Trong điều kiện ẩm ướt, mưa hoặc lội nước, hiệu suất chống thấm của mỡ trực tiếp quyết định sự ổn định và tuổi thọ hoạt động của thiết bị cơ khí. Nếu mỡ được nhũ hóa và mất sau khi gặp nước, vòng bi, bánh răng và các bộ phận khác sẽ mất bôi trơn hiệu quả, gây ra sự mài mòn tăng lên hoặc thậm chí hỏng thiết bị. Và dầu mỡ chống thấm nước thử nghiệm, đó là thông qua mô phỏng khoa học của môi trường nước khắc nghiệt, để đánh giá khả năng chống thấm dầu mỡ để cung cấp dữ liệu chính xác của thiết bị chuyên nghiệp, có thể được gọi là "bảo vệ chống thấm" trong lĩnh vực bôi trơn công nghiệp.

Tại sao cần phải chống thấm nước?

Trong sản xuất công nghiệp, nhiều thiết bị cần tiếp xúc lâu dài với mưa, nước rửa hoặc môi trường không khí ẩm ướt: trung tâm dây cáp của máy móc cảng, hệ thống truyền động của xe mỏ, vòng bi của boong tàu... Những cảnh này đặt ra yêu cầu cao về khả năng chống thấm nước của mỡ. Kinh nghiệm truyền thống đánh giá dễ bị ảnh hưởng chủ quan, trong khi máy đo độ ẩm nước thông qua thử nghiệm tiêu chuẩn hóa, có thể phản ánh định lượng độ bám dính và khả năng chống xói mòn của mỡ dưới tác động của dòng chảy, cung cấp cơ sở đáng tin cậy để tối ưu hóa công thức và phù hợp với lựa chọn. Ví dụ, một doanh nghiệp gió đã từng vượt quá tỷ lệ rò rỉ nước mỡ, dẫn đến trục trặc thường xuyên của quạt yaw; Sau khi giới thiệu dụng cụ này, bằng cách so sánh dữ liệu thử nghiệm của các sản phẩm khác nhau, cuối cùng các sản phẩm chống nước được chọn, tỷ lệ thất bại giảm 70%.

Làm thế nào để thiết bị "phục hồi" cảnh nước thật?

Thiết kế cốt lõi của máy đo chống thấm nước được triển khai xung quanh "Mô phỏng+Lượng hóa". Cấu trúc điển hình của nó bao gồm một ổ trục quay có thể điều chỉnh tốc độ quay (mô phỏng trạng thái hoạt động thực tế), bể nước nhiệt độ không đổi (kiểm soát nhiệt độ nước), hệ thống phun (mô phỏng tác động của dòng nước) và mô-đun cân chính xác. Khi thử nghiệm, dầu mỡ được áp dụng đồng đều trên bề mặt bóng mang tiêu chuẩn, phun liên tục với tốc độ dòng chảy không đổi, nhiệt độ dòng nước sau khi khởi động thiết bị, trong khi vòng bi quay theo tốc độ cài đặt. Sau một thời gian quy định, bằng cách cân khối lượng mỡ còn lại của ổ trục, tỷ lệ mất nước được tính toán - giá trị càng thấp, chỉ ra rằng mỡ bám dính và khả năng chống nước rửa càng mạnh. Một số mô hình cũng được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến có thể ghi lại những thay đổi trạng thái mỡ trong thời gian thực và nâng cao hiệu quả thử nghiệm.

Từ phòng thí nghiệm đến dây chuyền sản xuất: Thúc đẩy nâng cấp quản lý bôi trơn

Là một công cụ phát hiện quan trọng cho R&D và sản xuất dầu mỡ, ứng dụng của máy đo độ ẩm chống thấm nước chạy qua toàn bộ chuỗi: giai đoạn R&D, các kỹ sư có thể nhanh chóng xác minh hiệu suất chống nước của công thức mới và rút ngắn chu kỳ lặp lại; Khâu sản xuất, bộ phận kiểm tra chất lượng dùng nó để kiểm soát tính nhất quán của lô hàng, tránh các sản phẩm không phù hợp chảy vào thị trường; Người dùng cuối, với sự trợ giúp của dữ liệu của họ, chọn dầu mỡ "phù hợp" cho các điều kiện làm việc cụ thể. Ví dụ, một nhà sản xuất máy móc xây dựng đã thiết lập cơ sở dữ liệu lựa chọn dầu mỡ thông qua thiết bị này, đề xuất các sản phẩm phù hợp cho các môi trường hoạt động khác nhau (chẳng hạn như khu vực mưa, khu vực phun muối ven biển), giảm 30% chi phí bảo trì thiết bị của khách hàng.