Kiểm tra rò rỉ bên trong van siêu âm Dịch vụ kỹ thuật kiểm tra rò rỉ cửa

Kiểm tra rò rỉ bên trong van siêu âm Dịch vụ kỹ thuật kiểm tra rò rỉ cửa

Kiểm tra rò rỉ bên trong van siêu âm Dịch vụ kỹ thuật kiểm tra rò rỉ cửa

Dịch vụ phát hiện lỗi bẫy hơi nước được giới thiệu bởi công nghệ đo lường và điều khiển Hangilong, lấy "chẩn đoán chính xác, xử lý hiệu quả cao, hỗ trợ lâu dài" làm cốt lõi, thông qua quy trình tiêu chuẩn kết hợp với máy dò sonar LE4800plus-ZS để đạt được quản lý vòng kín liên kết đầy đủ từ phát hiện lỗi tại chỗ, quy trình cụ thể như sau:

1. Chuẩn bị trước và nghiên cứu điều kiện làm việc: Trước khi phát hiện, các kỹ thuật viên đã đi sâu vào trang web để hiểu đầy đủ các thông số của hệ thống hơi nước (áp suất, nhiệt độ, tải), mô hình bẫy (loại quả bóng nổi, loại tĩnh nhiệt, loại đĩa, loại thùng ngược, v.v.), tuổi sử dụng và lịch sử hoạt động, xác định phạm vi phát hiện và khu vực trọng điểm để đặt nền tảng cho việc phát hiện chính xác tiếp theo. 2. Phát hiện chính xác: Ứng dụng lõi LE4800plus-ZS Đây là liên kết cốt lõi của dịch vụ, LE4800plus-ZS dựa trên công nghệ kép siêu âm và hình ảnh nhiệt hồng ngoại để đạt được chẩn đoán chính xác và hiệu quả cao:

1. Siêu âm chính xác bắt: thiết bị được xây dựng trong cảm biến siêu âm độ nhạy cao, có thể bắt tín hiệu âm thanh tần số cao 20kHz-100kHz, âm thanh rò rỉ tai người không thể nghe trực tiếp, âm thanh chuyển động chất lỏng bên trong có thể được thu thập rõ ràng. Chuyển đổi sang tần số nghe được thông qua chức năng giải điều chế tần số khác nhau, người vận hành có thể nghe trực tiếp; Đồng thời, màn hình HD 5,7 inch hiển thị dạng sóng âm thanh và đường cong cường độ trong thời gian thực, bẫy nước bình thường cho thấy dao động thường xuyên, rò rỉ và tắc nghẽn là đặc điểm tín hiệu bất thường. 2. Hỗ trợ xác minh hình ảnh nhiệt hồng ngoại: tích hợp mô-đun hình ảnh nhiệt hồng ngoại không tiếp xúc, đo đồng bộ đầu vào và đầu ra bẫy và phân phối nhiệt độ đường ống, tạo thành bản đồ trường nhiệt độ. Trong điều kiện bình thường, đầu vào gần với nhiệt độ hơi nước, đầu ra gần với nhiệt độ ngưng tụ, sự khác biệt nhiệt độ đáng kể tồn tại; Nhiệt độ đầu ra quá cao khi rò rỉ, nhiệt độ đầu vào và đầu ra đều thấp khi tắc nghẽn, xác minh chéo dữ liệu kép để tránh tính toán sai lầm của một tham số duy nhất. 3. Xác định và định lượng thông minh: Thiết bị được xây dựng trong mô hình xác định lỗi dựa trên GB/T 12256 và các tiêu chuẩn công nghiệp khác, tự động phân tích dữ liệu âm thanh và nhiệt độ thu được, nhanh chóng tạo ra kết luận về mức độ lỗi và loại. Màn hình hiển thị trực tiếp kết quả bằng hình ảnh ba màu: màu xanh lá cây "OK" cho bình thường, màu đỏ "OPEN" xác định rò rỉ (và lượng rò rỉ kg/h), màu xanh "CLOSED" đánh dấu bị chặn, toàn bộ quá trình chỉ mất 3 giây, không cần kinh nghiệm chuyên môn sâu. Đồng thời, hỗ trợ phát hiện lưu trữ dữ liệu, thiết lập hồ sơ sức khỏe thiết bị, cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho phân tích xu hướng tiếp theo và bảo trì phòng ngừa.

3. Kiểm tra dữ liệu và đầu ra báo cáo: Sau khi hoàn thành kiểm tra, kỹ thuật viên kết hợp với điều kiện làm việc tại hiện trường (chẳng hạn như thay đổi tải hơi, tuổi của thiết bị) để kiểm tra lại kết quả xác định của thiết bị để đảm bảo kết luận là chính xác. Sau đó xuất báo cáo kiểm tra tiêu chuẩn hóa, bao gồm thời gian phát hiện, thông tin thiết bị, dữ liệu nhiệt độ âm thanh, mức độ thất bại, ước tính rò rỉ và đề xuất chỉnh sửa, có thể xuất trực tiếp lưu trữ để dễ dàng truy xuất và quản lý doanh nghiệp. 4. Xử lý sự cố và bảo trì lâu dài: theo báo cáo phát hiện, cung cấp phương án xử lý mục tiêu: tắc nghẽn nhỏ có thể được phục hồi bằng cách rửa sạch, làm sạch; Con dấu lão hóa, mòn lõi van và các lỗi khác, cung cấp dịch vụ thay thế phụ kiện phù hợp với nhà máy ban đầu; Bẫy bị hư hỏng nghiêm trọng hoặc thất bại, hỗ trợ thay thế tùy chọn và đề xuất mô hình phù hợp kết hợp với điều kiện làm việc của hệ thống. Đồng thời, dựa trên dữ liệu phát hiện để xây dựng chương trình bảo trì lâu dài cá nhân hóa cho các doanh nghiệp, xác định rõ chu kỳ tuần tra, nút bảo trì và giảm tỷ lệ tái phát sự cố.