Loại trực tuyến Máy đo mật độ chênh lệch áp suấtNó là một thiết bị để đo nồng độ và mật độ chất lỏng trực tuyến liên tục, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất công nghiệp. Nguyên tắc hoạt động của nó dựa trên nguyên tắc Pascal, mật độ được tính bằng cách đo giá trị chênh lệch áp suất của chất lỏng trên một khoảng cách thẳng đứng nhất định và bù nhiệt độ có thể được thực hiện tự động để đảm bảo độ chính xác của phép đo. Thiết bị sử dụng cấu trúc máy phát hai dây tích hợp, không có bộ phận chuyển động, cài đặt và sử dụng đơn giản và bảo trì thuận tiện.

Máy đo mật độ chênh lệch loại trực tuyến phù hợp với chất lỏng chảy hoặc tĩnh, có thể được lắp đặt trong đường ống hoặc thân xe tăng, hỗ trợ nhiều loại vật liệu tiếp xúc, chẳng hạn như thép không gỉ 316L, tantali, titan, v.v., để đáp ứng nhu cầu điều kiện làm việc khác nhau. Tín hiệu đầu ra của nó là 4-20mA, có thể được hiệu chuẩn và giám sát từ xa thông qua truyền thông kỹ thuật số và có chức năng hiển thị tinh thể lỏng, có thể hiển thị các thông số nhiệt độ và mật độ cùng một lúc, thuận tiện cho việc chuyển đổi mật độ tiêu chuẩn công nghiệp.

　　Loại trực tuyến Máy đo mật độ chênh lệch áp suấtCác bước thao tác:

Bước 1: Kiểm tra trước khi sử dụng (Pre-commissioning check)

Kiểm tra ngoại hình:

Kiểm tra vỏ dụng cụ, mặt bích kết nối quá trình, ống xả, van (ba van/năm van), hộp thiết bị đầu cuối có bị hư hỏng, rò rỉ, lỏng lẻo hay không.

Xác nhận rằng tất cả các van ở vị trí ban đầu chính xác (thường: van áp suất cao, van áp suất thấp, van cân bằng, van xả).

Kiểm tra đường ống:

Xác nhận rằng đường dẫn áp suất không bị cản trở, không bị uốn cong hoặc biến dạng nghiêm trọng.

Kiểm tra hệ thống cách ly (chẳng hạn như sử dụng chất lỏng làm đầy mao mạch) trong tình trạng tốt và không bị rò rỉ.

Kiểm tra điện:

Kiểm tra xem dây nguồn, kết nối dây tín hiệu có chắc chắn không.

Xác nhận điện áp cung cấp phù hợp với yêu cầu của dụng cụ.

Kiểm tra xem mặt đất có đáng tin cậy không.

Môi trường xác nhận:

Xác nhận nhiệt độ môi trường xung quanh, độ ẩm trong phạm vi cho phép của thiết bị.

Nếu có, hãy đảm bảo rằng hệ thống đồng hành đã được kích hoạt và hoạt động tốt.

Bước 2: Cài đặt hệ thống (Commissioning/Putting into Service)

Trọng tâm của bước này là kết nối đồng hồ đo vào hệ thống quy trình một cách an toàn và trơn tru, tránh tác động đến cảm biến.

Mở van cân bằng:

Trước tiên, hãy đảm bảo rằng van cân bằng (Vent/Equalizing Valve) được bật. Điều này làm cho áp suất bên áp suất cao (H) và bên áp suất thấp (L) của máy phát áp suất chênh lệch bằng nhau, bảo vệ màng cảm biến.

Mở van cách ly áp suất cao:

Từ từ mở van cách ly áp suất cao (High Pressure Isolation Valve) để áp suất môi trường quá trình từ từ được nạp vào ống dẫn áp suất cao.

Mở van cách ly áp suất thấp:

Mở van cách ly áp suất thấp (Low Pressure Isolation Valve) từ từ để áp suất môi trường quá trình được nạp vào ống dẫn áp suất thấp.

Đóng van cân bằng:

Khi áp suất bên áp suất cao và áp suất thấp hoàn thành cân bằng q (ΔP≈0 có thể được xác nhận bằng cách đọc máy phát), van cân bằng được đóng chậm. Tại thời điểm này, máy phát áp suất chênh lệch bắt đầu cảm thấy áp suất chênh lệch thực sự được tạo ra bởi chênh lệch mức H.

