Oxy hòa tan là chỉ số chất lượng nước cốt lõi trong nuôi trồng thủy sản, xử lý nước thải và các lĩnh vực khác, thông quaGiám sát oxy hòa tan trực tuyếnHệ thống liên kết mô-đun điều khiển thông minh, có thể nhận ra sự khởi động và dừng tự động của máy tăng oxy và cảnh báo bất thường về oxy hòa tan, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả của quản lý chất lượng nước và giảm chi phí can thiệp nhân tạo. Logic triển khai cốt lõi của nó xoay quanh toàn bộ quá trình "giám sát thời gian thực - phán đoán thông minh - tự động thực hiện - đẩy cảnh báo sớm".

Giám sát thời gian thực có độ chính xác cao là tiền đề cơ bản, cần đảm bảo tính ổn định và chính xác của việc thu thập dữ liệu. Lõi của hệ thống là cảm biến oxy hòa tan, dòng chính sử dụng phương pháp quang học (nguyên lý dập tắt huỳnh quang) hoặc cảm biến phương pháp màng, phạm vi đo thường bao gồm 0-20mg/L, độ chính xác có thể đạt ± 0,1mg/L, có thể nắm bắt chính xác sự thay đổi động lực của nồng độ oxy hòa tan trong nước. Cảm biến cần triển khai tại khu vực then chốt của nước, chiếu cố độ sâu và trạng thái dòng chảy khác nhau, một số cảnh có thể áp dụng mô hình giám sát đa điểm để nâng cao tính che phủ. Đồng thời, cảm biến cần phải có chức năng bù nhiệt độ, vì nhiệt độ nước sẽ ảnh hưởng đến độ hòa tan của oxy, chức năng bù nhiệt độ có thể đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu trong môi trường nhiệt độ nước khác nhau, tần số thu thập dữ liệu tùy thuộc vào giai đoạn giây, thông qua giao diện RS485 và các giao diện khác để truyền đến mô-đun điều khiển chính trong thời gian thực.

Mô - đun điều khiển thông minh là trung tâm cốt lõi để thực hiện khởi động và dừng tự động của máy tăng oxy. Sau khi bộ điều khiển chính (thường được sử dụng chip nhúng như STM32) nhận được dữ liệu thời gian thực được truyền bởi cảm biến, nó được so sánh với ngưỡng oxy hòa tan đặt trước - sự khác biệt đáng kể giữa các ngưỡng kịch bản khác nhau, ví dụ, nồng độ oxy hòa tan thích hợp cho tôm cá trong nuôi trồng thủy sản thường là 5-8mg/L, có thể được đặt dưới 5mg/L là ngưỡng khởi động và trên 7mg/L là ngưỡng dừng. Khi giá trị giám sát thấp hơn ngưỡng khởi động, mô-đun điều khiển chính thông qua rơle hoặc bộ điều khiển thông minh ra lệnh, tự động khởi động máy tăng oxy (bánh xe lá, loại sục khí vi mô, v.v.); Khi nồng độ oxy hòa tan tăng trở lại trên ngưỡng dừng, độ trễ hệ thống trong vài phút để xác nhận dữ liệu ổn định, tự động tắt máy tăng oxy để tránh mất thiết bị và lãng phí năng lượng do khởi động và dừng thường xuyên. Một số hệ thống cũng có thể kết hợp với thuật toán AI để dự đoán xu hướng thay đổi oxy hòa tan dựa trên dữ liệu lịch sử và điều chỉnh chiến lược tăng oxy trước thời hạn.

Cơ chế cảnh báo ô - xy nhiều tầng cần phải chiếu cố hưởng ứng hiện trường và kiểm soát từ xa, đảm bảo xử lý kịp thời bất thường. Hệ thống đặt trước ngưỡng cảnh báo sớm đa giai đoạn, ngoài ngưỡng khởi động tăng oxy, ngưỡng cảnh báo khẩn cấp có thể được đặt thêm (ví dụ dưới 3mg/L trong nuôi trồng thủy sản), khi nồng độ oxy hòa tan chạm ngưỡng này, báo động âm thanh và ánh sáng hiện trường (ví dụ: còi, đèn cảnh báo) được kích hoạt ngay lập tức để cảnh báo nhân viên hiện trường về sự can thiệp khẩn cấp. Đồng thời, thông qua 4G, NB-IoT và các mô-đun truyền thông không dây khác, thông tin cảnh báo sẽ được đẩy trong thời gian thực đến nền tảng đám mây và APP điện thoại di động của người dùng, đầu máy tính, nội dung đẩy bao gồm giá trị hòa tan oxy hiện tại, vị trí bất thường, các biện pháp xử lý được đề xuất (chẳng hạn như khởi động máy tăng oxy dự phòng, thay nước, v.v.). Nền tảng đám mây cũng hỗ trợ lưu trữ dữ liệu lịch sử và phân tích xu hướng, nơi người dùng có thể xem đường cong thay đổi oxy hòa tan thông qua giao diện trực quan để cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho tối ưu hóa ngưỡng.

　　Giám sát oxy hòa tan trực tuyếnHệ thống vận hành ổn định cần dựa vào sự bảo đảm đồng bộ hoàn thiện. Cảm biến cần được hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên, cảm biến quang học miễn phí bảo trì mạnh mẽ, cảm biến màng cần thay thế đầu màng và chất điện phân thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của phép đo; Mô-đun truyền thông cần đảm bảo sự ổn định của mạng và sử dụng các giao thức tiêu thụ điện năng thấp như MQTT để giảm tổn thất truyền dữ liệu; Thiết bị tăng oxy cần được kết hợp với thiết bị bảo vệ quá tải để tránh thất bại điều khiển oxy hòa tan do lỗi thiết bị. Kết hợp với nhau, thông qua liên kết hiệp đồng của ba mô-đun lớn là giám sát, kiểm soát và thông tin liên lạc, có thể đạt được quản lý thông minh oxy hòa tan, cung cấp bảo đảm toàn thời gian cho an toàn chất lượng nước.