Một,Hiển thị kỹ thuật số tại chỗ PressThay thế dầu thủy lực: đảm bảo hệ thống sạch sẽ và hiệu suất ổn định

Chu kỳ thay thế và lựa chọn dầu

Thay thế định kỳ: Dầu thủy lực cần được thay thế mỗi nửa năm hoặc điều chỉnh chu kỳ theo tần suất sử dụng thiết bị và môi trường (ví dụ: môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao cần rút ngắn chu kỳ).

Yêu cầu sản phẩm dầu: Sử dụng mô hình dầu thủy lực được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị (chẳng hạn như dầu thủy lực chống mài mòn 46 #), dầu mới cần được lắng hơn 48 giờ để loại bỏ tạp chất.

Dòng chảy thay dầu:

Xả dầu: Đóng van bơm dầu, mở van xả khí trong bể, sau khi giải phóng áp suất dư của hệ thống, làm trống hoàn toàn dầu cũ vào thùng dầu thải.

Rửa bể: Rửa bể hai lần bằng dầu diesel và sấy khô bằng khí nén để đảm bảo không còn bùn hoặc tạp chất.

Dòng xả: Tháo ống dẫn dầu trở lại, khởi động động cơ chạy ở tốc độ thấp, xả dầu cũ trong mạch qua dầu thủy lực từng cái một, cho đến khi ống dẫn dầu trở lại chảy ra dầu mới.

Đổ đầy dầu mới: Đổ dầu mới vào bể thông qua bộ lọc dầu đến giới hạn trên của nhãn dầu, tránh đổ trực tiếp dẫn đến hỗn hợp tạp chất.

Lưu ý chính

Cách ly dầu cũ và mới: Khi thay thế cần xả sạch dầu cũ hoàn toàn, tránh làm ô nhiễm dầu mới bằng chất lỏng còn sót lại.

Kiểm tra độ kín: kiểm tra nắp bể, khớp ống và các bộ phận khác sau khi thay dầu để xem chúng có được niêm phong hay không, ngăn không khí hoặc độ ẩm xâm nhập.

Giám sát mức dầu: Kiểm tra mức dầu trước mỗi lần sử dụng, đảm bảo rằng nó nằm giữa giới hạn trên và dưới của nhãn dầu, tránh sự cố hệ thống do mức dầu quá thấp.

Thứ hai, phát hiện niêm phong: ngăn chặn rò rỉ dầu thủy lực và lỗi hệ thống

Kiểm tra niêm phong

Các điểm rò rỉ dầu phổ biến: khớp bơm tay, vòng đệm jack phẳng, bơm thủy lực và khoang động cơ.

Phương pháp phát hiện:

Kiểm tra trực quan: Quan sát xem các con dấu có bị mòn, nứt hoặc biến dạng hay không, tập trung vào kết nối của máy bơm với cấu trúc xi lanh chính.

Kiểm tra áp suất: Điều áp đến áp suất định mức (chẳng hạn như 800kN) để xem liệu con trỏ đo áp suất có ổn định hay không và có thể có rò rỉ bên trong nếu áp suất tiếp tục giảm.

Tiêu chuẩn thay thế: Khi tìm thấy con dấu bị mòn hoặc lão hóa, cần thay thế con dấu cùng mô hình ngay lập tức, tránh sử dụng thay thế kém chất lượng.

Kỹ thuật bảo trì kín

Chăm sóc vệ sinh: Thường xuyên rửa vết dầu bề mặt niêm phong bằng xăng hoặc dầu hỏa để ngăn chặn các tạp chất nhúng dẫn đến rò rỉ.

Bảo vệ bôi trơn: Áp dụng một lượng dầu thủy lực thích hợp lên bề mặt của con dấu, giảm ma sát và mài mòn.

Tránh quá tải: Tốc độ tải cần phải đồng đều khi vận hành, tránh quá tải dẫn đến thiệt hại ngay lập tức của con dấu.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Không đủ hoặc không có áp lực

Nguyên nhân có thể: máy bơm thủy lực bị hỏng, động cơ bị hỏng, mức dầu quá thấp, van điều chỉnh áp suất bị hỏng.

Các bước kiểm tra:

Kiểm tra xem mức dầu có nằm trong phạm vi đánh dấu dầu hay không và bổ sung dầu mới nếu không đủ.

Quan sát xem con trỏ đo áp suất có hoạt động hay không, nếu không, hãy kiểm tra xem máy bơm thủy lực và động cơ có hoạt động bình thường hay không.

Kiểm tra chức năng van điều chỉnh áp suất, nếu không thể điều chỉnh áp suất thì cần thay thế hoặc sửa chữa.

Tay bơm áp lực thanh hoạt động bất thường

Thanh áp lực yếu: kiểm tra xem van giảm dầu có được đóng chặt hay không, nếu không, hãy quay lại; Nếu đường dẫn dầu bị tắc, cần phải rửa bằng xăng.

Thanh áp lực bị trả lại: Có thể chất lỏng dầu bị trộn lẫn với không khí và cần xử lý khí thải (mở vít xả và bơm tay được điều áp cho đến khi dầu chảy ra).

Thiết bị rò rỉ dầu

Rò rỉ bên ngoài: Kiểm tra xem khớp ống có lỏng lẻo hay không, thắt chặt nếu lỏng lẻo; Nếu các linh kiện bị hư hỏng thì thay thế.

Rò rỉ bên trong: Thông qua kiểm tra áp suất để đánh giá, nếu áp suất giảm quá nhanh, cần phải tháo dỡ máy bơm và cấu trúc xi lanh chính, thay thế các bộ phận bị mòn.

Dữ liệu bất thường hoặc hiển thị mờ

Lỗi đồng hồ hiển thị kỹ thuật số: kiểm tra xem pin có đủ không, nếu không đủ thì thay pin; Nếu màn hình bị hư hỏng, bạn cần sửa chữa hoặc thay thế bảng hiển thị số.

Lỗi cảm biến: kiểm tra xem đầu nối cảm biến có lỏng lẻo hay không, nếu lỏng lẻo thì kết nối lại; Nếu cảm biến bị hỏng thì cần thay thế.

IV. Đề xuất bảo trì hàng ngày và lưu trữ lâu dài

Bảo trì hàng ngày

Thiết bị làm sạch: Lau sạch vết dầu trên bề mặt thiết bị bằng sợi bông sau mỗi lần sử dụng, giữ cho thiết bị sạch sẽ.

Kiểm tra các bộ phận: Thường xuyên kiểm tra xem đai ốc thanh kéo có bị lỏng hay không, độ song song của tấm ép trên và dưới có đạt tiêu chuẩn hay không (lỗi ≤2mm).

Ghi dữ liệu: Thiết lập hồ sơ bảo trì thiết bị, ghi lại thời gian thay dầu, hiện tượng lỗi và phương pháp xử lý để cung cấp tài liệu tham khảo cho việc bảo trì tiếp theo.

Lưu trữ dài hạn

Chống ẩm và bụi: Bảo quản thiết bị trong một căn phòng khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và mưa.

Tháo pin: Tháo pin bảng hiển thị kỹ thuật số khi không sử dụng trong thời gian dài, ngăn ngừa thiệt hại cho các thành phần điện tử.

Khởi động thường xuyên:Hiển thị kỹ thuật số tại chỗ PressKhởi động thiết bị mỗi 3 tháng và chạy không tải trong 5 phút, giữ cho hệ thống thủy lực được bôi trơn.