Kiểm tra rò rỉ:

Kiểm tra cẩn thận tất cả các điểm kết nối để rò rỉ sau khi vận hành từng van.

Đọc quan sát:

Đồng hồ sẽ bắt đầu hiển thị giá trị áp suất chênh lệch (ΔP). Theo công thức ρ=ΔP/(g * H) (g là gia tốc trọng lực và H là chênh lệch chiều cao cố định), giá trị mật độ được tính toán bên trong đồng hồ và xuất ra.

Quan sát xem việc đọc có ổn định và hợp lý hay không.

Bước 3: Giám sát hoạt động (Operation monitoring)

Đọc dữ liệu:

Đọc giá trị mật độ thời gian thực thông qua màn hình hiển thị cục bộ hoặc hệ thống DCS/SCADA.

Đồng thời tập trung vào các thông số phụ trợ như áp suất chênh lệch (ΔP), nhiệt độ (nếu được tích hợp).

Phân tích xu hướng:

Theo dõi xu hướng thay đổi của giá trị mật độ và đánh giá sự phù hợp với mong đợi của quá trình xử lý (ví dụ: quá trình phản ứng, tỷ lệ hỗn hợp, thay đổi nồng độ).

Phản ứng báo động:

Nếu thiết bị phát ra báo động mật độ cao/thấp, lỗi cảm biến, báo động giảm xóc, v.v., hãy ghi lại ngay lập tức và xử lý theo quy trình.

Kiểm tra định kỳ:

Kiểm tra bề ngoài, đường ống, trạng thái van theo lộ trình tuần tra.

Bước 4: Hiệu chuẩn Zero (Zero Calibration – thường xuyên hoặc khi cần thiết)

Việc đo được thực hiện khi nghi ngờ có độ lệch hệ thống (chẳng hạn như đọc không phải là giá trị lý thuyết khi có ống rỗng hoặc môi trường mật độ đã biết).

Chuẩn bị:

Đảm bảo điều kiện xử lý cho phép (tốt nhất là trong điều kiện đỗ xe hoặc làm việc ổn định).

Xác nhận rằng chất lỏng bên trong đường ống đang được thử nghiệm là đầy đủ và đứng yên, hoặc sử dụng chất lỏng/khí có cùng mật độ (hoặc đã biết) như môi trường đang được thử nghiệm để lấp đầy phân đoạn ống đo hoàn thành q đến cùng một mặt phẳng ngang, đảm bảo rằng ΔP thực sự bằng không.

Thực hiện Calibration:

Vào menu Settings của Meter.

Chọn Zero Calibration hoặc Zero Trim.

Nhấn vào dấu nhắc để xác nhận việc thực hiện. Đồng hồ sẽ lưu trữ số đọc ΔP hiện tại dưới dạng số không mới.

Kiểm tra:

Sau khi hiệu chuẩn, hãy quan sát xem kết quả đọc đã được điều chỉnh chưa.

Bước 5: Tắt và cách ly (Shutdown/Isolation)

Khi cần bảo trì, đại tu hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dài.

Mở van cân bằng:

Bắt đầu bằng cách mở van cân bằng từ từ để áp suất bên H và L được cân bằng trở lại, bảo vệ cảm biến.

Đóng van cách ly áp suất cao:

Đóng van cách ly áp suất cao.

Đóng van cách ly áp suất thấp:

Đóng van cách ly áp suất thấp.

Giảm áp và làm trống (nếu cần):

Mở van xả (Vent/Drain Valve) ở phía áp suất cao và phía áp suất thấp để xả an toàn môi trường trong đường xả áp suất vào thùng chứa hoặc hệ thống được chỉ định.

Lưu ý: Môi trường xả có thể là nhiệt độ cao, áp suất cao, độc hại hoặc dễ cháy và phải được xử lý theo các quy định an toàn.

Khóa và gắn thẻ (LOTO):

Khóa các van và nguồn điện liên quan để ngăn chặn hoạt động sai.

Bước 6: Chạy lại

Khi bảo trì hoàn tất và cần phải thả lại đồng hồ, hãy làm theo các bước "Bước 2: thả hệ thống" để vận hành lại, không bao giờ mở van cách ly trực tiếp!