Kích thước&hình dạng: Chuẩn bị mẫu theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo độ chính xác kích thước. Lỗi về độ dày, chiều dài và chiều rộng có thể ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra1234。

Xử lý bề mặt: Bề mặt mẫu phải phẳng, sạch sẽ, không trầy xước hoặc lỗ khí để giảm lỗi kiểm tra34。

Điều trị ủ: Ủ mẫu tiêm, loại bỏ căng thẳng bên trong và cải thiện độ chính xác của kết quả kiểm tra25。

Nhiệt độ bắt đầu: Khi bắt đầu thử nghiệm, nhiệt độ của thiết bị sưởi ấm phải là 20~23 ℃, để giảm ảnh hưởng của lỗi trên vật liệu46。

Tốc độ nóng lên: Chọn tốc độ sưởi ấm phù hợp theo tiêu chuẩn (ví dụ: 50 ℃/h hoặc 120 ℃/h). Tốc độ nóng quá nhanh có thể dẫn đến kết quả xét nghiệm cao hơn.2467。

Điều kiện tải: Thiết lập chính xác kích thước tải (chẳng hạn như 10N hoặc 50N) để đảm bảo tải trọng áp dụng đạt được giá trị cài đặt48。

Hiệu chuẩn nhiệt độ: Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ thường xuyên với nhiệt kế tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác của phép đo nhiệt độ5。

Hiệu chuẩn tải: Sử dụng cân điện tử để hiệu chỉnh chất lượng của trọng lượng và kim ép, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật5。

Đo biến dạng: Kiểm tra độ chính xác của cảm biến dịch chuyển hoặc đồng hồ quay để đảm bảo độ chính xác của phép đo biến dạng56。

Bảo trì thường xuyên: Làm sạch dụng cụ để kiểm tra xem các bộ phận có trong tình trạng tốt hay không và ngăn ngừa lỗi kiểm tra do vấn đề thiết bị1。

Nhiệt độ và độ ẩm: Thử nghiệm trong môi trường phòng thí nghiệm tiêu chuẩn (23 ± 2 ℃, 50 ± 5% RH) để tránh ảnh hưởng của các yếu tố môi trường14。

Thông gió&ổn định: Đảm bảo môi trường thử nghiệm ổn định, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, nguồn nhiệt và rung lắc1。

Thiết lập tham số: Thiết lập chính xác các thông số kiểm tra theo loại vật liệu và yêu cầu tiêu chuẩn1。

Hoạt động an toàn: Ngăn ngừa bỏng, tránh chạm ngẫu nhiên vào dụng cụ trong quá trình thử nghiệm1。

Ghi dữ liệu: Quan sát chặt chẽ những thay đổi về nhiệt độ và dịch chuyển để ghi lại chính xác kết quả kiểm tra1。