Việc vận hành lò thiêu kết ép nóng là một dự án có hệ thống, cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình tiêu chuẩn hóa để đảm bảo hiệu suất thiết bị và sự ổn định của quy trình. Dưới đây là các điểm gỡ lỗi dựa trên thực tiễn của ngành:

I. Lắp đặt và kiểm tra hệ thống cơ khí

- Thiết bị tại chỗ và cố định

Theo sơ đồ bố trí mặt bằng để hoàn thành việc định vị thiết bị, khi cố định máy bơm cơ khí cần sử dụng tấm cao su giảm xóc để giảm xóc, tránh rung động khi chạy ảnh hưởng đến độ chính xác. Kiểm tra tính nhất quán của tất cả các phụ kiện với danh sách vận chuyển và đảm bảo độ kín của đường ống chân không, kết nối van.

- Vận hành hệ thống thủy lực và truyền động

Kiểm tra tính linh hoạt nâng và hạ của xi lanh thủy lực, xác minh tính ổn định của quá trình điều áp bằng cách điều chỉnh thủ công cảm biến áp suất và màn hình dịch chuyển (độ chính xác lên đến 0,02mm). Cần đặc biệt chú ý đến tốc độ phản ứng của van tỷ lệ và sự ổn định áp suất để tránh tác động áp suất dẫn đến biến dạng mẫu.

II. Điều chỉnh hệ thống điện và chân không

- Kiểm tra hệ thống chân không

Sau khi khởi động máy bơm cơ khí, mở máy bơm rễ, bơm khuếch tán theo thứ tự, theo dõi sự thay đổi độ chân không. Môi trường chân không cao cần đạt tới 6 × 10 ⁻² Pa để bước vào giai đoạn gia nhiệt. Đề nghị để yên 24 giờ sau khi hút chân không để phát hiện tỷ lệ rò rỉ.

- Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển nhiệt độ

Sử dụng chức năng PID để kiểm soát nhiệt độ, kiểm tra chức năng báo động quá nhiệt. Cặp nhiệt điện cần tự động ra vào định vị, tránh tiếp xúc với yếu tố làm nóng gây ra đoản mạch.

III. Xác minh quá trình sưởi ấm và áp lực

- Kiểm tra chương trình sưởi ấm

Nhiệt độ lên đến 1600 ° C với tốc độ ≤5 ° C/phút trong hơn 4 giờ để quan sát sự đồng nhất nhiệt độ. Đối với thân lò mới, quá trình oxy hóa cần được thực hiện ở 400 ° C để kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu lửa.

- Hoạt động điều áp hai chiều

Chuyển đổi chế độ điều áp tự động sau khi ép trước bằng tay, tăng dần từ từ với gradient 0,1 MPa/lần, theo dõi sự thay đổi dịch chuyển thông qua thước đo raster. Khoảng cách giữa các điện cực than chì và màn hình cách điện cần được điều chỉnh chính xác để ngăn chặn việc xả cục bộ.

IV. Khóa liên động an toàn và cơ chế khẩn cấp

- Kiểm tra đa bảo vệ

Xác minh phản ứng khóa liên động tự động khi mất nước, mất điện, quá nhiệt. Buộc cắt đứt mô phỏng nước làm mát thất bại, xác nhận chấm dứt ngay lập tức hệ thống sưởi ấm.

- Thông số kỹ thuật giảm áp và làm mát

Sau khi kết thúc giữ áp suất cần đợi nhiệt độ lò giảm xuống dưới 60 ℃, nhiệt độ bề mặt bơm khuếch tán cần ≤30 ℃ để tắt.