Sự thiếu chính xác của thiết bị là một trong những nguồn lỗi chính. Đường kính bên trong mao mạch không đồng đều, thành ống bị mòn hoặc ô nhiễm có thể làm thay đổi đường chảy của chất lỏng, dẫn đến độ lệch đo thời gian chảy; Hệ thống điều khiển nhiệt độ không chính xác, nếu biến động nhiệt độ vượt quá ± 0,1 ℃, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị độ nhớt của chất lỏng - theo các tiêu chuẩn liên quan, nhiệt độ mỗi độ lệch 1 ℃, sai số độ nhớt của sản phẩm dầu mỏ có thể đạt 5%~10%; Lỗi hệ thống của các thiết bị đo thời gian cũng có thể tích lũy, chẳng hạn như phản ứng chậm trễ của đồng hồ điện tử hoặc hao mòn của đồng hồ cơ học, tất cả đều dẫn đến việc đo thời gian không chính xác. Đối với loại lỗi này, thiết bị cần được hiệu chuẩn định kỳ: sử dụng chất lỏng độ nhớt tiêu chuẩn để kiểm tra đường kính bên trong của mao mạch, đảm bảo rằng nó phù hợp với dung sai quy định; Thường xuyên duy trì khe nhiệt, thay thế các yếu tố làm nóng lão hóa với cảm biến nhiệt độ, tối ưu hóa độ chính xác điều khiển nhiệt độ thông qua điều chỉnh PID; Hệ thống đo thời gian được kiểm tra hàng năm bởi các cơ quan chuyên môn và thay thế các bộ phận cốt lõi nếu cần thiết. ​

Việc thiếu tính quy phạm thao tác dễ dẫn đến lỗi do con người. Xử lý mẫu không đúng cách là một vấn đề phổ biến, chẳng hạn như sự pha trộn của bong bóng, độ ẩm hoặc tạp chất trong mẫu, có thể phá vỡ tính đồng nhất của chất lỏng và dẫn đến sức đề kháng dòng chảy bất thường; Không có mao mạch đầy hoặc tràn khi làm đầy mẫu, làm thay đổi thể tích đo thực tế; Khi quan sát cột chất lỏng đi qua vạch đánh dấu, đường ngắm không vuông góc với vạch đánh dấu tạo ra lỗi thị sai. Sửa lỗi này cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành: mẫu cần được khử nước, xử lý lọc, trước khi đổ đầy để loại bỏ bong bóng; Điền chính xác theo yêu cầu khối lượng quy định của dụng cụ, tránh quá mức hoặc không đủ; Duy trì tầm nhìn ngang với vạch đánh dấu khi quan sát và độ chính xác của việc đọc có thể được nâng cao với kính lúp hoặc hệ thống quan sát video. ​

Tác động của các yếu tố môi trường cũng không thể bỏ qua. Biến động nhiệt độ trong phòng thí nghiệm, luồng không khí có thể can thiệp vào sự ổn định của hệ thống nhiệt độ không đổi, dẫn đến nhiệt độ môi trường đo lệch khỏi giá trị đặt; Rung động làm tăng tốc dòng chảy của chất lỏng và rút ngắn thời gian chảy qua. Đối với điều này, thiết bị nên được đặt trong phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi, tránh xa nguồn nhiệt, nguồn lạnh và nguồn rung, nhiệt độ phòng thí nghiệm được kiểm soát ở 20 ℃ ± 2 ℃; Đóng cửa sổ và cửa ra vào khi sử dụng để tránh đối lưu không khí; Đáy dụng cụ được trang bị thêm đệm giảm xóc, giảm truyền rung động bên ngoài. ​

Thay đổi đặc tính mẫu cũng có thể gây ra lỗi. Các mẫu có độ nhớt cao dễ dàng hấp thụ vào thành ống, dẫn đến giảm diện tích dòng chảy thực tế; Mẫu bị oxy hóa, bay hơi sẽ làm thay đổi độ nhớt vốn có của nó. Phương án sửa đổi bao gồm: rửa mao mạch bằng mẫu cần kiểm tra 2~3 lần trước khi đo, giảm ảnh hưởng hấp phụ; Mẫu được bảo quản kín để tránh oxy hóa và bay hơi; Kiểm soát thời gian tiếp xúc với mẫu trong quá trình đo để đảm bảo tính nhất quán của các điều kiện thử nghiệm. ​