Làm sạch và bảo vệ của bộ tuần hoàn lạnh (được sử dụng để cung cấp môi trường nhiệt độ thấp ổn định, được sử dụng rộng rãi trong phòng thí nghiệm kiểm soát nhiệt độ phản ứng, làm mát thiết bị công nghiệp và các kịch bản khác), cốt lõi là xung quanh "chống tắc nghẽn/ăn mòn của hệ thống đường thủy, chống tích tụ tro của hệ thống tản nhiệt, chống ẩm của hệ thống điện, chống mài mòn của các bộ phận quan trọng", cả hai đều có thể tránh sự cố thiết bị (như giảm hiệu quả làm mát, đốt cháy máy nén), và kéo dài tuổi thọ. Sau đây là quy trình thao tác cụ thể và những điều cần lưu ý:
I. Làm sạch lõi 1: Làm sạch hệ thống đường thủy - tránh tắc nghẽn, ăn mòn và đảm bảo hiệu quả làm lạnh
Hệ thống đường thủy (bao gồm bể chứa nước, đường tuần hoàn, máy bơm nước, bộ lọc) là "kênh máu" của máy tuần hoàn lạnh, nếu còn lại quy mô, tạp chất hoặc vi sinh vật, có thể gây tắc nghẽn đường ống, mòn máy bơm và thậm chí ăn mòn các bức tường bên trong của thiết bị, cần được làm sạch sâu thường xuyên:
1. Làm sạch dễ dàng hàng ngày (1 lần mỗi tuần cho bể chứa và bộ lọc)
Làm sạch bể nước:
Tắt nguồn thiết bị, xả chất lỏng tuần hoàn trong bể (nếu là chất chống đông, cần thu thập và tái chế, tránh lãng phí và ô nhiễm);
Nhúng "chất tẩy rửa trung tính" với một miếng vải mềm (như pha loãng chất tẩy rửa, tránh ăn mòn các bức tường bên trong của bể chứa bằng chất tẩy rửa axit/kiềm), lau các bức tường bên trong của bể, tập trung vào việc làm sạch cặn, vết bẩn còn sót lại (nếu có quy mô cứng đầu, có thể được ngâm trong nước ấm trong 10 phút trước khi lau);
Rửa bể nước nhiều lần với nước sạch 2-3 lần để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn dư lượng chất tẩy rửa;
Thêm lại dung dịch tuần hoàn tuân thủ (nên sử dụng "nước khử ion" hoặc dung dịch chống đông đặc biệt để tránh sự hình thành quy mô của các ion canxi-magiê chứa trong nước máy) và mức cần phải nằm giữa "đường mức thấp nhất - cao nhất" (thấp hơn mức thấp nhất có thể dẫn đến bơm rỗng và trên mức cao nhất dễ bị tràn).
Lọc sạch:
Tìm "bộ lọc đầu vào" của hệ thống đường thủy (thường là vỏ nhựa trong suốt với màn hình tích hợp), tháo vỏ lọc;
Lấy màn hình ra, rửa sạch các tạp chất trên bề mặt màn hình bằng nước sạch (như bụi, sợi), nếu màn hình bị tắc nghẽn nghiêm trọng, có thể được ngâm trong chất tẩy rửa trung tính sau 10 phút chải;
Cài đặt lại sau khi làm khô màn hình để đảm bảo vỏ được niêm phong tốt (tránh rò rỉ nước hoặc không ổn định áp suất lưu thông do không khí nạp).
2. Làm sạch sâu (1 lần mỗi 3-6 tháng, cho đường tuần hoàn và máy bơm)
Đường ống xả:
Tắt thiết bị, xả chất lỏng tuần hoàn trong bể, kết nối "đường ống làm sạch đặc biệt" (hoặc sử dụng giao diện xả riêng của thiết bị), tiêm "chất tẩy rửa đặc biệt cho đường nước" (như chất tẩy rửa axit citric, nồng độ được cấu hình theo hướng dẫn, có thể loại bỏ quy mô và vi sinh vật);
Mở thiết bị, để chất tẩy rửa lưu thông trong hệ thống đường thủy trong 30-60 phút (trong quá trình tuần hoàn có thể cải thiện nhiệt độ nước đến 40 ℃, tăng cường hiệu quả làm sạch);
Xả chất tẩy rửa, rửa đường ống với nước sạch lặp đi lặp lại 2-3 lần, cho đến khi thoát nước rõ ràng (có thể phát hiện độ pH của chất lượng nước, đảm bảo phù hợp với nước máy, không có dư lượng chất tẩy rửa);
Thêm lại chất lỏng tuần hoàn mới, bật thiết bị chạy 10 phút, xác nhận tuần hoàn nước bình thường, không rò rỉ.
Bảo trì máy bơm nước:
Nếu thiết bị xuất hiện "tiếng ồn máy bơm tăng lên, lưu lượng tuần hoàn giảm", cần tháo máy bơm (theo các bước hướng dẫn), kiểm tra xem bánh công tác có tạp chất quanh co (như sợi, quy mô);
Sử dụng bàn chải lông mềm để làm sạch bề mặt cánh quạt, nếu cánh quạt bị mài mòn nghiêm trọng (chẳng hạn như biến dạng cánh quạt, nứt), cần phải thay thế cùng một loại cánh quạt kịp thời (tránh rung động máy bơm nước tăng lên do mất cân bằng cánh quạt);
Khi lắp đặt lại máy bơm, đảm bảo đệm kín còn nguyên vẹn (nếu đệm kín lão hóa, cần thay thế đồng bộ), tránh rò rỉ nước.
