Máy phân tích hấp phụ khí hydro lưu trữ áp suất caoNó là một thiết bị quan trọng để đánh giá hiệu suất hấp thụ khí của vật liệu trong điều kiện áp suất cao và có vai trò quan trọng trong sự phát triển của công nghệ năng lượng hydro. Thiết bị này dựa trên nguyên tắc của phương pháp công suất tĩnh, bằng cách kiểm soát chính xác môi trường nhiệt độ và áp suất, đo lường đường đẳng nhiệt hấp thụ và đường cong PCT của vật liệu đối với hydro, từ đó đánh giá các thông số chính như công suất lưu trữ hydro, đường cong áp suất/nhiệt độ hấp thụ và ổn định chu kỳ của vật liệu. Phạm vi áp suất của nó có thể đạt chân không cao đến 690 bar và phạm vi nhiệt độ bao phủ từ -196 ℃ đến 900 ℃, có thể đáp ứng nhu cầu thử nghiệm trong nhiều điều kiện cực d.

　　Máy phân tích hấp phụ khí hydro lưu trữ áp suất caoBảo dưỡng định kỳ: (Đề nghị mỗi tháng hoặc mỗi quý)

1, Kiểm tra rò rỉ đường ống và van

Quan trọng nhất: thường xuyên sử dụng máy dò rò rỉ đặc biệt hydro hoặc chất lỏng tạo bọt để kiểm tra rò rỉ toàn diện tất cả các đường khí, khớp, van, đồng hồ đo áp suất, giao diện bơm chân không, v.v.

Tần suất: Nên thực hiện trước mỗi thử nghiệm quan trọng và trong khi bảo trì thường xuyên. Các phân tử hydro nhỏ và rất dễ bị rò rỉ, và rò rỉ nhỏ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của dữ liệu và gây ra nguy cơ an toàn.

2, Làm sạch bể mẫu và đường truyền

Tùy thuộc vào tần suất sử dụng, bể mẫu và đường nối được tháo rời thường xuyên.

Siêu âm làm sạch bằng dung môi như ethanol khan hoặc acetone để loại bỏ dư lượng mẫu.

Sấy khô hoàn toàn trong lò chân không sau khi rửa để đảm bảo không còn dung môi hoặc độ ẩm.

Khi cài đặt lại, hãy chắc chắn rằng O-ring (vòng đệm) là tốt, sạch sẽ và áp dụng mỡ chân không đúng cách, nếu có.

3, Kiểm tra và thay thế O-ring/con dấu

O-ring là một yếu tố niêm phong quan trọng của hệ thống áp suất cao, dễ bị lão hóa.

Thường xuyên kiểm tra tất cả các O-ring cho vết nứt, biến dạng, cứng hoặc mòn.

Nên thay thế O-ring tại các vị trí quan trọng (ví dụ: bể mẫu, khớp cao áp) mỗi 6-12 tháng hoặc định kỳ dựa trên cường độ sử dụng.

4, Bảo trì hệ thống chân không

Bơm cơ khí (Bơm trục vít):

Kiểm tra mức dầu bơm và màu sắc. Dầu chuyển sang màu đen hoặc nhũ tương cần được thay thế ngay lập tức.

Thay dầu bơm định kỳ (khuyến nghị mỗi 3-6 tháng hoặc theo yêu cầu của nhà sản xuất).

Kiểm tra xem van gas có hoạt động tốt không.

Bơm phân tử/bơm xoáy: kiểm tra trạng thái hoạt động, độ rung và tiếng ồn, bảo trì theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng.

Thay thế bộ lọc: Nếu hệ thống được trang bị bộ lọc khí nạp hoặc bộ lọc khí thải, cần thay thế định kỳ.

5, Hiệu chuẩn cảm biến áp suất

Cảm biến áp suất là thành phần đo lường cốt lõi và độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dữ liệu.

Hiệu chuẩn chuyên nghiệp được khuyến nghị mỗi năm một lần hoặc được đánh giá là cần thiết dựa trên tần suất sử dụng và độ ổn định dữ liệu.