thông số sản xuất (ví dụ: độ tinh khiết của khí bầu) nếu cần thiết.

Xử lý khẩn cấp

Nếu thiết bị bị nước vào hoặc tiếp xúc với các chất ăn mòn, ngay lập tức tắt nguồn và liên hệ với các chuyên gia để xử lý, tránh thiệt hại thứ cấp.

Trong quá trình kiểm tra xuất hiện âm thanh hoặc mùi bất thường, lập tức ngừng kiểm tra và kiểm tra nguyên nhân.