Máy in 3D LaserLà một thiết bị sản xuất phụ gia sử dụng laser làm nguồn năng lượng để xây dựng các vật thể ba chiều theo từng lớp bằng cách chọn lọc xử lý nhựa nhạy sáng lỏng hoặc thiêu kết/nóng chảy vật liệu bột như nhựa, kim loại.

　　Máy in 3D LaserNó chủ yếu được chia thành hai loại: quang hóa (SLA/DLP) và thiêu kết bột (SLS/SLM). Quy trình cơ bản của nó bao gồm bốn giai đoạn: mô hình hóa, phân tầng, in ấn và tái xử lý. Đầu tiên, người dùng thiết kế mô hình 3D thông qua phần mềm CAD, xuất sang định dạng STL hoặc OBJ và phần mềm cắt mô hình thành các lớp mỏng để tạo ra dữ liệu phác thảo hai chiều cho mỗi lớp. Sau đó, vào quá trình in, máy in loại bảo dưỡng ánh sáng sử dụng chùm tia laser trên bề mặt nhựa lỏng để quét theo đường viền, kích hoạt phản ứng trùng hợp ánh sáng, bảo dưỡng lớp hiện tại, bàn nâng hạ chiều cao một lớp, máy cạo lại nhựa, tiếp tục quét lớp tiếp theo cho đến khi hoàn thành; Máy in loại thiêu kết bột là thông qua con lăn lát bột trong xi lanh hình thành để đặt một lớp bột mỏng đồng đều, laser năng lượng cao theo đường viền quét, nóng chảy hoặc thiêu kết các hạt bột, xi lanh hình thành rơi xuống, để xi lanh bột tăng lên, chu kỳ lát bột và thiêu kết. Sau khi in xong, các bộ phận bảo dưỡng ánh sáng cần được làm sạch bằng rượu và bảo dưỡng UV thứ cấp để tăng cường độ, các bộ phận kim loại cần được loại bỏ hỗ trợ và xử lý nhiệt để loại bỏ căng thẳng bên trong.

Ưu điểm:

1. Độ chính xác cao: khả năng tập trung của chùm tia laser làm cho độ chính xác in có thể đạt đến mức micron, có thể đảm bảo độ tinh tế và phức tạp của sản phẩm.

2. Tốc độ nhanh: So với phương pháp sản xuất truyền thống, tốc độ sản xuất nhanh hơn, có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.

3. Vật liệu rộng: nhiều loại vật liệu như kim loại, nhựa, gốm sứ có thể được in, cung cấp nhiều khả năng hơn cho thiết kế sáng tạo.