Loại trực tuyến Máy đo mật độ chênh lệch áp suấtNó là một thiết bị để đo nồng độ và mật độ chất lỏng trực tuyến liên tục, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất công nghiệp. Nguyên tắc hoạt động của nó dựa trên nguyên tắc Pascal, mật độ được tính bằng cách đo giá trị chênh lệch áp suất của chất lỏng trên một khoảng cách thẳng đứng nhất định và bù nhiệt độ có thể được thực hiện tự động để đảm bảo độ chính xác của phép đo. Thiết bị sử dụng cấu trúc máy phát hai dây tích hợp, không có bộ phận chuyển động, cài đặt và sử dụng đơn giản và bảo trì thuận tiện.

Máy đo mật độ chênh lệch loại trực tuyến phù hợp với chất lỏng chảy hoặc tĩnh, có thể được lắp đặt trong đường ống hoặc thân xe tăng, hỗ trợ nhiều loại vật liệu tiếp xúc, chẳng hạn như thép không gỉ 316L, tantali, titan, v.v., để đáp ứng nhu cầu điều kiện làm việc khác nhau. Tín hiệu đầu ra của nó là 4-20mA, có thể được hiệu chuẩn và giám sát từ xa thông qua truyền thông kỹ thuật số và có chức năng hiển thị tinh thể lỏng, có thể hiển thị các thông số nhiệt độ và mật độ cùng một lúc, thuận tiện cho việc chuyển đổi mật độ tiêu chuẩn công nghiệp.

　　Loại trực tuyến Máy đo mật độ chênh lệch áp suấtBảo trì định kỳ:

Hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration):

Mục đích: Để bù đắp cho độ lệch không do áp suất tĩnh, trôi nhiệt độ hoặc rò rỉ nhỏ.

Phương pháp:

Nó được thực hiện khi điều kiện quá trình ổn định.

Chìa khóa: Đảm bảo rằng chất lỏng được đo được lấp đầy với phần ống đo và điểm áp suất lên xuống dưới cùng áp suất tĩnh với q cuối cùng (tức là trạng thái ΔP=0). Điều này thường đòi hỏi quá trình được cô lập và làm trống, sau đó phần ống đo được lấp đầy với chất lỏng/khí có cùng mật độ (hoặc đã biết) như môi trường được đo đến cùng một mức độ.

Thực hiện chức năng "Zero Marking" hoặc "Clear Zero" trong menu đồng hồ.

LƯU Ý: Hoạt động này phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo và đảm bảo an toàn.

2. Kiểm tra và làm sạch hệ thống giảm áp:

Mục đích: để ngăn chặn sự tắc nghẽn của ống giảm áp, van cách ly, nhóm ba van (hoặc nhóm năm van), đây là nguồn phổ biến nhất của sự cố.

Phương pháp:

Thanh lọc/xả: Nếu quá trình cho phép, các đường dẫn áp suất có thể được làm sạch bằng cách sử dụng khí trơ như nitơ hoặc chất lỏng làm sạch thích hợp để loại bỏ các kết tinh, kết tủa hoặc chất nhầy có thể xảy ra.

Tháo dỡ làm sạch: Đối với tắc nghẽn nghiêm trọng, cần phải tháo dỡ van và ống xả để làm sạch vật lý sau khi cách ly, giảm áp và xả theo các quy định an toàn.

Kiểm tra xem van (đặc biệt là van cân bằng, van xả) có linh hoạt và niêm phong tốt hay không.

3, Kiểm tra con dấu và miếng đệm:

Kiểm tra tất cả các kết nối mặt bích của O-ring, miếng đệm cho lão hóa, biến dạng, nứt. Nếu có hư hỏng, nên kịp thời thay thế bằng phụ tùng thay thế của nhà máy gốc hoặc thông số kỹ thuật phù hợp.

4. Kiểm tra kết nối điện:

Kiểm tra xem thiết bị đầu cuối dây có được buộc chặt hay không và có bị lỏng, oxy hóa hoặc ăn mòn.

Kiểm tra xem cáp có bị hỏng không.