Máy phân tích carbon hữu cơ sản xuất trong nước là thiết bị cốt lõi trong giám sát chất lượng nước, dược phẩm, chất bán dẫn và các lĩnh vực khác. Nó được sử dụng để định lượng hàm lượng chất hữu cơ trong chất lỏng. Dụng cụ sản xuất trong nước chiếm thị trường trung bình và thấp dựa trên lợi thế tỷ lệ tình dục, nhưng bị hạn chế bởi tích lũy công nghệ và quy trình sản xuất, người dùng thường gặp phải những thất bại điển hình sau đây trong quá trình sử dụng. Bài viết này kết hợp với kịch bản ứng dụng thực tế, hệ thống sắp xếp hiện tượng thất bại, nguyên nhân và giải pháp.

　　B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Hiện tượng: Sự biến động liên tục của đường cơ sở hoặc sự xuất hiện của các gai ngẫu nhiên trong quá trình phát hiện, dẫn đến sự lặp lại dữ liệu kém.

Nguyên nhân:

1. Độ tinh khiết của khí mang (oxy hoặc không khí có độ tinh khiết cao) là không đủ, chứa các chất hữu cơ hoặc hạt;

2. Ống đốt/ống xúc tác lão hóa, dẫn đến giảm hiệu quả oxy hóa;

3. Máy dò (NDIR hoặc bể dẫn) bị ẩm hoặc ô nhiễm.

Điều trị:

1. Thay thế xi lanh mang khí và lắp đặt thiết bị lọc khí;

2. Thường xuyên rửa ống đốt (1 lần mỗi tháng), thay thế ống xúc tác mỗi 2 năm;

3. Rửa sạch nước tinh khiết sau khi ngâm axit clohydric 0,1mol/L vào bể dẫn, máy dò NDIR cần sấy khô để hút ẩm.

　　Thứ hai, giá trị đo thấp hoặc không đáp ứng

Hiện tượng: giá trị thử nghiệm dung dịch tiêu chuẩn thấp hơn 50% nồng độ thực tế, hoặc tất cả đều không có đầu ra tín hiệu.

Nguyên nhân:

1. Hệ thống lấy mẫu bị tắc (chẳng hạn như ống tiêm, van sáu chiều hoặc đường ống lấy mẫu);

2. phản ứng oxy hóa không đầy đủ (không đủ nhiệt độ đốt cháy hoặc bất hoạt chất xúc tác);

3. Thiết lập độ lợi phát hiện sai hoặc lỗi mạch.

Điều trị:

1. Ngâm hệ thống mẫu với dung dịch axit nitric 5% trong 2 giờ, làm sạch siêu âm trong 10 phút;

2. Kiểm tra cảm biến nhiệt độ lò đốt, hiệu chuẩn đến 680-1000 ℃ (phương pháp hồng ngoại không phân tán);

3. Đánh dấu lại phạm vi phát hiện và thay thế bảng khuếch đại tín hiệu khi cần thiết.

　　III. Rò rỉ hệ thống và áp suất bất thường

Hiện tượng: Áp suất đường dẫn khí liên tục thấp hơn giá trị cài đặt, hoặc con trỏ đo áp suất dao động mạnh.

Nguyên nhân:

1. Khớp nối không khí lỏng lẻo hoặc O-ring lão hóa;

2. Mệt mỏi và gãy ống bơm nhu động;

3. Việc xả chất thải kém dẫn đến tăng áp suất ngược.

Điều trị:

1. Sử dụng chất lỏng xà phòng để kiểm tra tất cả các điểm kết nối đường không khí, buộc chặt phần rò rỉ không khí;

2. Thay đổi ống bơm nhu động mỗi 3 tháng, điều chỉnh tốc độ bơm đến 20-40rpm;

3. Làm sạch chai chất thải và đường ống thoát nước để đảm bảo cảm biến mức hoạt động bình thường.

　　IV. Lỗi phần mềm và thông tin liên lạc

Hiện tượng: Thiết bị không thể kết nối với máy chủ hoặc lưu trữ dữ liệu bất thường.

Nguyên nhân:

1. Giao diện truyền thông (RS232/USB) tiếp xúc oxy hóa kém;

2. Các vấn đề tương thích với hệ điều hành (chẳng hạn như thiếu trình điều khiển Win10);

3. Thẻ nhớ bị hỏng hoặc lỗi hệ thống tập tin.

Điều trị:

1. Lau các tiếp xúc kim loại giao diện bằng bông cồn, thay thế đường dữ liệu;

2- Cài đặt trình điều khiển mới nhất do nhà sản xuất cung cấp;

3. Định dạng thẻ nhớ (định dạng FAT32), khôi phục cài đặt gốc.

Đề nghị bảo trì: Đề nghị xây dựng chế độ bảo dưỡng cấp 3 "Ngày - Tuần - Tháng", bao gồm kiểm tra áp suất nguồn khí hàng ngày, hệ thống rửa mẫu hàng tuần, máy dò hiệu chuẩn hàng tháng. Người sử dụng máy phân tích carbon hữu cơ tổng sản xuất trong nước nên ưu tiên lựa chọn vật tư tiêu hao của nhà máy gốc để tránh thất bại do các vấn đề tương thích. Sự ổn định và tuổi thọ của thiết bị có thể được cải thiện đáng kể thông qua hoạt động chuẩn hóa và bảo trì phòng ngừa.