Dưới đây là hướng dẫn vận hành chi tiết về công việc làm sạch và bảo dưỡng hệ thống thổi axit sunfua, bao gồm các bước chính, cân nhắc và các điểm bảo trì:

I. Tổng quan về hệ thống

Hệ thống thổi axit sunfua chủ yếu được sử dụng để xử lý trước sunfua trong các mẫu nước, giải phóng khí H₂S thông qua quá trình axit hóa và làm giàu bằng cách thổi khí nitơ. Các thành phần cốt lõi của nó bao gồm bình phản ứng, ống dẫn khí, thiết bị hấp thụ, mô-đun điều khiển nhiệt độ và bơm không khí. Do tiếp xúc lâu dài với axit mạnh và hydrogen sulfide và các chất ăn mòn/độc hại khác, việc bảo dưỡng làm sạch sâu thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ.

II. Quy định vệ sinh hàng ngày

1. Rửa ngay lập tức (sau mỗi lần sử dụng)

Đơn vị phản ứng: ngay lập tức rửa chai phản ứng, nắp và vòng đệm bằng nước khử ion để loại bỏ axit dư. Cấm dùng chổi cứng cạo vách trong, phòng ngừa vết xước nảy sinh treo vách.

Hệ thống đường dẫn khí: ngắt kết nối mỗi giao diện, thổi ngược ống dẫn bằng khí nén trong hơn 30 giây để thoát khí dư; Các bức tường bên ngoài được lau và khử trùng bằng ethanol 75%.

Bình hấp thụ: sau khi đổ chất thải, tiêm dung dịch NaOH 10% ngâm trong 10 phút, trung hòa dư lượng axit, sau đó rửa bằng nước tinh khiết đến trung tính.

III. Chiến lược bảo dưỡng định kỳ

1. Đại tu toàn diện hàng quý

Kiểm tra độ kín: thông qua nitơ áp suất thấp sau khi lắp ráp hệ thống, áp dụng nước xà phòng để kiểm tra tất cả các bong bóng giao diện. Nếu rò rỉ khí cần thay thế miếng đệm silicon hoặc điều chỉnh mô-men xoắn kẹp.

Hiệu chuẩn cảm biến: Đối với điện cực pH (nếu được trang bị), sử dụng bộ đệm tiêu chuẩn (pH=4,01, 6,86) để điều chỉnh hai điểm, độ lệch>± 0,1 cần được đưa trở lại nhà máy để sửa chữa.

Bôi trơn ổ trục: Tháo tấm chắn trục truyền động của máy bơm không khí, thêm silicone chịu nhiệt độ cao (như Dow Corning # 4), liều lượng không vượt quá kích thước hạt gạo.

2. Nâng cấp phần cứng hàng năm

Thay thế đường ống: Thay thế toàn bộ ống thông polytetrafluoroethylene (PTFE) trong trường hợp cứng màu vàng, ngăn ngừa nguy cơ nổ.

Chăm sóc van: tháo lắp van kiểm tra lò xo, ngâm trong dung môi để loại bỏ tiền gửi polymer, tái cấu trúc sau khi sấy để kiểm tra tính linh hoạt mở và đóng.

Loại bỏ bụi mạch: mở nắp hộp điều khiển, da hổ kết hợp với bàn chải lông mềm để loại bỏ bụi bảng PCB, tập trung vào làm sạch tiếp xúc với oxit.

IV. Phương án xử lý ô nhiễm đặc biệt

1. Làm sạch tinh thể sulfide

Nhận dạng hiện tượng: các bức tường bên trong của đường ống được gắn kết với kết tủa floc màu vàng, đi kèm với dòng chảy giảm.

Phương pháp điều trị: Công thức 5% natri citrate+0,5% dung dịch hỗn hợp EDTA được rửa chu kỳ trong 2 giờ, sử dụng phức hợp để hòa tan lớp quy mô sắt sunfua.

2. Phản ứng ô nhiễm kim loại nặng

Biện pháp khẩn cấp: Khi vô ý làm đổ chất thải chứa thủy ngân, ngay lập tức rắc bột lưu huỳnh để tạo thành chất rắn HgS, sau khi thu thập sẽ được xử lý bởi cơ quan thải nguy hiểm.

Xác minh tiếp theo: Các khu vực bị ảnh hưởng phát hiện dư lượng thủy ngân bằng máy quang phổ huỳnh quang nguyên tử cho đến khi dưới giới hạn phát hiện có thể được khôi phục.

V. Quản lý hồ sơ bảo trì

Thiết lập sổ cái điện tử ghi lại các thông tin sau:

Nút thời gian: ngày cụ thể cho mỗi lần làm sạch/bảo trì là kịp thời và dài

Đơn vị đứng tên đăng ký:6- Văn phòng Đại diện Công Ty Action Chimique Et Terapeutique (

Hàng loạt vật tư tiêu hao: thay thế miếng đệm, màng lọc và số sản phẩm khác

Ghi chú bất thường: Mô tả văn bản và lưu trữ ảnh về các tình huống như vết nứt, mùi hôi, v.v.