Lò treo cảm ứng chân khôngNó là một thiết bị chuẩn bị vật liệu cao d tích hợp môi trường chân không, hệ thống sưởi cảm ứng tần số cao và công nghệ nóng chảy treo không có nồi nấu chảy. Nó chủ yếu được sử dụng trong nghiên cứu nóng chảy, tinh khiết và đông máu của các kim loại và hợp kim có độ tinh khiết cao, hoạt động cao hoặc điểm nóng chảy cao như titan, zirconi, niobi, tantali, hợp kim đất hiếm, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. Đặc điểm lớn nhất của nó là sử dụng lực điện từ để làm cho các mẫu kim loại "lơ lửng" ở trung tâm cuộn dây trong trạng thái nóng chảy, tránh tiếp xúc với thùng chứa, do đó triệt để loại bỏ ô nhiễm nồi nấu kim loại và thu được vật liệu có độ tinh khiết cao.

Thiết bị này chủ yếu bao gồm một hệ thống chân không (bơm cơ khí+bơm khuếch tán hoặc bơm phân tử, chân không giới hạn có thể đạt 10 ⁻³-10 ⁻Pa), nguồn cảm ứng tần số cao (tần số thường là 10-500 kHz), cuộn dây đồng làm mát bằng nước, hệ thống điều khiển treo, thiết bị làm mát và nền tảng vận hành thông minh. Khi làm việc, mẫu kim loại được đặt trong một cuộn dây cảm ứng và tự nóng chảy bằng cách tạo ra một xoáy dưới tác động của từ trường biến đổi chéo; Đồng thời, lực Lorentz được tạo ra bởi gradient từ trường được cân bằng với trọng lực, cho phép sự lơ lửng ổn định của tan chảy. Bằng cách điều chỉnh chính xác công suất, độ chân không và tốc độ làm mát, các quy trình đặc biệt như đông cứng định hướng, hình thành làm mát nhanh hoặc tăng trưởng tinh thể đơn có thể đạt được.

　　Lò treo cảm ứng chân khôngBảo trì bảo dưỡng:

1. Kiểm tra hàng ngày:

Trước mỗi lần sử dụng, lò treo cảm ứng chân không được kiểm tra kỹ lưỡng, bao gồm hệ thống điện, hệ thống chân không, hệ thống nước làm mát, v.v., để đảm bảo tất cả các thiết bị trong tình trạng tốt.

Kiểm tra xem thân lò, hệ thống nước làm mát, công tắc nguồn tần số trung bình, máy móc lò nghiêng và đường ray vận hành của gói nâng, v.v. có bình thường hay không, tấm nắp cống ngầm có bị thiếu và được che đậy tốt hay không.

Kiểm tra mức dầu, chất lượng dầu và tình trạng làm việc của bơm chân không để đảm bảo bơm chân không có thể hoạt động bình thường.

2. Vệ sinh định kỳ:

Thường xuyên làm sạch cặn bên trong lò, đặc biệt là cặn hơi kim loại trên tường lò và các yếu tố làm nóng, v.v., giữ cho lò sạch sẽ và hiệu quả truyền nhiệt.

Làm sạch bụi và tạp chất bên trong đường ống chân không, đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống chân không.

Giữ bề mặt lò sạch sẽ, không có bụi và các tạp chất khác tích tụ, lau thường xuyên để ngăn chặn các tạp chất ảnh hưởng đến tản nhiệt của thiết bị và hoạt động bình thường.

Định kỳ kiểm tra xem cửa sổ quan sát có sạch sẽ và trong suốt hay không để quan sát chính xác tình hình bên trong lò, nếu có vấn đề thì kịp thời dọn dẹp hoặc thay thế.

3, thay thế linh kiện:

Kiểm tra xem tất cả các bộ phận niêm phong có còn nguyên vẹn hay không, phòng ngừa hiện tượng rò rỉ khí xảy ra, nếu phát hiện bộ phận niêm phong lão hóa, hư hỏng, nên kịp thời thay thế.

Thường xuyên kiểm tra các thành phần điện như đường dây điện, công tắc, công tắc tơ, v.v., để đảm bảo chúng hoạt động bình thường, không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng, sửa chữa hoặc thay thế kịp thời nếu có bất thường.

Thường xuyên thay thế dầu bơm chân không, giữ cho dầu bơm sạch sẽ và mức dầu thích hợp, thường thay thế mỗi 3 đến 6 tháng theo tần suất sử dụng thiết bị và tình trạng chất lượng dầu.

4. Bảo dưỡng bôi trơn:

Các bộ phận chuyển động của thiết bị được bôi trơn thường xuyên để giảm hao mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị. Sử dụng chất bôi trơn thích hợp và thực hiện các hoạt động bôi trơn theo yêu cầu của hướng dẫn vận hành thiết bị.

5. Bảo trì hệ thống chân không:

Thường xuyên kiểm tra hiệu suất của máy bơm chân không để đảm bảo độ chân không đáp ứng các yêu cầu của quá trình.

Kiểm tra hiệu suất niêm phong của máy bơm để đảm bảo không có rò rỉ, chẳng hạn như phát hiện ra rằng con dấu bị lão hóa hoặc hư hỏng, nên được thay thế kịp thời.

Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc để giữ cho máy bơm hoạt động hiệu quả và ngăn tạp chất xâm nhập vào cơ thể bơm ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó.

6, Kiểm tra hệ thống điện:

Thường xuyên kiểm tra các thành phần điện để đảm bảo không có hiện tượng lão hóa, vỡ và các hiện tượng khác để ngăn ngừa sự cố điện.

Kiểm tra xem hệ thống điều khiển có bình thường hay không, bao gồm kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát áp suất và kiểm soát chương trình, v.v., để đảm bảo rằng các thông số khác nhau được thiết lập chính xác và đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình nấu chảy.

Giữ cho nội thất tủ điện khô ráo, ngăn ngừa ngắn mạch hoặc ăn mòn do độ ẩm và có thể sử dụng thiết bị hút ẩm hoặc hút ẩm thường xuyên.

7. Bảo vệ an toàn:

Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc hoạt động, mặc thiết bị bảo vệ để ngăn ngừa bỏng, điện giật và các tai nạn an toàn khác.

Thường xuyên kiểm tra các thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo rằng chúng còn nguyên vẹn và hiệu quả.

Lập kế hoạch dự phòng chi tiết, bao gồm các quy trình xử lý các trường hợp khẩn cấp như lỗi thiết bị, hỏa hoạn, rò rỉ, v.v., đảm bảo phản ứng nhanh chóng và hiệu quả trong trường hợp khẩn cấp.

8. Quản lý ngừng hoạt động lâu dài:

Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, nó nên được lưu trữ ở nơi khô ráo và mát mẻ, tránh ảnh hưởng đến chức năng và việc sử dụng lò chân không.

Trước khi sử dụng tiếp theo, bạn nên kiểm tra và gỡ lỗi toàn diện để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động bình thường.