Máy dò lỗ hổng siêu âm ống thép

Từ XC-LMMáy dò lỗ hổng siêu âm ống thépTổng quan

Trong nhiều trường hợp, hệ thống phát hiện tự động siêu âm ống thép liền mạch được tích hợp vào quy trình sản xuất và không nên hạn chế dây chuyền sản xuất đầu ra. Thiết kế phải thích ứng với nhiệm vụ kiểm tra của mình. Mục tiêu thiết kế chính là độ phủ sóng cao nhất có thể, tốc độ cao, độ nhạy cao và độ lặp lại cao đối với các khiếm khuyết nhỏ.

2, Tính năng chức năng

Bởi vì không khí là chất dẫn siêu âm kém, sản xuất công nghiệp thường sử dụng nước làm môi trường khớp nối. Điều này thường kiểm soát thiết kế của từng hệ thống thử nghiệm.

3, Thiết kế hệ thống

Tránh xoay cơ học, có thể đạt được tốc độ vượt qua phát hiện cao nhất có thể. Điều này đòi hỏi việc sử dụng một máy dò cố định một số lượng lớn các đầu dò siêu âm, cho phép phát hiện các khuyết tật dọc/ngang và đo độ dày của tường. Thiết kế này đáng tin cậy hơn để đánh giá chính xác chiều dài khuyết tật so với bất kỳ phương pháp phát hiện quay nào.

Hệ thống kiểm tra trực tuyến siêu âm ống thép thường sử dụng phương pháp ghép nối ngâm nước cục bộ. Bồn rửa nằm dưới đường ống, vị trí đầu dò siêu âm được tính toán và cố định, và đường ống đi qua bồn rửa theo chuyển động xoắn ốc.

Phương pháp thứ ba đặc biệt thích hợp để phát hiện tự động siêu âm ngoại tuyến, đầu dò xoay ống dịch chuyển hoặc đầu dò cố định đường ống. Việc lựa chọn số lượng đầu dò đáp ứng việc phát hiện các khuyết tật dọc/ngang và đo độ dày tường theo kích thước ống và yêu cầu độ chính xác thiết kế.

Số 4: XC-LMMáy dò lỗ hổng siêu âm ống thépKiểm tra chất lượng mối hàn

Đối với phát hiện mối hàn, thường bao gồm phát hiện theo chiều dọc mối hàn, phát hiện bên và phát hiện vùng ảnh hưởng nhiệt gồm ba phần. Hệ thống kiểm tra siêu âm thường sử dụng phương thức kết hợp nước cục bộ. Bồn rửa nằm dưới đường ống, vị trí đầu dò siêu âm được tính toán và cố định, và đường ống đi qua bồn rửa theo chuyển động xoắn ốc.