1- Tên đề tài: Giải pháp nâng cao hiệu quả đầu tư phát triển kết cấu hạ tầng thương mại (

1. Flood (thất bại lõi mất cân bằng khí lỏng)

- Hiện tượng: chênh lệch áp suất tháp tăng mạnh, giảm độ tinh khiết của sản phẩm đỉnh tháp, giảm nhanh mức độ nồi hấp tháp, tăng đột biến bề mặt bể hồi lưu; Tháp kiểu bảng xuất hiện tầng tích dịch, tầng khí tán, tháp điền liệu biểu hiện là tầng điền liệu cầm dịch quá nhiều, lực cản khí tương đột nhiên tăng lên.

- Nguyên nhân gốc: tải pha khí lỏng vượt quá giới hạn trên của thiết kế, tắc nghẽn ống/tấm tháp (tắc nghẽn quy mô/đóng băng), tăng đột biến khối lượng hơi nước sưởi ấm, biến động quá mức về khối lượng thức ăn/thành phần.

- Xử lý: giảm tải khẩn cấp (giảm thức ăn, giảm lượng sưởi ấm, tăng thu hồi đỉnh tháp), xác định vị trí điểm chặn chênh lệch áp suất phân đoạn; Chặn đông thì rót thuốc rã đông, chặn cần dừng xe dọn dẹp bên trong tháp.

2. Tháp ngập (sự cố tích tụ pha lỏng)

- Hiện tượng: chênh lệch áp suất tháp tăng chậm, mức tăng liên tục của nồi hấp tháp, nhiệt độ đỉnh tháp thấp, giảm đột ngột năng suất sản phẩm; Pha khí không thể tăng lên bình thường và không có sự ngưng tụ trở lại trên đỉnh tháp.

- Nguyên nhân gốc: khối lượng thức ăn quá lớn, tỷ lệ dòng chảy ngược quá cao, không đủ lượng xả của nồi hấp tháp, không đủ diện tích lưu thông của ống giảm.

- Xử lý: ngừng cho ăn, tăng lượng thu hồi nồi hấp tháp để giảm mức chất lỏng, giảm tỷ lệ trở lại; Sau khi mức chất lỏng trở lại bình thường, dần dần khôi phục lượng thức ăn và sưởi ấm, kiểm soát chặt chẽ tải.

3. Rò rỉ chất lỏng (thất bại mất pha lỏng)

- Hiện tượng: mức độ nồi hấp tháp giảm quá nhanh, độ tinh khiết của sản phẩm đỉnh tháp thấp, tốc độ không khí trong tháp quá thấp, chênh lệch áp suất tháp nhỏ; Khi dịch tháp bị rò rỉ nghiêm trọng, bảng tháp không tích dịch, truyền chất mất hiệu lực.

- Nguyên nhân gốc: không đủ tải pha khí (tốc độ không khí quá thấp), tỷ lệ mở lỗ bất thường của tấm tháp, nghiêng thân tháp, hư hỏng van nổi/tấm sàng.

- Xử lý: tăng lượng nhiệt để tăng tải pha khí quyển, điều chỉnh mức độ của thân tháp; Nếu bộ phận nội bộ bị hư hỏng, cần dừng xe thay thế bảng tháp hoặc sửa chữa van nổi.

4. Bọt sương mù (sự cố chất lỏng dải khí)

- Hiện tượng: sản phẩm đỉnh tháp với chất lỏng, có rất nhiều chất lỏng tích tụ trong bể hồi lưu, dao động áp suất đỉnh tháp, độ tinh khiết của sản phẩm không ổn định; Khi nghiêm trọng có thể gây tắc nghẽn bình ngưng tiếp theo.

- Nguyên nhân gốc: tải pha khí quá cao, khoảng cách giữa các tấm tháp quá nhỏ, nhiệt độ đỉnh tháp quá cao, độ nhớt chất lỏng lớn.

- Xử lý: giảm khối lượng sưởi ấm để giảm tải pha khí, điều chỉnh tỷ lệ hồi lưu để kiểm soát nhiệt độ đỉnh tháp; Nếu thiết kế thiết kế thiếu hụt, cần phải cải tạo đỗ xe, tăng khoảng cách giữa các bảng tháp hoặc trang bị loại bỏ nước.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. rò rỉ thân tháp

- Hiện tượng rò rỉ vật liệu tại mặt bích/mối hàn của thân tháp, giảm áp suất tháp bất thường, mùi vật liệu tại chỗ; Môi trường dễ cháy có thể gây ra nguy cơ cháy.

- Nguyên nhân gốc: mặt bích niêm phong pad lão hóa, hàn mối hàn ăn mòn nứt, tháp vật liệu mệt mỏi, hoạt động áp lực siêu thiết kế giá trị.

- Xử lý: ngay lập tức giảm tải và giảm áp lực, nếu rò rỉ nhẹ có thể tạm thời buộc chặt mặt bích; Rò rỉ nghiêm trọng thì dừng xe khẩn cấp, sau khi thay vật liệu thì sửa chữa đệm kín hoặc hàn lại.

