Vấn đề 1: Công suất đầu ra giảm, hiệu ứng phân tán kém hơn

Đây là một sự suy giảm hiệu suất thông thường. Kiểm tra đầu dò siêu âm (thanh luffing) để mặc, ăn mòn hoặc lõm bề mặt cuối. Tiếp xúc lâu dài với các mẫu ăn mòn hoặc hoạt động không tải sẽ tăng tốc độ mất đầu dò, cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời. Xác nhận mức mẫu phù hợp - đầu dò phải được ngâm 1-2cm dưới bề mặt, quá sâu để tăng tải, quá nông để cavitation không đủ. Đồng thời, kiểm tra xem cáp kết nối giữa máy phát và đầu dò có bị lỏng hay bị hỏng không, đảm bảo truyền năng lượng hiệu quả.

Vấn đề 2: Thiết bị hoạt động với tiếng ồn lớn hoặc rung mạnh

Đa số là do chạy không tải hoặc tải không khớp. Nghiêm cấm bắt đầu siêu âm ở trạng thái không có chất lỏng, nếu không nó sẽ ngay lập tức làm hỏng mảnh gốm áp điện. Kiểm tra độ nhớt của mẫu quá cao hoặc vật liệu chứa quá dày (chẳng hạn như kính tường dày), dẫn đến việc truyền năng lượng bị cản trở. Nên chọn đầu dò phù hợp với công suất với thùng chứa phù hợp (nên sử dụng kính mỏng hoặc cốc hợp kim titan). Đảm bảo đầu dò được nhúng theo chiều dọc để tránh va chạm nghiêng vào tường thùng chứa.

Vấn đề 3: Có "yên ngựa" mài mòn hoặc gãy ở cuối đầu dò

Đây là điển hình của sự ăn mòn cavitation với sự mệt mỏi cơ học. Tránh làm việc liên tục với công suất cao trong thời gian dài, nên chạy "chế độ xung" (chẳng hạn như bật 5 giây, dừng 2 giây) để giảm tích tụ nhiệt. Đối với các hạt có độ cứng cao (như silica, cacbua silic), nó có thể làm giảm công suất hoặc giảm thời gian xử lý. Nếu đầu dò đã bị mòn hoặc vỡ nghiêm trọng và phải được thay thế, không bao giờ tiếp tục sử dụng để tránh các mảnh vỡ làm ô nhiễm mẫu.

Vấn đề 4: Thiết bị quá nóng tự động bảo vệ ngừng hoạt động

Máy phát siêu âm hoặc nhiệt độ đầu dò quá cao để kích hoạt bảo vệ. Kiểm tra hệ thống làm mát - thiết bị làm mát bằng không khí cần đảm bảo lỗ tản nhiệt không bị tắc nghẽn và thông gió môi trường tốt; Thiết bị làm mát bằng nước cần xác nhận tuần hoàn nước làm mát bình thường, nhiệt độ nước thấp hơn 30 độ C. Tránh chạy đầy tải liên tục trong thời gian dài, thiết lập chu kỳ làm việc hợp lý. Làm sạch bụi bề mặt thiết bị thường xuyên.

Vấn đề 5: Mẫu giật gân hoặc tạo ra nhiều bọt

Đa số là do công suất siêu âm quá cao hoặc vị trí đầu dò không đúng. Giảm công suất đầu ra và chuyển sang đầu dò đường kính nhỏ hơn để tăng mật độ năng lượng. Đặt đầu dò ở trung tâm của thùng chứa và tránh gần bề mặt chất lỏng. Đối với hệ thống tạo bọt dễ dàng, chất khử bọt có thể được thêm vào hoặc hoạt động trong môi trường khí trơ.

Vấn đề 6: Tần số trôi dạt hoặc không thể khởi động

Kiểm tra xem điện áp nguồn có ổn định không và tránh dao động quá mức. Xác nhận rằng thiết bị đang ở trạng thái tự kiểm tra hoặc chờ. Nếu khởi động lại nhiều lần không có hiệu quả, có thể là do mạch nội bộ của máy phát điện bị lỗi, cần sửa chữa chuyên nghiệp.