Đóng gói Niêm phong TesterNó là thiết bị quan trọng để kiểm tra hiệu suất niêm phong của tất cả các loại bao bì, độ chính xác và tuổi thọ của nó phụ thuộc trực tiếp vào việc bảo trì hàng ngày, sau đây là một số kiến thức nhỏ về bảo trì dễ vận hành, có thể đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

I. Bảo dưỡng thân máy bay và vỏ ngoài

Làm sạch thường xuyên: sau mỗi lần sử dụng, lau bề mặt thân máy bằng vải sạch và mềm, loại bỏ bụi, vết bẩn và phương tiện thử nghiệm còn sót lại (như chất lỏng niêm phong, chất lỏng bong bóng, v.v.); Nếu có vết bẩn cứng đầu, bạn có thể nhúng một lượng nhỏ chất tẩy rửa trung tính và lau nhẹ, tránh sử dụng các dung môi ăn mòn như rượu, acetone và ngăn chặn lớp phủ bên ngoài rơi ra hoặc nứt.

Chống ẩm và chống bụi: Thiết bị nên được đặt trong môi trường khô ráo và thoáng mát, tránh hội thảo hoặc kho chứa ẩm ướt, bụi bặm trong một thời gian dài; Nó có thể được đặt trong một tấm chắn bụi khi nhàn rỗi để ngăn bụi xâm nhập vào các cảm biến và đường ống bên trong thiết bị.

II. Bảo trì thành phần cốt lõi

Kiểm tra bảo trì buồng

Buồng thử nghiệm là các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với mẫu và phương tiện truyền thông. Sau mỗi lần thử nghiệm, cần phải xả chất lỏng còn sót lại trong khoang, rửa sạch bằng nước sạch và lau khô để ngăn chặn dư lượng phương tiện truyền thông ăn mòn các bức tường bên trong của khoang.

Nếu khoang là vật liệu thép không gỉ, bạn có thể thường xuyên áp dụng một lượng nhỏ dầu chống gỉ (thiết bị công nghiệp thực phẩm cần chọn chất chống gỉ cấp thực phẩm), để tránh rỉ sét ảnh hưởng đến hiệu quả niêm phong.

Cảm biến và đồng hồ đo áp suất

Cảm biến là cốt lõi của độ chính xác của thiết bị, cần thường xuyên kiểm tra xem dây kết nối cảm biến có lỏng lẻo hay không, tránh độ lệch dữ liệu do tiếp xúc kém; Nghiêm cấm va chạm hoặc ép đầu dò cảm biến.

Bảng áp lực cần giữ sạch sẽ, định kỳ quan sát kim đồng hồ có linh hoạt hay không, nếu xuất hiện tình huống kẹt, giá trị không chính xác, v. v., kịp thời liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp điều chỉnh, không thể tự gỡ bỏ.

Bảo trì đường ống và con dấu

Thường xuyên kiểm tra ống dẫn khí quản và đường ống dẫn chất lỏng của thiết bị cho dù có hiện tượng lão hóa, nứt, rò rỉ khí và rò rỉ, phát hiện ra rằng thiệt hại được thay thế kịp thời để ngăn chặn áp lực kiểm tra không ổn định.

Vòng đệm của khoang, đệm niêm phong van và các bộ phận mặc khác, cần được kiểm tra mỗi 3-6 tháng, nếu có biến dạng, cứng và thất bại niêm phong, hãy thay thế các phụ kiện cùng thông số kỹ thuật ngay lập tức để đảm bảo độ kín khi thử nghiệm.

III. Bảo trì hệ thống điện

Kiểm tra điện&đường dây: Kiểm tra hàng tháng dây điện thiết bị, phích cắm cho dù bị hỏng, lão hóa, để đảm bảo nối đất tốt và ngăn chặn rò rỉ điện; Tránh cắm điện thường xuyên, sau khi tắt máy cần đợi thiết bị nguội hoàn toàn rồi mới ngắt nguồn.

Bảo trì mô-đun điều khiển: Các phím và màn hình hiển thị của bảng điều khiển cần được giữ khô ráo và sạch sẽ, nếu các phím không hoạt động hoặc màn hình hoa, trước tiên kiểm tra xem có bụi hoặc hơi ẩm xâm nhập hay không, khi cần thiết, liên hệ với nhà sản xuất để sửa chữa chuyên nghiệp, không bao giờ tự tháo máy.

4. Chu kỳ bảo dưỡng và sổ sách bàn

Chu kỳ phát triển: bảo trì hàng ngày cần được thực hiện sau mỗi lần sử dụng, kiểm tra sâu các thành phần cốt lõi có thể được thực hiện mỗi 1-3 tháng, hiệu chuẩn và bảo trì đầy đủ được khuyến nghị liên hệ với nhà sản xuất mỗi nửa năm để hoàn thành.

Thiết lập tài khoản bàn: Ghi lại thời gian, nội dung và trạng thái hoạt động của thiết bị mỗi lần bảo trì, nếu có bất thường có thể truy tìm nguyên nhân nhanh chóng, đồng thời cũng có thể cung cấp cơ sở để hiệu chuẩn và loại bỏ thiết bị định kỳ.