II. Làm sạch lõi 2: Làm sạch hệ thống tản nhiệt - tránh tích tụ tro và ngăn chặn sự suy giảm hiệu quả làm lạnh
Hệ thống tản nhiệt của bộ tuần hoàn lạnh (bao gồm bình ngưng, quạt tản nhiệt, tản nhiệt) nếu tích tụ tro, sẽ dẫn đến nhiệt không thể phát ra bình thường, máy nén cần hoạt động quá tải, không chỉ giảm hiệu quả làm mát, mà còn có thể đốt cháy máy nén, cần được làm sạch thường xuyên:
1. Quạt tản nhiệt làm sạch bề mặt ngưng tụ (1 lần mỗi 2 tuần)
Hoạt động tắt nguồn: phải tắt nguồn thiết bị, rút phích cắm (tránh nguy cơ bị điện giật);
Loại bỏ bụi bên ngoài: thổi từ "bên ngoài vào bên trong lỗ tản nhiệt" bằng "súng khí nén" (điều chỉnh áp suất đến 0,3-0,5MPa), loại bỏ bụi bẩn từ cánh quạt và bề mặt bình ngưng (tránh thổi từ bên trong ra ngoài, dẫn đến bụi xâm nhập vào bên trong thiết bị); Nếu không có súng khí nén, có thể dùng bàn chải lông mềm nhẹ nhàng chà xát phiến quạt và lỗ tản nhiệt (hành động nhẹ nhàng, tránh làm hỏng phiến quạt);
Xử lý vết bẩn cứng đầu: Nếu có vết dầu trên bề mặt bình ngưng (chẳng hạn như khói dầu trong môi trường công nghiệp), bạn có thể nhúng một lượng nhỏ chất tẩy rửa trung tính vào vải mềm, nhẹ nhàng lau tản nhiệt bình ngưng (lưu ý: vật liệu tản nhiệt mỏng hơn, tránh biến dạng do lực quá mạnh, ảnh hưởng đến tản nhiệt).
2. Làm sạch sâu tản nhiệt (1 lần mỗi 6 tháng)
Nếu sự tích tụ tro bên trong của khoảng cách tản nhiệt là nghiêm trọng (có thể nhìn thấy bụi bị chặn bằng cách chiếu đèn pin), cần phải tháo rời bảng điều khiển tản nhiệt bên cạnh thiết bị (theo các bước hướng dẫn), làm sạch bụi bên trong khoảng cách bằng "bàn chải làm sạch tản nhiệt đặc biệt" (lông dài, có thể đi sâu vào khoảng cách);
Lắp đặt lại bảng điều khiển tản nhiệt sau khi làm sạch để đảm bảo rằng bảng điều khiển được niêm phong tốt (tránh bụi xâm nhập từ khe hở, đồng thời đảm bảo đường dẫn không khí tản nhiệt trơn tru).
III. Bảo vệ cốt lõi 1: Bảo vệ hệ thống điện - chống ẩm, chống ngắn mạch, đảm bảo hoạt động an toàn
Hệ thống điện (bao gồm bảng điều khiển, thiết bị đầu cuối, hộp nối máy nén) nếu bị ẩm hoặc tích tụ tro, dễ gây ngắn mạch, tiếp xúc kém, cần bảo vệ tập trung:
1. Bảo vệ bảng điều khiển (hoạt động hàng ngày)
Tránh chạm vào nút bảng điều khiển hoặc màn hình bằng tay ướt, nếu có vết bẩn trên bề mặt bảng điều khiển, hãy lau bằng vải mềm khô (không có rượu hoặc chất tẩy rửa ăn mòn, tránh làm hỏng lớp phủ màn hình);
Nếu thiết bị được sử dụng trong môi trường ẩm ướt (chẳng hạn như bên cạnh bồn rửa phòng thí nghiệm), cần có "tấm chắn chống thấm" bên ngoài bảng điều khiển (phải phù hợp với kích thước thiết bị để tránh ảnh hưởng đến hoạt động);
Thường xuyên kiểm tra thiết bị đầu cuối đầu cuối ở mặt sau của bảng điều khiển (mở bảng điều khiển theo các bước hướng dẫn), xem nếu có lỏng lẻo, oxy hóa (bề mặt của thiết bị đầu cuối bị đen), nếu có oxy hóa, nhẹ nhàng chà nhám bề mặt của thiết bị đầu cuối bằng giấy nhám mịn, thắt chặt lại dây (tránh tiếp xúc xấu dẫn đến lỗi thiết bị).
2. Bảo vệ máy nén với hộp điện (1 lần mỗi 3 tháng)
Mở cửa hộp điện ở dưới cùng hoặc bên cạnh thiết bị, kiểm tra xem hệ thống dây điện bên trong có lỏng lẻo, tích tụ tro hay không, làm sạch tro bên trong hộp bằng vải mềm khô hoặc súng khí nén (áp suất thấp) (không có nước hoặc chất tẩy rửa, tránh ẩm cho các yếu tố điện);
Kiểm tra xem dây bên trong hộp nối máy nén có chắc chắn hay không và vòng đệm có còn nguyên vẹn hay không (nếu vòng đệm cũ, cần thay thế, tránh hơi ẩm đi vào bên trong máy nén);
Nếu thiết bị ngừng hoạt động trong một thời gian dài (hơn 1 tháng), bạn cần chạy điện 30 phút mỗi tháng (để máy nén khởi động, tránh đông cứng dầu bôi trơn bên trong và làm khô hơi ẩm trong hệ thống điện).