Chạy Mill

Có thể đàm phánCập nhật vào05/22

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Lợi thế chính của Run Mill là hệ thống quay hỗ trợ chính sử dụng vòng bi lăn lớn, vì trượt trở thành lăn, sức đề kháng giảm xuống 1/15 ban đầu, so với máy chạy loại mang có thể tiết kiệm điện 10%~20%. Sử dụng dầu bôi trơn khô thay vì trạm bôi trơn dầu loãng, máy nghiền chạy lớn không được trang bị trạm bôi trơn áp suất cao và thấp với giá cao.

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu Run Mill

Máy nghiền chạy là thiết bị chính trong quá trình viên, xử lý vật liệu có hàm lượng nước từ 8%~13%, làm cho vật liệu hoàn toàn trộn và tinh chỉnh, làm tăng diện tích bề mặt của các hạt vật liệu. Sử dụng thiết bị nghiền chạy có thể rút ngắn quá trình sản xuất quặng tròn, tiết kiệm năng lượng thiết bị tiêu thụ, và có vai trò cải thiện chất lượng quặng trung đoàn và tỷ lệ thu hồi kim loại, cải thiện điều kiện lao động và điều kiện bảo vệ môi trường, vì vậy nó đã được phổ biến nhanh chóng trong quá trình khai thác viên.

Run Mill có ba tính năng chính trên cơ sở của Ball Mill: cho ăn cưỡng bức, xả khoáng chu vi, tấm lót cao su.

Nguyên tắc làm việc của Run Mill:

Khi cơ thể đơn giản được điều khiển bởi bánh răng lớn xung quanh để quay, vật liệu bị tác động bởi quả bóng thép trung bình nghiền, và giữa quả bóng và quả bóng và tấm lót thùng, làm cho vật liệu tiếp xúc đầy đủ với bề mặt tươi và được trộn đầy đủ, và cuối cùng thoát khỏi máy nghiền qua lỗ xả để đi vào quy trình tiếp theo. Máy này có hiệu quả có thể làm giảm lượng bổ sung bentonite và cải thiện sức mạnh của quả bóng thô.

Run Mill được sản xuất như một nhà máy loại xả chu vi silo đơn, vật liệu được đưa vào bên trong thùng từ trục rỗng ở đầu nguồn cấp liệu, thông qua động cơ chính để khớp nối, giảm tốc, ổ đĩa thiết bị bánh răng lớn và nhỏ được trang bị phương tiện nghiền (quả bóng thép) để quay thùng; Môi trường nghiền, dưới tác động kết hợp của lực ma sát và lực ly tâm của tấm lót, được nâng lên một độ cao nhất định sau khi thác rơi xuống, cho vật liệu tác động, vật liệu của các hạt lớn bị phá vỡ, ngoài ra vật liệu và lớp lót của môi trường nghiền (quả bóng thép) có tác dụng mài, tạo thành một số lượng lớn các hạt nhỏ mảnh kim, và trộn hoàn toàn với đất bentonite, và cuối cùng xả máy qua lỗ xả xung quanh thùng để hoàn thành quá trình nghiền.

Thông số kỹ thuật của Run Mill

Số sê-ri	Dự án		Đơn vị	Giá trị số
1	Thông số			SMR2265	SMR2470	SMR2745	SMR3254	SMR3562	SMR3870
2	Đường kính bên trong thùng		mm	2200	2400	2700	3200	3500	3800
3	Chiều dài làm việc của thùng		mm	6500	7000	4500	5400	6200	7000
4	Công suất hiệu quả của thùng		m3	21.4	29.3	23	39.5	55.6	73.6
5	Tải trọng lớn hơn	Vật liệu	t	3.4	5	3.8	6	8.7	11.3
5	Tải trọng lớn hơn	Bóng thép	t	24	32	28.6	44	64	83
6	Số vòng quay làm việc thùng		r/min	21.95	19.28	18.3	16.5	15.47	14.3
7	Sản lượng		t/h	18-25	30-40	30	45-55	55-70	70-92
8	Công suất động cơ chính		kw	280	570	400	630	1000	1250
9	Tỷ lệ giảm tốc chính			5.0	5.0	4.5	4.96	6.74	7.1
10	Thiết bị truyền động chậm	Công suất động cơ	kw		11	5.5	11	11	11
		Tỷ lệ giảm tốc			90	400	500	355	90
		Số vòng đầu ra	r/min		1.62	108	1.94	2.056	2.06
11	Thiết bị truyền tải vật liệu xoắn ốc (cũng có thể truyền tải vật liệu đai)	Sức mạnh	kw	11	22	11	22	22	30
		Số vòng đầu ra	r/min	23.3	23.3	25.4	23.3	23.25	23.25
		Tỷ lệ tốc độ		43	43	59	43	43	43
12	Kích thước tổng thể (L × W × H)		mm	10970×5625×4055	15400×6685×4885	11139×5496×4140	13400×7250×5700	15473×7707×6280	16400×8738×7590
13	Trọng lượng máy (không có động cơ, điều khiển điện)		t	53	82	89	122.1	135	180

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị