Trong quá trình sản xuất công nghiệp phức tạp, tấm sàng kỵ nước, mặc dù có vẻ như là một bộ phận nhỏ, nhưng đóng một vai trò quan trọng. Nó giống như một lá chắn tinh vi, vừa phải đảm bảo vật liệu thông suốt, vừa phải thực hiện chức năng kỵ nước hiệu quả cao. Tuy nhiên, hai "bệnh nan y" lớn là bịt lỗ và thoát lớp, thường quấy nhiễu quá trình sản xuất, khiến doanh nghiệp đau đầu không thôi. Đi sâu vào chi tiết công nghệ đằng sau nó và nắm bắt các yếu tố bảo trì hàng ngày chính xác, trở thành chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định sản xuất.

1) Nguyên nhân gây tắc nghẽn thiết bị

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)Màn hình HydrophobicKhi xử lý các vật liệu có độ nhớt lớn hoặc dễ bị đóng cục, chúng giống như "những đứa trẻ nghịch ngợm", dễ dàng bám vào các lỗ sàng. Theo thời gian trôi qua, tầng tầng tích lũy, bịt kín lỗ sàng. Ví dụ, trong một số ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, đường, vật liệu tinh bột trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, độ nhớt tăng mạnh, dễ gây ra tình trạng này. Ngoài ra, các chất xơ nhỏ, tóc và các tạp chất khác có trong vật liệu cũng sẽ giống như một "cây kim" đâm vào lỗ sàng, bị mắc kẹt bất động, cản trở lưu thông bình thường.

2. Các thông số hoạt động "mất cân bằng": tốc độ dòng chảy không ổn định là một mối nguy hiểm lớn. Nếu tốc độ dòng chảy quá nhanh, vật liệu không kịp phân tán, sẽ xông về phía tấm sàng, tích tụ cục bộ dẫn đến tắc lỗ; Ngược lại, tốc độ dòng chảy quá chậm, vật liệu ở trên tấm sàng quá lâu, dư lượng rắn còn lại sau khi bốc hơi hơi ẩm cũng sẽ chặn lỗ sàng. Biến động áp suất cũng không thể bỏ qua, áp suất quá cao sẽ làm cho vật liệu ép vào lỗ sàng, chống đỡ cấu trúc xấu, vật liệu tiếp theo khó vượt qua hơn; Mà áp lực quá thấp, lại không cách nào thúc đẩy vật liệu thuận lợi đi về phía trước, dừng lại hình thành bế tắc.

3. Các yếu tố môi trường "gây rối": độ ẩm quá cao, độ ẩm trong không khí sẽ ngưng tụ thành giọt nước trên bề mặt của tấm sàng, trộn với vật liệu, thay đổi tính chất vật lý của nó, trở nên dính hơn, làm trầm trọng thêm nguy cơ chặn lỗ. Khi nhiệt độ thay đổi mạnh mẽ, hiệu ứng giãn nở và co lạnh sẽ làm cho khối lượng vật liệu thay đổi, kích thước của lỗ sàng phù hợp ban đầu xuất hiện sai lệch, hoặc treo tường hoặc không rơi xuống, do đó gây ra tắc nghẽn.

2- Xác định nguồn gốc của thiết bị

1. Sản xuất lắp đặt "nhược điểm": trong quá trình sản xuất, nếu chất kết dính được áp dụng không đồng đều, một số nơi dày và một số nơi mỏng, thời gian dài, những nơi mỏng sẽ dễ dàng thất bại, dẫn đến sự tách biệt giữa các lớp của tấm sàng. Mức độ chặt chẽ khi lắp đặt cũng rất quan trọng, vít vặn quá lỏng, tấm sàng rung liên tục trong công việc, ma sát giữa các lớp tăng lên, theo thời gian sẽ được tháo ra; Quá chặt thì có thể trực tiếp đè hỏng mép, phá hỏng tính niêm phong, chôn bút xuống để thoát lớp.

2. Mệt mỏi lâu dài "thiệt hại": liên tục chịu được tác động của vật liệu, đùn, vật liệu kim loại của tấm sàng sẽ dần dần tạo ra các vết nứt mệt mỏi. Những vết nứt nhỏ này ban đầu không đáng chú ý, nhưng sau khi căng thẳng lặp đi lặp lại, từ từ mở rộng và kéo dài cho đến khi kết nối thành các mảnh để tấm sàng bắt đầu bóc lớp từ điểm yếu. Đặc biệt là trong môi trường làm việc rung động tần số cao, tốc độ hư hỏng mệt mỏi này nhanh hơn.

3. Chống ăn mòn "khó ngăn chặn": tiếp xúc với các hóa chất ăn mòn, chẳng hạn như axit, dung dịch kiềm, lớp phủ bảo vệ bề mặt của tấm sàng sẽ bị xói mòn và bong tróc, ma trận kim loại mất bảo vệ trực tiếp tiếp xúc với bên ngoài, rỉ sét mảng bám cùng một lúc, cấu trúc bên trong cũng bị suy yếu, lực liên kết giữa các cấp độ khác nhau giảm mạnh, và degrading cũng theo sau.

III. Chiến lược bảo trì cốt lõi hàng ngày

1. Thường xuyên làm sạch và bảo trì: theo bản chất của vật liệu để thiết lập một chu kỳ làm sạch hợp lý. Đối với vật liệu dính, rửa sạch bằng nước ấm kịp thời sau mỗi lần sử dụng, với bàn chải lông mềm nhẹ nhàng chải cả hai mặt của tấm sàng để loại bỏ dư lượng. Thỉnh thoảng, sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt để ngâm và hòa tan sâu bụi bẩn cứng đầu. Sau khi rửa xong, cần phải hong khô, phòng ngừa ẩm ướt gây ra vấn đề thứ hai.

2. Tối ưu hóa thông số kỹ thuật hoạt động: kiểm soát chặt chẽ tốc độ cho ăn và phạm vi áp suất của vật liệu, với sự trợ giúp của hệ thống điều khiển tự động, theo dõi và điều chỉnh trong thời gian thực và duy trì hoạt động trơn tru. Trước khi đưa vào lô vật liệu mới, lấy mẫu và kiểm tra trước, đánh giá tác động của nó đối với tấm sàng và thực hiện các biện pháp đối phó trước. Đồng thời, chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm môi trường, lắp đặt điều hòa không khí, máy hút ẩm và các thiết bị khác khi cần thiết để tạo điều kiện làm việc ổn định.

3. Tăng cường tuần tra sửa chữa: Sắp xếp chuyên gia tuần tra hàng ngày, kiểm tra bề ngoài tấm sàng có hư hỏng, biến dạng hay không, lắng nghe khi vận hành có âm thanh bất thường hay không. Một khi một lỗ nhỏ được tìm thấy, dừng lại ngay lập tức, cẩn thận khơi thông bằng kim mỏng; Để đối phó với các dấu hiệu thoái hóa sớm, hãy đánh dấu vị trí và sắp xếp các chuyên gia để sửa chữa và gia cố càng sớm càng tốt. Định kỳ thay thế tấm sàng lão hóa nghiêm trọng, chớ ôm tâm lý may mắn.

Tóm lại, đối mặt với thách thức chặn lỗ và thoát tầng của tấm sàng kỵ nước, chỉ có bắt đầu từ đầu nguồn, khống chế tốt từng chi tiết công nghệ, đồng thời bảo trì hàng ngày rơi vào thực địa, mới có thể khiến tấm sàng kỵ nước luôn duy trì trạng thái tốt, bảo vệ hiệu quả sản xuất, ổn định.