Bốn xe tăng hành tinh Ball MillNó là một thiết bị nghiền năng lượng cao được thiết kế dựa trên nguyên tắc quay và quay của hành tinh, được sử dụng rộng rãi trong việc nghiền, trộn và xử lý đồng nhất vật liệu trong phòng thí nghiệm và lĩnh vực công nghiệp. Thiết kế cốt lõi của nó nằm ở sự bố trí đối xứng của bốn bể mài độc lập trên cùng một bàn xoay, thông qua chuyển động tổng hợp để thực hiện mài hiệu quả cao, đồng thời có khả năng xử lý đa nhiệm vụ và độ chính xác cấp nano.

Nguyên tắc làm việc của nó: Khi thiết bị đang chạy, bàn xoay kéo bốn bể mài xung quanh trục trung tâm, trong khi mỗi bể quay ngược lại xung quanh trục của chính nó, tạo thành tỷ lệ 1: 2 đến 1: 2,33. Chuyển động hành tinh này làm cho quả bóng mài trong bể chuyển động theo quỹ đạo xoắn ốc với tốc độ cao dưới tác động của lực ly tâm, tác động của lực tác động, cắt, ma sát lên vật liệu.

　　Bốn xe tăng hành tinh Ball MillĐặc điểm cốt lõi:

1, Hiệu suất cao và sản lượng năng lượng cao

Nguyên lý chuyển động hành tinh: Bể nghiền bi được gắn trên bánh xe mặt trời quay (bàn xoay). Khi làm việc, vành đai mặt trời di chuyển bình mài bóng, đồng thời mỗi bình mài bóng xoay ngược trục của mình.

Lực ly tâm chồng chất: chuyển động hợp chất này làm cho quả bóng nghiền và vật liệu chịu lực ly tâm mạnh mẽ, và quả bóng nghiền được ném và đập vào tường bể và vật liệu ở tốc độ cao, tạo ra tác động mạnh mẽ, cắt và ma sát.

Kết quả: có thể nghiền mẫu đến micron hoặc thậm chí nano (submicron) trong một thời gian ngắn, hiệu quả nghiền cao hơn nhiều so với máy nghiền bi trống thông thường.

2, Bốn thiết kế độc lập có thể - hiệu quả và tương phản

Khả năng xử lý hàng loạt: Bốn mẫu có thể được xử lý đồng thời, cải thiện đáng kể thông lượng thí nghiệm, đặc biệt thích hợp cho các nghiên cứu đòi hỏi nhiều thí nghiệm song song hoặc các thông số tương phản khác nhau.

Lợi thế thí nghiệm so sánh:

Có thể chạy trên cùng một máy, bốn điều kiện thử nghiệm khác nhau cùng một lúc, chẳng hạn như:

Thời gian mài khác nhau (bằng cách lấy ra từng đợt).

Tỷ lệ bóng khác nhau (tỷ lệ khối lượng của bóng nghiền so với vật liệu).

Vật liệu hoặc kích thước khác nhau của bóng mài.

Công thức hoặc thành phần vật liệu khác nhau.

Vì tất cả các thân xe tăng hoạt động trên cùng một bàn quay, các thông số mài cốt lõi như tốc độ quay và gia tốc hoàn toàn phù hợp, đảm bảo tính công bằng của điều kiện thử nghiệm và khả năng so sánh kết quả, giảm đáng kể lỗi hệ thống.

3, Các thông số mài chính xác và kiểm soát

Điều chỉnh tốc độ vô cấp: Tốc độ trục chính có thể được điều chỉnh liên tục trên một phạm vi rộng (thường lên đến vài trăm vòng/phút), do đó kiểm soát chính xác cường độ mài.

Bộ đếm thời gian kỹ thuật số: thời gian mài có thể được đặt trước, thời gian đến thời gian chết tự động, đảm bảo tính lặp lại của thí nghiệm.

Chức năng đảo ngược tích cực: Một số chương trình hỗ trợ mô hình được thiết lập để đảo ngược tích cực hoạt động luân phiên, giúp ngăn chặn các vật liệu "kết tụ" hoặc bám dính trong bể, làm cho mài đồng đều hơn.

Khóa liên động an toàn: Khi nắp không khóa đúng cách, máy không thể khởi động, đảm bảo an toàn cho hoạt động.

4, đa dạng hóa bể mài với lựa chọn bóng mài

Nhiều loại vật liệu: bể nghiền bóng và bóng nghiền với các vật liệu khác nhau được cung cấp để phù hợp với các mẫu khác nhau và tránh ô nhiễm:

Tungsten Carbide: Độ cứng cao, chống mài mòn, phù hợp với vật liệu cứng, nhưng có thể giới thiệu các yếu tố W/C.

Thép không gỉ (Stainless Steel): linh hoạt và chi phí thấp, phù hợp với hầu hết các mẫu thông thường.

Mã não/thạch anh (Agate/Quartz): trơ về mặt hóa học tốt, không giới thiệu các ion kim loại, thích hợp cho các mẫu nhạy cảm với ô nhiễm kim loại như địa chất, gốm sứ, vật liệu điện tử.

Zirconia (Zirconia, ZrO₂): độ cứng cao, độ dẻo dai cao, chống ăn mòn, cách nhiệt, lý tưởng cho các lĩnh vực sinh học, dược phẩm, vật liệu pin lithium, v.v.

Polytetrafluoroethylene (PTFE), nylon: Đối với các mẫu mềm hoặc những dịp cần tránh bất kỳ ô nhiễm cứng nào, có thể nghiền ướt.

Nhiều thông số kỹ thuật: khối lượng bể nghiền bi đa dạng (phổ biến 50ml, 100ml, 250ml, 500ml), đường kính bóng nghiền có nhiều loại (như 1mm, 3mm, 5mm, 10mm, 20mm), người dùng có thể tự do kết hợp theo tính chất mẫu và kích thước hạt mục tiêu.

5. Hoạt động linh hoạt, phù hợp với nhiều cách mài

Nghiền khô: nghiền trực tiếp trên mẫu rắn.

Mài ướt: Thêm một lượng vừa phải chất lỏng (nước, ethanol, hexane, v.v.) làm phương tiện phân tán, giúp làm mát, chống oxy hóa, chống kết tụ và có được kích thước hạt mịn hơn.

Bảo vệ bầu không khí trơ: Một phần của bể nghiền bi được thiết kế với vòi không khí có thể được hút chân không và nạp vào khí trơ (ví dụ: Ar, N₂) để nghiền các vật liệu dễ bị oxy hóa, dễ cháy hoặc cần phản ứng trong một bầu không khí cụ thể (ví dụ: hợp kim cơ học để chuẩn bị hợp kim phi tinh thể).

6. Cấu trúc mạnh mẽ và hoạt động ổn định

Sử dụng gang cường độ cao hoặc cơ thể kết cấu thép để hấp thụ rung động hiệu quả và đảm bảo sự ổn định của hoạt động lâu dài.

Động cơ có đủ năng lượng để hoạt động trơn tru ngay cả dưới tải cao.

Thiết kế nhỏ gọn, chiếm không gian tương đối hợp lý.