Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Quảng Đông Keppel thử nghiệm Thiết bị Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

hóa chất 17>Sản phẩm

Buồng thử nghiệm tác động lạnh và nóng của cabin

Có thể đàm phánCập nhật vào01/07
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ
Tổng quan
Cấu trúc hệ thống buồng thử nghiệm tác động lạnh và nóng của cabin được chia thành rãnh nhiệt độ cao, rãnh nhiệt độ thấp hai phần, mẫu được đặt trong giỏ. Nhiệt độ của vùng nhiệt độ cao hoặc vùng nhiệt độ thấp khi va chạm bằng cách điều khiển giỏ nâng lên và xuống bằng xi lanh áp suất cao để đạt được mục đích thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ. Sản phẩm thử nghiệm là loại động.
Chi tiết sản phẩm

Buồng thử nghiệm tác động lạnh và nóng của cabinCấu trúc hệ thống được chia thành khe nhiệt độ cao, khe nhiệt độ thấp hai phần, mẫu được đặt trong giỏ. Nhiệt độ của khu vực nhiệt độ cao hoặc khu vực nhiệt độ thấp khi va chạm bằng xi lanh áp suất cao điều khiển giỏ nâng lên và xuống để tác động nhiệt độ, do đó đạt được mục đích thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ. Sản phẩm thử nghiệm là loại động.
Thích hợp để đánh giá toàn bộ sản phẩm máy, linh kiện, linh kiện, vật liệu và khả năng chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ, thử nghiệm sốc nhiệt độ này để đánh giá trong thời gian ngắn nhất các mẫu thử do sự thay đổi hóa học hoặc chấn thương vật lý gây ra bởi sự giãn nở và co lạnh, có thể hiểu được ảnh hưởng của mẫu thử một lần hoặc nhiều lần liên tiếp do sự thay đổi nhiệt độ. Các thông số chính ảnh hưởng đến thử nghiệm thay đổi nhiệt độ là giá trị nhiệt độ cao và thấp của phạm vi thay đổi nhiệt độ, thời gian giữ mẫu thử ở nhiệt độ cao và thấp, và số chu kỳ thử nghiệm và các yếu tố khác. Hộp tác động nóng và lạnh là điện tử, LED, Thiết bị kiểm tra cho các ngành công nghiệp vật liệu như kim loại, nhựa, cao su, sơn, sơn, điện tử.

Phòng thử nghiệm sốc nhiệt lạnh.Thông số kỹ thuật hiệu suất

A: Mô hình: GT-TC-80Z

B: Hiệu suất: đề cập đến loại làm mát bằng nước ở nhiệt độ phòng 25 ℃, khi không tải

1. Phạm vi sử dụng nhiệt độ khe thử nghiệm: -40 ℃~150 ℃

2. Phạm vi cài đặt nhiệt độ khe nhiệt độ cao:+60 ℃~+170 ℃

Nhiệt độ cao khe thời gian nóng lên:RT (nhiệt độ phòng) ~ 170 ℃ Khoảng 50 phút (nhiệt độ phòng ở+10 ~ 30 ℃)

3. Phạm vi cài đặt nhiệt độ khe nhiệt độ thấp: -55 ℃~-10 ℃

Thời gian làm mát máng nhiệt độ thấpRT (nhiệt độ phòng) ~ -55 ℃ Khoảng 75 phút (ở nhiệt độ phòng+10 ~+30 ℃)

4. Nhiệt độ Độ sóng: ± 1,0 ℃

5. Độ đồng đều nhiệt độ: ± 2,0 ℃

6. Thời gian phục hồi tác động: -40 ℃~+150 ℃ Khoảng 5 phút

※ Nhiệt độ tác động cao và thấp hơn 30 phút mỗi lần ※

1.môi trường sử dụng

1.1.Môi trường xung quanh:

1)Phạm vi nhiệt độ có thể được phép sử dụng:0℃~+30℃.

2)Phạm vi đảm bảo hiệu suất:5℃~+25℃.

