1, Mức độ tự do thiết kế: Phá vỡ giới hạn hình dạng của chế biến truyền thống

Sản xuất truyền thống (như cắt, đúc) phụ thuộc vào "trừ" hoặc "khuôn mẫu" và khó đạt được cấu trúc phức tạp;Máy in 3D LaserThông qua "cộng pháp chồng chất", có thể dễ dàng hoàn thành thiết kế có độ khó cao.

Hỗ trợ chế tạo cấu trúc phức tạp: có thể in trực tiếp các hình dạng mà quá trình truyền thống không thể đạt được, chẳng hạn như khung rỗng, kênh chạy bên trong, cấu trúc tối ưu hóa topo, không cần gia công tách và lắp ráp lại.

Không cần phát triển khuôn: số lượng nhỏ hoặc các sản phẩm cá nhân có thể được in trực tiếp, loại bỏ các liên kết thiết kế và sản xuất khuôn tốn thời gian và chi phí trong sản xuất truyền thống, rút ngắn chu kỳ nghiên cứu và phát triển.

2, sử dụng vật liệu và chi phí: giảm chất thải, phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ

Sản xuất truyền thống thường gây lãng phí vật liệu do "cắt và loại bỏ" hoặc "mất khuôn" và chi phí cao khi sản xuất hàng loạt nhỏ; In 3D laser có lợi thế hơn trong cả hai lĩnh vực.

Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: vật liệu tích tụ chỉ ở những khu vực cần hình thành, bột không sử dụng để in dạng bột (chẳng hạn như SLM/SLS) có thể được tái chế và tái sử dụng, tỷ lệ lãng phí vật liệu thường dưới 10%, thấp hơn nhiều so với 30% -50% chế biến cắt.

Chi phí lô nhỏ là tốt hơn: sản xuất truyền thống, chi phí khuôn cao cho sản xuất hàng loạt nhỏ; In 3D bằng laser không cần khuôn và tổng chi phí sản xuất thấp hơn cho các sản phẩm đơn lẻ hoặc khối lượng nhỏ.

3, hiệu quả sản xuất và chu kỳ: rút ngắn R&D và liên kết sản xuất

Sản xuất truyền thống cần trải qua nhiều khâu "Thiết kế - Khuôn - Gia công - Lắp ráp", chu kỳ dài; In 3D laser có thể đơn giản hóa quy trình và đẩy nhanh quá trình hạ cánh sản phẩm.

Chu kỳ R&D được rút ngắn: từ mô hình 3D đến các bộ phận rắn, * có thể được hoàn thành nhanh chóng trong vài giờ mà không cần phải chờ sản xuất khuôn mẫu, phù hợp để thử nghiệm lặp lại nhanh chóng.

Giảm các bước lắp ráp: Các thành phần phức tạp có thể được "in tất cả trong một", chẳng hạn như sản xuất truyền thống cần chia nhỏ 5-10 bộ phận để lắp ráp cấu trúc, in 3D laser có thể được đúc một lần, giảm lỗi lắp ráp và chi phí lao động.