Máy đo quang phổ hồng ngoại là thiết bị phát hiện cốt lõi của các chất ô nhiễm dầu mỏ trong chất lượng nước, đặc điểm kỹ thuật hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác dữ liệu và hiệu quả thí nghiệm. Dưới đây là một phân tích chi tiết về quy trình sử dụng tiêu chuẩn:
I. Chuẩn bị trước và xử lý mẫu trước
1. Kiểm tra trạng thái dụng cụ
- Xác nhận kết nối nguồn điện bình thường, bật máy chủ và hệ thống điều khiển máy tính, khởi động phần mềm hỗ trợ để tự kiểm tra chương trình.
- Kiểm tra đĩa so màu silicon (hoặc thủy tinh) sạch sẽ và không trầy xước, lau bằng ethanol và sấy khô để dự phòng nếu cần thiết.
2. Thu thập và bảo quản mẫu
- Khi lấy mẫu nước nên tránh dầu nổi trên bề mặt, sử dụng bình thủy tinh màu nâu để trang trí, thêm axit hydrochloric đến pH ≤ 2, ức chế sự suy thoái dầu của vi sinh vật.
- Nếu mẫu nước chứa chất lơ lửng, cần phải được lọc bằng màng lọc sợi thủy tinh; Ma trận phức tạp có thể chọn carbon tetrachloride để làm giàu chiết xuất chất lỏng.
II. Khởi tạo và hiệu chuẩn dụng cụ
1. Hiệu chỉnh đường cơ sở (xác định khoảng trống)
- Lấy một chất chiết xuất trống, chẳng hạn như n-hexane, tiêm vào đĩa đo màu, đặt vào bể mẫu và đóng cửa.
- Bắt đầu chức năng "hiệu chuẩn đường cơ sở", thiết bị tự động quét toàn dải và ghi lại phổ hấp thụ nền, loại bỏ sự can thiệp của dung môi và môi trường.
2. Vẽ đường cong tiêu chuẩn
- Dung dịch dầu tiêu chuẩn cấu hình nồng độ gradient (ví dụ: 0,5~8 mg/L), lần lượt đo độ hấp thụ.
- Chọn đỉnh hấp thụ đặc trưng (thường là đỉnh rung methyl/methylene gần 2930 cm⁻185) để tạo ra một đường cong tiêu chuẩn thông qua phù hợp đa điểm với hệ số tương quan R² phải ≥0,995.
III. Đo mẫu và kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra mẫu
- Chuyển chất lỏng chiết xuất mẫu đã xử lý sang đĩa đo màu, tránh tạo bọt khí, nhanh chóng đóng nắp và đưa vào kho mẫu.
- Nhấp vào "Đo mẫu", thiết bị tự động hoàn thành quét phổ và tỷ lệ với đường cong tiêu chuẩn, xuất ra giá trị nồng độ tức thời.
2. mẫu song song và tái chế đánh dấu
- Mỗi lô mẫu làm ít nhất hai mẫu song song, độ lệch tương đối cần được kiểm soát trong vòng ± 5%.
- 10% mẫu được lấy ngẫu nhiên để kiểm tra phục hồi, xác minh độ chính xác của phương pháp (tỷ lệ phục hồi thích hợp là 90%~110%).
IV. Xử lý dữ liệu và xác định kết quả
1. Sửa dữ liệu
- Chiết khấu nồng độ ban đầu theo bội số pha loãng của mẫu, trừ giá trị trống và yếu tố điều chỉnh độ mặn, nếu có.
- Giá trị cao bất thường cần lấy mẫu lại, loại trừ nhiễu như chất nhũ hóa, chất hoạt động bề mặt.
2. Tạo báo cáo
- Hệ thống tự động tạo báo cáo phát hiện, bao gồm thông tin lấy mẫu, tương phản lớp phủ quang phổ, cảnh báo vượt chỉ tiêu và các nội dung khác.
- Các phòng thí nghiệm đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn HJ 637-2018 có thể cung cấp dữ liệu có hiệu lực pháp lý trực tiếp.
V. Bảo trì và lưu ý tắt máy
1. Bảo trì hàng ngày
- Rửa sạch đĩa so màu bằng ethanol khan sau khi đo, sấy khô nitơ để tránh ô nhiễm chéo.
- Thường xuyên làm sạch bụi tích tụ từ nguồn sáng và kiểm tra xem silicone thay đổi màu sắc bên trong ống sấy có bị hỏng hay không.
2. Mẹo an toàn
- Chất chiết xuất phế thải được xử lý theo chất thải nguy hiểm, nghiêm cấm đổ trực tiếp vào cống thoát nước.
- Tránh vận hành thiết bị không tải trong thời gian dài và kéo dài tuổi thọ của đèn deuterium.
Quy trình này tuân thủ nghiêm ngặt chuỗi logic "tiền xử lý - hiệu chuẩn - đo lường - kiểm soát chất lượng - báo cáo", thông qua hoạt động tiêu chuẩn hóa có thể tránh hiệu quả các lỗi do biến động nhiệt độ và độ ẩm môi trường, độ tinh khiết của thuốc thử không đủ và các yếu tố khác, đảm bảo kết quả kiểm tra đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn GB/T series. Trong hoạt động thực tế cần kết hợp với mô hình cụ thể của thiết bị để điều chỉnh cài đặt tham số, đề nghị kiểm tra và đo lường chứng nhận hàng năm để đảm bảo tính truy xuất giá trị.