3)Không đặt các vật dụng khác trong vòng 60cm xung quanh thiết bị

1.2 Điều kiện môi trường và sử dụng

Nơi đặt và môi trường sử dụng phòng thí nghiệm này phải đáp ứng các điều kiện sau đây.

Nếu không thể thỏa mãn, xin hãy liên hệ, trao đổi với nhà máy chúng tôi trước.

Nhiệt độ:+5+30℃

Độ ẩm:Không lớn hơn85% RH

Áp suất khí quyển: 80KPa106kPa

Không có ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc bức xạ trực tiếp từ các nguồn nhiệt khác.

Không có khí dễ cháy, ăn mòn.

Không có đối lưu dòng khí mạnh xung quanh, ảnh hưởng của trường điện từ mạnh, rung động mạnh.

Hơi ẩm, ít bụi.

Cung cấp điện dễ dàng.

Mặt đất đối diện với trình độ, lỗ thoát nước không vượt quá trình độ mặt đất.

Nơi đặt vật liệu chất trong hoạt động lắp đặt; Cùng điều kiện và tiếp giáp với nơi sắp xếp.

1.3 Điều kiện di chuyển

Khi di chuyển các bộ phận và bộ phận của phòng thử nghiệm này, các điều kiện sau đây phải được đáp ứng

· Chiều cao của lối đi và cửa ra vào: 2600mmtrên đây

· Chiều rộng của lối đi và cửa ra vào: 1800mmtrên đây

· Khi sử dụng thang máy; Ngoài việc đáp ứng các kích thước trên, các yêu cầu sau phải được đáp ứng

Độ sâu:Trên 1800mm, tải trọng: 1000Kgtrên đây

※ Nếu không thể đáp ứng các điều kiện trên, vui lòng liên hệ, trao đổi trước.

Buồng thử nghiệm tác động lạnh và nóng của cabinMục đích bảo trì
Kéo dài tuổi thọ của buồng thử nghiệm;
Đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm;
Giảm sự cố thiết bị và giảm chi phí sửa chữa.

Nội dung bảo trì
Làm sạch: Thường xuyên làm sạch bề mặt bên trong và bên ngoài của buồng thử nghiệm tác động lạnh và nóng, giữ cho thiết bị gọn gàng và ngăn nắp;
Kiểm tra: Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của từng bộ phận của thiết bị, phát hiện vấn đề được xử lý kịp thời;
Bôi trơn: bôi trơn thường xuyên các bộ phận chuyển động của thiết bị, giảm hao mòn;
Hệ thống điện: Kiểm tra dây kết nối của hệ thống điện, ổ cắm, v.v., để đảm bảo an toàn điện;
Hệ thống làm lạnh: kiểm tra máy nén, bình ngưng, thiết bị bay hơi của hệ thống làm lạnh để đảm bảo hiệu quả làm lạnh;
Hệ thống sưởi ấm: kiểm tra các yếu tố làm nóng của hệ thống sưởi ấm, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v., để đảm bảo hiệu quả sưởi ấm;
Hệ thống điều khiển: Kiểm tra trạng thái hoạt động của hệ thống điều khiển để đảm bảo kiểm soát chính xác và đáng tin cậy.

Phương pháp bảo trì
Làm sạch:
(1) Sử dụng vải mềm để lau bề mặt bên trong và bên ngoài của thiết bị, tránh sử dụng vật cứng để cạo thiết bị;
(2) Khi làm sạch thiết bị, trước tiên nên tắt nguồn để đảm bảo an toàn;
(3) Trong quá trình làm sạch, cẩn thận không làm đổ nước vào các bộ phận thiết bị điện để tránh ngắn mạch hoặc hư hỏng.

