Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Shanghai Chenhua Technology Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Bài viết

Shanghai Chenhua Technology Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    wll@chenhua.cn

  • Điện thoại

    18918640152

  • Địa chỉ

    Số 488 đường Lục Uyển, thị trấn An Đình, quận Gia Định, Thượng Hải

Liên hệ bây giờ
Phương pháp bảo trì lò nung áp suất SPS sau mỗi lần sử dụng
Ngày:2025-10-23Đọc:0
  SPS áp lực thiêu kết lò, tên đầy đủ là Spark Plasma Sintering Furnace, là một thiết bị kỹ thuật chuẩn bị vật liệu tiên tiến, được sử dụng rộng rãi trong vật lý, khoa học vật liệu, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Đó là plasma xả được tạo ra khi dòng điện xung đi qua các hạt bột để đạt được sự thiêu kết nhanh chóng của vật liệu. Khi dòng xung đi qua các hạt bột, xả tia lửa điện xảy ra trong khoảng cách không khí giữa các hạt, tạo ra plasma nhiệt độ cao. Các hạt hoạt động trong các plasma này có năng lượng cao và có thể thúc đẩy sự phân hủy màng oxy hóa trên bề mặt của các hạt bột, cải thiện hoạt động của bề mặt bột và thúc đẩy tiếp xúc và liên kết giữa các hạt. Dưới tác động nhiệt độ cao của plasma xả, bề mặt của các hạt bột nhanh chóng nóng lên, đạt đến nhiệt độ thiêu kết, do đó, dưới tác động của áp suất bên ngoài, một chất thiêu kết chặt chẽ được hình thành.
  SPS áp lực thiêu kết lòBảo trì sau mỗi thử nghiệm:
1, Làm sạch khoang
Sau khi thí nghiệm kết thúc, cửa lò được mở khi thân lò nguội đến nhiệt độ an toàn (thường<100 ° C).
Sử dụng vải không bụi và ethanol khan để lau cẩn thận bề mặt đầu trên và dưới, tường bên trong khuôn, khối đệm than chì và tường bên trong khoang để loại bỏ các mảnh vụn mẫu còn lại, cacbua hoặc phún xạ.
Kiểm tra và làm sạch bề mặt tiếp xúc của điện cực với đầu báo để đảm bảo độ dẫn điện tốt.
2, Kiểm tra khuôn và đầu báo chí
Kiểm tra khuôn than chì cho vết nứt, biến dạng hoặc mài mòn nghiêm trọng. Nếu có hư hỏng, nên kịp thời thay thế.
Kiểm tra xem bề mặt đầu trên và dưới có bằng phẳng, không trầy xước hay không. Quá trình oxy hóa nhẹ có thể được loại bỏ bằng cách chà nhám nhẹ bằng giấy nhám mịn (chẳng hạn như trên 600 #).
3. Kiểm tra sơ bộ hệ thống chân không
Quan sát việc đọc máy đo chân không để xác nhận rằng độ chân không có thể được duy trì sau khi ngừng hoạt động (không có rò rỉ khí đáng chú ý).
Lắng nghe âm thanh máy bơm chạy có bình thường hay không, có tiếng ồn bất thường hay không.
4, Đường ống khí
Nếu một bầu không khí bảo vệ (chẳng hạn như Ar) được sử dụng, hãy đóng van xi lanh.
Kiểm tra xem đầu nối ống có lỏng không.
5, Hệ thống điều khiển
Thoát khỏi phần mềm hoạt động một cách chính xác, tắt nguồn máy tính và tủ điều khiển.
Ghi lại các thông số thí nghiệm này và trạng thái thiết bị.