Thâm Quyến rung lão hóa máy destress

Thâm Quyến rung lão hóa máy, hàn căng thẳng loại bỏ thiết bị, lão hóa rung máy đã nhận được phần lớn người dùng * khen ngợi kể từ khi đưa vào thị trường.

Hiện nay trên thị trường ứng dụng rung lão hóa máy chủ yếu là điều khiển chip đơn, mô hình của nó là 89C51, nó là một bộ vi xử lý, một dung lượng nhất định của RAM và ROM và I/O cổng, hẹn giờ và các mạch khác tích hợp trên một chip. ROM FLASH 4 KB được tích hợp trong 89C51, với 5 nguồn ngắt và hai chữ số hex có thể đại diện cho 256 đơn vị lưu trữ. Các ứng dụng trên máy rung lão hóa được phản ánh như: sử dụng đơn giản, độ tin cậy cao, thời gian thực tốt và các ưu điểm khác, nhưng cũng có những nhược điểm như chuyển mạch khó khăn, thiếu hỗ trợ kỹ thuật cần thiết và đặc biệt không được sử dụng rộng rãi và cập nhật nghiên cứu liên tục như các hệ thống nhúng thương mại. Do đó, các kỹ thuật viên của công ty chúng tôi đã quyết định phát triển một hệ thống điều khiển kỹ thuật và đáng tin cậy hơn, do đó điều khiển PLC được trích dẫn.

Về cơ bản, máy rung lão hóa sử dụng điều khiển PLC thực sự là một hệ thống chip 51 đã được thực hiện tốt.

Nhưng PLC cũng có những đặc điểm của nó: PLC sử dụng rộng rãi hình thang thay vì ngôn ngữ máy tính, có một số lợi thế nhất định cho việc lập trình chương trình máy rung lão hóa. Bạn có thể hiểu biểu đồ bậc thang giống như ngôn ngữ máy tính như lắp ráp, chỉ là phạm vi sử dụng khác nhau! Thông thường, phần mềm PLC sẽ chuyển đổi hình thang của bạn thành ngôn ngữ C hoặc assembly, sau đó sử dụng assembly hoặc C compilation system để biên dịch thành mã máy. Hình thang có thể khiến người dùng máy rung động dễ dàng bắt đầu thao tác hơn.

Lý do tại sao tuổi rung có thể thay thế một phần tuổi nhiệt trong thực tế được sử dụng rộng rãi là không thể tách rời với một số đặc điểm * rõ ràng của công nghệ này.

1. Đầu tư ít có tính thích hợp cao. So với tuổi nhiệt truyền thống, nó không cần lò lão hóa lớn, đúc lớn và hàn trong ngành công nghiệp hiện đại ngày càng lớn hơn, chẳng hạn như sử dụng tuổi nhiệt để loại bỏ căng thẳng sau đó cần phải xây dựng một lò lão hóa lớn, không chỉ tốn kém và sử dụng tỷ lệ thấp, nhưng nhiệt độ trong lò rất khó để đồng đều, loại bỏ hiệu quả căng thẳng là kém. Sử dụng tuổi rung có thể * tránh những vấn đề này. Do đó, hiện tại, tuổi rung được sử dụng nhiều hơn cho các bộ phận hàn lớn của cầu, tàu, thiết bị hóa chất và các vật đúc siêu nặng nặng từ vài tấn đến vài chục tấn.

2. Chu kỳ sản xuất ngắn và hiệu quả cao. Thời gian nhiệt thường cần trải qua chu kỳ mấy chục giờ mới có thể hoàn thành, mà thời gian rung động bình thường chỉ cần mấy chục phút là có thể hoàn thành. Hơn nữa, tuổi rung không bị hạn chế bởi trang web có thể làm giảm vận chuyển khứ hồi của phôi trước và sau tuổi tác. Chẳng hạn như đặt thiết bị rung trên dây chuyền sản xuất gia công, nó không chỉ làm cho việc sắp xếp sản xuất nhỏ gọn hơn mà còn có thể loại bỏ các ứng suất phát sinh trong quá trình chế biến.

