Lò thiêu kết chân không ngangNó là một công cụ kiểm tra quá trình để đạt được thiêu kết vật liệu, tinh khiết và xử lý nhiệt thông qua nhiệt độ cao trong môi trường chân không hoặc bảo vệ không khí. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như rheni kim loại, cacbua vonfram, luyện kim bột, gốm sứ và vật liệu composite. Cấu trúc cốt lõi của nó sử dụng thiết kế mở ngang để dễ dàng tải và dỡ vật liệu, đặc biệt thích hợp cho việc xử lý các phôi dài hoặc lớn. Thiết bị giảm áp suất không khí trong lò xuống z mức cực thấp bằng bơm chân không (một số mô hình có thể lên tới 6,7 × 10 ⁻³ Pa), đồng thời có thể được nạp vào khí trơ như nitơ và argon để tạo thành bầu không khí bảo vệ, ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa vật liệu ở nhiệt độ cao hoặc phản ứng với khí, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm. Hệ thống sưởi ấm đa phần sử dụng than chì, dây vonfram và các vật liệu chịu nhiệt độ cao khác, kết hợp với máy đo nhiệt độ hồng ngoại hoặc cặp nhiệt điện để đạt được điều khiển nhiệt độ chính xác (lỗi ± 1 ℃), phạm vi nhiệt độ bao gồm nhiệt độ phòng đến 2200 ℃, đáp ứng nhu cầu thiêu kết của các vật liệu khác nhau.
Lò thiêu kết chân không ngangPhương pháp bảo dưỡng:
1, Vệ sinh và kiểm tra hàng ngày
Làm sạch thân lò: Thường xuyên sử dụng vải mềm và chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch bên trong lò, loại bỏ tro và vết bẩn, tránh sử dụng bàn chải kim loại hoặc vật cứng để tránh trầy xước.
Làm sạch bên ngoài: Giữ sơn bề mặt vỏ lò trong tình trạng tốt, sơn chống gỉ thường xuyên để ngăn ngừa rỉ sét.
Kiểm tra môi trường: Đảm bảo không có vật phẩm dễ cháy, nổ, có từ tính xung quanh bếp để tránh làm phiền hoạt động của thiết bị.
2, Bảo trì cấu trúc kín
Làm sạch vòng đệm: Làm sạch vòng đệm cửa lò thường xuyên để tránh bụi và tạp chất tích tụ ảnh hưởng đến hiệu quả niêm phong.
Sửa chữa niêm phong: Thường xuyên kiểm tra niêm phong đầu bếp, phát hiện lão hóa hoặc hư hỏng kịp thời thay thế niêm phong, đảm bảo độ chân không ổn định.
3, Kiểm tra và thay thế các yếu tố làm nóng
Kiểm tra lò sưởi: Thường xuyên kiểm tra ống sưởi hoặc lò sưởi than chì, phát hiện gãy xương hoặc lão hóa được thay thế kịp thời, ngăn ngừa hệ thống sưởi không đồng đều hoặc thất bại.
Chốt đầu dây: Kiểm tra xem đầu dây của phần tử làm nóng có kẹp hay không, buộc chặt phần lỏng lẻo kịp thời để tránh tiếp xúc xấu gây ra sự cố.
4. Bảo trì hệ thống chân không
Bảo trì bơm chân không: Thường xuyên kiểm tra tình trạng làm việc của bơm chân không, thay dầu bơm, làm sạch bộ lọc để đảm bảo hiệu quả bơm.
Duy trì độ chân không: Giữ độ chân không bên trong lò dưới 66,5LPA sau khi ngừng lò, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị.
Hiệu chuẩn máy đo chân không: Hiệu chuẩn máy đo chân không thường xuyên để đảm bảo đọc chính xác và tránh thất bại quá trình do lỗi chân không.
5, bôi trơn và chăm sóc các bộ phận cơ khí
Bôi trơn các bộ phận truyền động: bôi trơn các bộ phận truyền động cơ học (chẳng hạn như bánh răng, xích) thường xuyên để giảm hao mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Kiểm tra thiết bị giới hạn: Kiểm tra từng thiết bị giới hạn ổ đĩa là chính xác và phát hiện ra lỗi hoặc thẻ ngừng hoạt động ngay lập tức và sửa chữa.
6. Kiểm tra và bảo trì linh kiện điện
Kiểm tra kết nối điện: Kiểm tra kết nối các thành phần điện thường xuyên để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc ăn mòn, ngăn ngừa ngắn mạch hoặc tiếp xúc kém.
Kiểm tra điện trở cách điện: Sử dụng đồng hồ mega-eurometer để phát hiện điện trở cách điện của lò, nếu dưới 1000 euro cần kiểm tra phần tử nhiệt điện hoặc lớp cách nhiệt.
Hiệu chuẩn dụng cụ: Thường xuyên hiệu chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ, đồng hồ đo áp suất và các dụng cụ khác để đảm bảo độ chính xác của điều khiển phù hợp với yêu cầu của quy trình.
7. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn
Kiểm soát nhiệt độ: Không mở cửa lò khi nhiệt độ lò cao hơn 400 ℃, ngăn ngừa bỏng hoặc đột biến áp suất trong lò.
Giới hạn nhiệt độ định mức: Nhiệt độ sử dụng không được vượt quá nhiệt độ định mức của thiết bị, tránh làm hỏng các yếu tố làm nóng hoặc cấu trúc lò.
Yêu cầu phôi: Cấm mang các chất ăn mòn hoặc phôi có độ ẩm vào lò để ngăn ngừa ô nhiễm hoặc làm hỏng thiết bị.
Bảo trì an toàn: Các hoạt động bảo trì nên được thực hiện trong tình trạng mất điện, bảo trì trực tiếp cần được vận hành bởi các chuyên gia và đảm bảo an toàn.
8, Quản lý hồ sơ và hồ sơ
Hồ sơ bảo trì: Ghi lại chi tiết thời gian, nội dung và các bộ phận thay thế sau mỗi lần làm sạch, kiểm tra và sửa chữa để dễ dàng truy tìm các vấn đề.
Phân tích lỗi: Thiết lập hồ sơ về các lỗi phổ biến như chân không thấp, bất thường về nhiệt, phân tích nguyên nhân và phát triển các biện pháp phòng ngừa.