2. thiệt hại cho các bộ phận bên trong tháp

- Hiện tượng: chênh lệch áp suất tháp dao động mạnh, độ tinh khiết sản phẩm lúc cao lúc thấp, hiệu quả truyền tải giảm đáng kể; Các biểu hiện cụ thể là sự sụp đổ của van nổi (tháp tấm), đóng gói nghiền (tháp đóng gói), tắc nghẽn phân phối.

- Nguyên nhân gốc: ăn mòn vật liệu, tác động tải pha khí lỏng, độ lệch lắp đặt, hao mòn hoạt động lâu dài.

- Xử lý: Xác định vị trí khu vực hư hỏng bằng đường cong chênh lệch áp suất và phân tích lấy mẫu, làm sạch bên trong hư hỏng sau khi đỗ xe, thay thế tấm tháp hoặc chất độn bằng vật liệu chống ăn mòn, hiệu chỉnh lại bộ phân phối.

3. Reboiler thất bại

- Hiện tượng: nhiệt độ nồi hấp tháp thấp, giảm hiệu quả sưởi ấm, truyền tải khối lượng không đủ trong tháp; Nếu rò rỉ thì vật liệu nồi hấp tháp trộn với hơi nước ngưng tụ, chất lượng sản phẩm vượt chỉ tiêu.

- Nguyên nhân gốc: áp suất hơi không đủ, thoát nước ngưng tụ kém, tắc nghẽn đường ống/vỏ, rò rỉ ống trao đổi nhiệt.

- Xử lý: Kiểm tra hệ thống hơi nước (thoát khí không ngưng tụ, khai thông đường ống ngưng tụ), làm sạch hóa chất các ống trao đổi nhiệt bị tắc; Nếu rò rỉ thì dừng xe thay ống trao đổi nhiệt, thử áp suất lại.

4. Lỗi ngưng tụ

- Hiện tượng: nhiệt độ đỉnh tháp quá cao, hiệu quả ngưng tụ kém, mức bể hồi lưu quá thấp, áp suất tháp tăng; Khi nghiêm trọng, van an toàn mở.

- Nguyên nhân gốc: dòng chảy chất làm mát không đủ/nhiệt độ quá cao, tắc nghẽn quy mô ống ngưng tụ, tích tụ không ngưng tụ, rò rỉ ống trao đổi nhiệt.

- Xử lý: tăng lưu lượng chất làm mát, giảm nhiệt độ chất làm mát, xả không ngưng tụ trong bình ngưng; Kết cấu thì rửa sạch ống trao đổi nhiệt, rò rỉ thì dừng xe sửa chữa thay thế.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Bơm thất bại (bơm trở lại/bơm thức ăn/bơm chất lỏng nồi hấp)

- Hiện tượng: áp suất đầu ra bơm bằng 0/dao động, dòng chảy không đủ, động cơ quá tải nóng; Sự cố máy bơm trở lại có thể dẫn đến gián đoạn dòng chảy trở lại và điều kiện làm việc của tháp bị xáo trộn ngay lập tức.

- Nguyên nhân gốc: cavitation của cơ thể bơm, tắc nghẽn bộ lọc, hỏng cánh quạt, hỏng động cơ, vật liệu bay hơi (nhiệt độ quá cao).

- Xử lý: làm sạch bộ lọc, xả khí cơ thể bơm, kiểm tra cánh quạt và động cơ; Vật liệu bay hơi làm giảm nhiệt độ vật liệu và chuyển đổi máy bơm dự phòng khi cần thiết.

2. Lỗi dụng cụ (nhiệt độ/áp suất/mức đo)

- Hiện tượng: Đồng hồ hiển thị bất thường (chẳng hạn như giảm nhiệt độ đột ngột, mức chất lỏng không thay đổi), điều khiển tự động không hoạt động, dẫn đến tính toán sai lầm trong hoạt động, do đó gây ra biến động điều kiện làm việc.

- Nguyên nhân gốc: đầu dò dụng cụ bị tắc/ăn mòn, đường tín hiệu bị lỗi, máy phát không hoạt động, độ lệch hiệu chuẩn dụng cụ.

- Xử lý: chuyển đổi điều khiển bằng tay, dụng cụ kiểm tra hiện trường, làm sạch bụi bẩn đầu dò; Nếu đồng hồ bị hỏng, hãy thay thế đồng hồ dự phòng và hiệu chỉnh lại.

3. Lỗi van (van điều chỉnh/van cầu)

- Hiện tượng: van bị kẹt, mở không thể điều chỉnh, rò rỉ trong/ngoài; Sự cố van điều chỉnh có thể dẫn đến khối lượng thức ăn, dòng chảy trở lại, khối lượng khai thác mất kiểm soát và điều kiện làm việc của tháp mất cân bằng.

- Nguyên nhân gốc: mòn ống van, cản thân van, lỗi thiết bị truyền động, phương tiện truyền thông tinh thể chặn khoang van.

- Xử lý: vận hành bằng tay van bỏ qua duy trì điều kiện làm việc, tháo dỡ van để làm sạch tắc nghẽn và thay thế lõi van bị mòn; Nếu bộ truyền động bị lỗi, thay van dự phòng.