3. Sử dụng thuận tiện. Thiết bị lão hóa rung có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và dễ mang theo. Bộ kích thích sản xuất hiện tại của Trung Quốc có thể xử lý rung các phôi dưới 300 tấn, nhưng bản thân thiết bị rung chỉ nặng vài chục kg. Chính vì việc xử lý rung không bị hạn chế bởi lĩnh vực này, thiết bị rung có thể được mang đến trang web, do đó, quá trình này so với tuổi nhiệt, dễ sử dụng và khả năng thích ứng mạnh mẽ, có thể được sắp xếp giữa bất kỳ quy trình nào cũng có thể được thực hiện nhiều lần.

4, tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí, không có chất thải, khí thải và ô nhiễm bức xạ. Xử lý lão hóa ở tần số cộng hưởng của phôi, tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Thực tế đã chứng minh rằng bộ kích thích cơ học với công suất từ 0,25 đến 1 mã lực có thể rung các phôi dưới 150 tấn. Tiêu thụ năng lượng của nó chỉ là 3-5% của lão hóa nhiệt và chi phí chỉ là 8-10% của lão hóa nhiệt. Cộng với thời hiệu nhiệt, cần phải sử dụng than, dầu và như nhiên liệu không thể tránh khỏi việc thải ra một lượng lớn chất thải, khí thải và như vậy không thể đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng cao. Vì vậy, thời gian rung động đã dần dần trở thành một lựa chọn tốt để loại bỏ căng thẳng.

5. Tính chất cơ học được cải thiện đáng kể. Sau khi điều trị lão hóa rung, ứng suất còn lại của phôi có thể được loại bỏ khoảng 20-80%, và vùng căng thẳng kéo cao loại bỏ lớn hơn vùng căng thẳng thấp. Nó có thể cải thiện sức mạnh dịch vụ và tuổi thọ mệt mỏi, và về cơ bản ngăn chặn các khuyết tật như biến dạng cong vênh, oxy hóa, khử cacbon và giảm độ cứng của kim loại trong quá trình lão hóa nhiệt. Nó cũng có thể cải thiện khả năng chống biến dạng của các thành viên, ổn định độ chính xác của các thành viên và cải thiện chất lượng cơ học.

Thực tế đã chứng minh rằng máy rung lão hóa thích hợp cho việc đúc, rèn, hàn và các bộ phận gia công của thép kết cấu carbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, gang, kim loại màu (đồng, nhôm, kẽm và hợp kim của chúng) và các vật liệu khác.

Thiết bị quá trình lão hóa rung hiện nay là đặt một hệ thống động cơ (bộ kích thích) với khối nặng lập dị lên phôi và mang phôi bằng miếng keo và các vật đàn hồi khác. Điều khiển động cơ khởi động bằng máy chính và điều chỉnh tốc độ quay của nó, để phôi ở trạng thái cộng hưởng. Các phôi nói chung có thể đạt được mục đích điều chỉnh ứng suất còn lại sau 15-30 phút xử lý rung động.

Hướng dẫn sử dụng tuổi rung hoàn toàn tự động

I. Tổng quan

Tuổi rung là việc sử dụng nguyên tắc cộng hưởng để loại bỏ và đồng nhất hóa các ứng suất còn lại của các bộ phận như đúc kim loại, rèn, kết cấu hàn, kim loại màu và các bộ phận khác để ngăn chặn biến dạng và nứt kích thước bộ phận. Ông so sánh với truyền thống lão hóa nhiệt: có thể tiết kiệm năng lượng 95%, tiết kiệm chi phí sản xuất 80~90%, rút ngắn chu kỳ sản xuất khoảng 90%, không tạo ra da lão hóa, v.v. Không có ô nhiễm môi trường, không bị giới hạn bởi kích thước bộ phận, trang web, v.v., và hiệu ứng lão hóa là trực quan, và tốt hơn so với lão hóa nhiệt.

Quá trình lão hóa rung được thể hiện trong hình dưới đây: nó là đặt một hệ thống động cơ có khối nặng lập dị (bộ kích thích) lên phôi bằng kẹp và mang phôi bằng miếng keo và các vật đàn hồi khác, khởi động động cơ thông qua máy chính và điều chỉnh tốc độ quay của nó để phôi ở trạng thái cộng hưởng. Các phôi nói chung có thể đạt được mục đích điều chỉnh ứng suất còn lại sau 10-40 phút xử lý rung động.