Kiểm tra:
(1) Kiểm tra xem dải niêm phong cửa của thiết bị có còn nguyên vẹn hay không, nếu có hư hỏng phải được thay thế kịp thời;
(2) Kiểm tra xem bánh xe của thiết bị có chắc chắn hay không, nếu lỏng lẻo nên được buộc chặt kịp thời;
(3) Kiểm tra xem dây kết nối điện của thiết bị có bị hỏng hay không, nếu bị hỏng phải được thay thế kịp thời;
(4) Kiểm tra hệ thống làm lạnh và hệ thống sưởi ấm của thiết bị nếu có hiện tượng rò rỉ, nếu có rò rỉ nên được xử lý kịp thời.
Bôi trơn:
(1) Theo hướng dẫn sử dụng thiết bị, chọn dầu bôi trơn thích hợp;
(2) Sử dụng súng dầu đặc biệt để bôi trơn các bộ phận chuyển động của thiết bị;
(3) Trong quá trình bôi trơn, cẩn thận không làm đổ dầu bôi trơn lên các bộ phận điện.
Hệ thống điện:
(1) Thường xuyên kiểm tra dây kết nối, ổ cắm của hệ thống điện để đảm bảo an toàn điện;
(2) Thường xuyên kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị có chắc chắn hay không, nếu lỏng lẻo nên được buộc chặt kịp thời;
(3) Thường xuyên kiểm tra các thành phần điện của thiết bị cho thiệt hại, nếu có thiệt hại nên được thay thế kịp thời.
Hệ thống làm lạnh:
(1) Thường xuyên kiểm tra máy nén, bình ngưng, thiết bị bay hơi của hệ thống làm lạnh để đảm bảo hiệu quả làm lạnh;
(2) Thường xuyên kiểm tra xem chất làm lạnh của hệ thống làm lạnh có đủ hay không, nếu không đủ nên được thêm vào kịp thời;
(3) Thường xuyên kiểm tra xem bộ lọc của hệ thống làm lạnh có bị tắc hay không, chẳng hạn như tắc nghẽn nên được làm sạch kịp thời.
Hệ thống sưởi ấm:
(1) Thường xuyên kiểm tra các yếu tố làm nóng, bộ điều khiển nhiệt độ, vv của hệ thống sưởi ấm để đảm bảo hiệu quả sưởi ấm;
(2) Thường xuyên kiểm tra xem cặp nhiệt điện của hệ thống sưởi ấm có bị hư hỏng hay không, nếu có hư hỏng nên được thay thế kịp thời;
(3) Thường xuyên kiểm tra xem các yếu tố làm nóng của hệ thống sưởi ấm có hiện tượng tích tụ carbon hay không, nếu có tích tụ carbon nên được làm sạch kịp thời.
Hệ thống điều khiển:
(1) Thường xuyên kiểm tra trạng thái hoạt động của hệ thống điều khiển để đảm bảo kiểm soát là chính xác và đáng tin cậy;
(2) Thường xuyên kiểm tra bộ điều khiển, màn hình hiển thị của hệ thống điều khiển nếu có thiệt hại, nếu có thiệt hại nên được thay thế kịp thời;
c) Định kỳ kiểm tra xem thủ tục của hệ thống điều khiển có chính xác hay không, nếu không chính xác thì phải điều chỉnh kịp thời.

Chu kỳ bảo trì
Làm sạch: trước và sau mỗi thử nghiệm;
Kiểm tra: mỗi tháng một lần;
Bôi trơn: mỗi nửa năm;
Hệ thống điện, hệ thống làm lạnh, hệ thống sưởi ấm, hệ thống điều khiển: mỗi năm một lần.

Lưu ý
Trong quá trình bảo dưỡng, cần tuân theo các yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị để tránh thao tác sai;
Trong quá trình bảo dưỡng, cần chú ý đến sự an toàn, tránh điện giật, bỏng và các tai nạn khác;
Trong quá trình bảo trì, các công cụ và phụ kiện đặc biệt nên được sử dụng để tránh thiệt hại cho thiết bị;
Sau khi bảo dưỡng, cần kiểm tra toàn diện thiết bị, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.