Độ bóng nhựa, trên thực tế, đề cập đến khả năng phản xạ gương của bề mặt nhựa, nó chủ yếu đề cập đến một nhóm các điều kiện quy định hình học, khả năng phản xạ ánh sáng của bề mặt vật liệu để đánh giá lượng vật lý, nhưng cũng có tính chất phản xạ của sự lựa chọn hướng, độ bóng cụ thể của nhựa thường sẽ áp dụng máy đo độ bóng chuyên nghiệp để phát hiện.

Trong quá trình sản xuất nhựa, các yếu tố chính gây ra độ bóng kém của nhựa là: nguyên liệu thô, khuôn ép phun, quá trình ép phun và các khía cạnh khác.

Yếu tố nguyên liệu

(1) sự khác biệt lớn về kích thước hạt của nguyên liệu, làm cho nó khó khăn để dẻo đồng đều, trong khi độ bóng kém.

(2) vật liệu tái chế hoặc vật liệu miệng nước trong nguyên liệu thô được thêm vào quá nhiều, ảnh hưởng đến sự dẻo hóa đồng nhất của tan chảy và độ bóng kém.

(3) Một số nguyên liệu sẽ phân hủy và đổi màu khi điều chỉnh nhiệt độ dẫn đến độ bóng kém.

(4) Độ ẩm hoặc chất dễ bay hơi quá cao trong nguyên liệu thô, dễ bay hơi thành khí khi tiếp xúc với nhiệt, ngưng tụ trong khoang và tan chảy, dẫn đến độ bóng kém của các bộ phận nhựa.

(5) Sự phân tán của một số chất phụ gia quá kém làm cho các bộ phận nhựa kém bóng.

(6) Nguyên liệu thô được trộn lẫn với các vật liệu nước ngoài, tạp chất hoặc vật liệu không tương thích, chúng không thể trộn đều với nguyên liệu thô của chúng và gây ra độ bóng kém.

(7) Nếu lượng chất bôi trơn quá ít, tính lưu động của tan chảy kém, bề mặt của các bộ phận nhựa không dày đặc, làm cho độ bóng kém.

Yếu tố khuôn ép phun

(1) Nếu khoang khuôn được xử lý kém, chẳng hạn như vết sẹo, lỗ nhỏ, mài mòn, thô và không đủ, chắc chắn sẽ phản ứng với các bộ phận nhựa, làm cho các bộ phận nhựa kém bóng.

(2) Nếu bề mặt khoang có vết dầu, vết nước, hoặc chất phát hành làm quá nhiều, nó sẽ làm cho bề mặt của các bộ phận nhựa tối và không bóng.

(3) Nếu độ nghiêng phát hành của các bộ phận nhựa là quá nhỏ, phát hành là khó khăn, hoặc lực lượng quá lớn khi phát hành, làm cho bề mặt của các bộ phận nhựa không bóng.

(4) Nếu khí thải khuôn xấu, quá nhiều khí vẫn còn trong mô hình, nó cũng dẫn đến độ bóng kém.

(5) Nếu diện tích mặt cắt của cổng hoặc dòng chảy quá nhỏ hoặc thay đổi đột ngột, tan chảy trong dòng chảy của nó bị lực cắt quá lớn, chảy động theo dòng chảy hỗn loạn, dẫn đến độ bóng kém.

Yếu tố quá trình ép phun

(1) Nếu tốc độ tiêm hơi nhỏ, bề mặt của các bộ phận đúc không dày đặc, cho thấy độ bóng kém.

(2) Đối với các bộ phận nhựa tường dày, chẳng hạn như làm mát không đầy đủ, bề mặt của nó sẽ bị lông và bóng tối.

(3) Nếu áp suất giữ không đủ, thời gian giữ áp suất hơi ngắn, do đó mật độ của các bộ phận nhựa không đủ và độ bóng kém.

(4) Nếu nhiệt độ nóng chảy quá thấp, làm cho tính lưu động kém, dễ dẫn đến độ bóng kém.

(5) Đối với nhựa tinh thể, chẳng hạn như PE, PP, POM và các bộ phận nhựa được làm, chẳng hạn như làm mát không đồng đều sẽ dẫn đến độ bóng kém.

(6) Nếu tốc độ tiêm quá lớn và diện tích cắt của vòi quá nhỏ, vùng lân cận của vòi phun sẽ tối và kém bóng.