Vòng bi THK

Bộ phận chúng tôi có uy tín thị trường tốt, đội ngũ bán hàng và dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp, với nhiều năm kinh nghiệm kinh doanh, quen thuộc và hiểu được giá thị trường, đã giành được sự hỗ trợ của các nhà sản xuất trong và ngoài nước.

Vòng bi THK Nhật Bản dưới tác động tải nhất định, số vòng quay hoặc giờ mà vòng bi trải qua trước khi rỗ xuất hiện

Vòng bi THKBearing là một thành phần quan trọng trong các thiết bị cơ khí hiện đại. Chức năng chính của nó là hỗ trợ cơ thể quay cơ học, giảm hệ số ma sát (friction coefficient) trong quá trình chuyển động và đảm bảo độ chính xác quay của nó.

Hình thức vòng bi THK chuyển động tuyến tính ban đầu là đặt một hàng thanh gỗ dưới một hàng ván trượt. Vòng bi THK chuyển động tuyến tính hiện đại sử dụng cùng một nguyên tắc làm việc, ngoại trừ đôi khi bóng được sử dụng thay cho con lăn. XoayVòng bi THKLà trục tay áo THK mang, nó chỉ là một ống lót kẹp giữa bánh xe và trục bánh xe. Thiết kế này sau đó được thay thế bằng vòng bi THK lăn, chính là dùng rất nhiều con lăn hình trụ thay thế ống lót ban đầu, mỗi thân lăn giống như một bánh xe riêng biệt.

Một ví dụ về vòng bi THK bóng trước đó đã được tìm thấy trên một con tàu La Mã cổ đại được xây dựng vào năm 40 trước Công nguyên được tìm thấy trên hồ Nami ở Ý: một vòng bi THK bóng gỗ được sử dụng để hỗ trợ một mặt bàn xoay. Leonardo da Vinci được cho là đã mô tả một vòng bi THK bóng vào khoảng năm 1500. Trong số các yếu tố chưa trưởng thành khác nhau của vòng bi THK, có một điểm rất quan trọng là giữa các quả bóng sẽ xảy ra va chạm, gây ra ma sát thêm. Nhưng có thể phòng ngừa hiện tượng này bằng cách bỏ bóng vào từng cái lồng nhỏ. Vào thế kỷ 17, Galileo đã đưa ra mô tả sớm nhất về vòng bi THK cho "quả bóng lồng". Vào cuối thế kỷ XVII, C. Valor của Anh đã thiết kế và sản xuất vòng bi THK bóng và được đưa vào thử nghiệm trên xe tải bưu chính và P. Worth của Anh đã mua vòng bi THK bóng. Vòng bi THK lăn đầu tiên được đưa vào thực tế với lồng được phát minh bởi thợ đồng hồ John Harrison vào năm 1760 để tạo ra đồng hồ bấm giờ H3. Vào cuối thế kỷ 18, H.R. Hertz của Đức đã xuất bản bài báo về ứng suất tiếp xúc với vòng bi THK. Dựa trên những thành tựu của Hertz, R. Strybeck của Đức, A. Pamgren của Thụy Điển và những người khác đã tiến hành nhiều thử nghiệm, góp phần phát triển lý thuyết thiết kế và tính toán tuổi thọ mỏi của vòng bi THK lăn. Sau đó, NP Petrov đã áp dụng định luật nhớt Newton để tính toán ma sát vòng bi THK. Lần đầu tiên về mương bóng được mua lại bởi Philip Vaughn của Carmarten vào năm 1794.

Nền tảng của ngành công nghiệp vòng bi THK được đặt ra vào năm 1883 khi Friedrich Fisher đề xuất sử dụng máy sản xuất phù hợp để nghiền các quả bóng thép có cùng kích thước và độ tròn chính xác. O. Raynaud của Anh đã thực hiện một phân tích toán học về khám phá của Thor, dẫn đến phương trình Raynaud, và từ đó nền tảng của lý thuyết bôi trơn áp suất động chất lỏng đã được đặt ra.

Tuổi thọ

Dưới một tải trọng nhất định, số vòng quay hoặc giờ mà vòng bi THK trải qua trước khi rỗ xuất hiện, được gọi là tuổi thọ vòng bi THK.

Tuổi thọ của vòng bi THK lăn được xác định bằng vòng quay (hoặc số giờ làm việc ở một tốc độ quay nhất định): Vòng bi THK trong vòng đời này phải trải qua thiệt hại mỏi ban đầu (bong tróc hoặc khiếm khuyết) trên bất kỳ vòng bi hoặc thân lăn THK nào. Tuy nhiên, rõ ràng là trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc trong sử dụng thực tế, sự xuất hiện của cùng một vòng bi THK trong cùng một điều kiện làm việc, tuổi thọ thực tế rất khác nhau. Ngoài ra còn có một số định nghĩa khác nhau của vòng bi THK "cuộc sống", một trong số đó được gọi là "cuộc sống làm việc", có nghĩa là cuộc sống thực tế mà một vòng bi THK nhất định có thể đạt được trước khi bị hư hỏng là do mài mòn, thiệt hại thường không phải do mệt mỏi, nhưng do mài mòn, ăn mòn, thiệt hại niêm phong và các nguyên nhân khác.

Để xác định tiêu chuẩn tuổi thọ vòng bi THK, hãy liên kết tuổi thọ vòng bi THK với độ tin cậy.

Do độ chính xác sản xuất, sự khác biệt về mức độ đồng nhất của vật liệu, ngay cả đối với cùng một vật liệu, cùng một lô vòng bi THK có cùng kích thước, được sử dụng trong cùng một điều kiện làm việc, tuổi thọ của chúng không giống nhau. Nếu tính theo tuổi thọ thống kê là 1 đơn vị, tuổi thọ tương đối dài nhất là 4 đơn vị, ngắn nhất là 0,1-0,2 đơn vị, tỷ lệ tuổi thọ dài nhất và ngắn nhất là 20-40 lần. 90% vòng bi THK không tạo ra rỗ và số vòng quay hoặc giờ trải qua được gọi là vòng bi THK [1].

Tải trọng động định mức

Để so sánh khả năng chịu lực của vòng bi THK chống rỗ, khi tuổi thọ định mức của vòng bi THK được quy định là một triệu vòng (106), tải trọng tối đa có thể chịu được là tải trọng động định mức cơ bản, được biểu thị bằng C.

Điều đó có nghĩa là vòng bi THK dưới tác động của tải động định mức C, loại vòng bi THK này hoạt động một triệu vòng (106) mà không xảy ra lỗi rỗ với độ tin cậy 90%, C càng lớn thì khả năng chịu tải càng cao.

Đối với tải trọng động định mức cơ bản

1. Vòng bi THK hướng tâm đề cập đến tải trọng xuyên tâm tinh khiết

2. Lực đẩy bóng THK mang có nghĩa là tải trọng trục tinh khiết

3. Vòng bi THK lực đẩy hướng tâm đề cập đến việc tạo ra các thành phần xuyên tâm dịch chuyển hướng tâm tinh khiết