Trong hoạt động của thiết bị công nghiệp, bu lông đóng vai trò là kết nối quan trọng, trạng thái căng thẳng của nó liên quan trực tiếp đến sự an toàn của cấu trúc tổng thể. Khi bu lông chịu được áp lực kéo quá lớn hoặc ứng suất cắt, ánh sáng gây ra kết nối lỏng lẻo, rung động thiết bị, và nặng gây ra gãy xương, có thể gây ra thiết bị ngừng hoạt động, chậm trễ sản xuất, và thậm chí gây nguy hiểm cho sự an toàn của nhân viên - chẳng hạn như sự thất bại của bu lông xi lanh tháp thiết bị gió có thể dẫn đến lưỡi rơi ra, sự phá vỡ bu lông dầm cầu có thể gây ra sự mất ổn định cấu trúc. Vì vậy, việc nắm bắt chính xác trạng thái ứng suất của bu lông là khâu cốt lõi không thể bỏ qua trong vận hành công nghiệp.

Các phương pháp phát hiện căng thẳng truyền thống có những hạn chế rõ ràng: phát hiện tia X mặc dù có độ chính xác cao, nhưng cần thiết bị ngừng hoạt động, hoạt động phức tạp và có nguy cơ bức xạ; Phương pháp khoan bằng cách phá hủy bề mặt bu lông để đo ứng suất còn lại, mặc dù trực quan nhưng làm hỏng phôi, không thể được sử dụng để phát hiện dịch vụ; Phát hiện phát xạ âm thanh dựa vào tín hiệu khi bu lông xảy ra vết nứt nhỏ hoặc trượt, chỉ có thể "cảnh báo sau", không thể dự đoán rủi ro trước. Những phương pháp này rất khó đáp ứng nhu cầu về hiệu quả và tính phù hợp khi đối mặt với số lượng lớn bu lông hoặc các tình huống cần theo dõi lâu dài.

Sự xuất hiện của công nghệ phát hiện siêu âm điện từ, cung cấp một giải pháp đột phá để phát hiện ứng suất bu lông. Nguyên tắc của nó dựa trên sự hiệp đồng giữa cảm ứng điện từ và siêu âm: thông qua cuộn dây điện từ tạo ra một từ trường chéo trên bề mặt bu lông, tương tác với điện tích tự do trong vật liệu kim loại, kích thích siêu âm. Khi ứng suất bên trong bu lông thay đổi, mô đun đàn hồi của vật liệu được điều chỉnh với nó, dẫn đến sự dịch chuyển về tốc độ, tần số hoặc biên độ truyền siêu âm. Nhận được các tín hiệu siêu âm này thông qua các cảm biến có độ chính xác cao và kết hợp với phân tích mô hình thuật toán, trạng thái phân phối căng thẳng của bu lông có thể được đẩy ngược.

Ưu điểm cốt lõi của công nghệ này là "không tổn hại, nhanh chóng, chính xác". Không cần tiếp xúc với bề mặt bu lông khi phát hiện, không bị ô nhiễm dầu, rỉ sét và các nhiễu môi trường khác, đặc biệt thích hợp cho các trang web công nghiệp có nhiệt độ cao, áp suất cao hoặc không gian hẹp; Phát hiện duy nhất chỉ mất vài giây, hàng trăm hoặc hàng ngàn bu lông có thể được sàng lọc hàng loạt, nâng cao đáng kể hiệu quả phát hiện; Quan trọng hơn, nó có thể nắm bắt toàn bộ quá trình tích lũy bu lông từ ứng suất ban đầu đến trạng thái tới hạn, đạt được "cảnh báo sớm", câu giờ quý báu để bảo trì thiết bị.

Trong các ứng dụng thực tế, công nghệ phát hiện siêu âm điện từ đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quan trọng như điện gió, đường sắt cao tốc và cầu. Ví dụ, trong các thiết bị điện gió, bu lông kết nối của thùng tháp và cabin chịu được tải trọng gió, rung và các ứng suất phức tạp khác trong một thời gian dài. Bằng cách kiểm tra thường xuyên, khu vực tập trung ứng suất có thể được phát hiện kịp thời để tránh vỡ đột ngột; Tại kết nối đường sắt cao tốc, bu lông cần phải đối phó với tác động cơ học thường xuyên và thay đổi nhiệt độ. Công nghệ này có thể nhanh chóng xác định vị trí các điểm căng thẳng bất thường để đảm bảo an toàn cho hoạt động của tàu; Cầu hỗ trợ bu lông như cấu trúc "khớp", trạng thái căng thẳng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của cầu, kiểm tra siêu âm điện từ có thể đạt được giám sát không phá hủy và kéo dài chu kỳ phục vụ cầu.

Nagawa Ultrasonics, làm cho phát hiện siêu âm điện từ theo hướng thông minh hơn, tự động hóa bằng cách kết hợp công nghệ cảm biến với thuật toán trí tuệ nhân tạo. Xây dựng cơ sở dữ liệu ứng suất bolt kết hợp với xu hướng lịch sử để dự đoán rủi ro tiềm ẩn thông qua thu thập dữ liệu thời gian thực và phân tích đám mây để thực sự đạt được "bảo trì phòng ngừa".

Bu lông tuy nhỏ, nhưng lại là "đường sống" của thiết bị công nghiệp; Ứng lực khó dò, lại có kỹ thuật có thể phá cục. Công nghệ kiểm tra siêu âm điện từ, đang xây dựng một phòng tuyến tàng hình cho an ninh công nghiệp theo cách "vô cảm". Chú ý phát hiện ứng suất, bảo vệ từng "ốc vít quan trọng"!